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अंडरफ्लोर हीटिंग एक्सट्रूडेड एक्सपीएस बोर्ड एक अभिनव थर्मल इन्सुलेशन समाधान का प्रतिनिधित्व करता है जो बड़े पैमाने पर अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम निर्माण में नियोजित होता है। मूलभूत थर्मल इंसुलेटिंग परत के रूप में काम करते हुए, इसे एक विशेष एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से प्रीमियम पॉलीस्टाइनिन राल से तैयार किया गया है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप एक सुसंगत, निर्बाध बंद-कोशिका मधुकोश संरचना बनती है, जो सामग्री को बेहतर थर्मल और गर्मी इन्सुलेशन, नमी प्रतिरोध और भार-वहन क्षमता जैसी उल्लेखनीय विशेषताओं से संपन्न करती है।
| भौतिक और यांत्रिक गुण | |||||||||
| वस्तु | इकाई | प्रदर्शन | |||||||
| सौम्य सतह | |||||||||
| X150 | एक्स200 | एक्स250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| सम्पीडक क्षमता | किलो पास्कल | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| आकार | लंबाई | मिमी | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| चौड़ाई | मिमी | 600/900/1200 | |||||||
| मोटाई | मिमी | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| जल अवशोषण दर, जल रिसाव 96 घंटे | %(वॉल्यूम फ़्रैक्शन) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| जीबी/टी 10295-2008 तापीय चालकता | औसत तापमान 25℃ | डब्ल्यू/(एमके) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| घनत्व | किग्रा/वर्ग मीटर | 28-38 | |||||||
| टिप्पणी | उत्पाद का आकार, घनत्व, संपीड़न शक्ति, तापीय चालकता समर्थन अनुकूलन | ||||||||
1. ऊर्जा दक्षता
- बेहतर इन्सुलेशन: एक्सपीएस फोम बोर्ड में उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं, जो फर्श के माध्यम से गर्मी के नुकसान को कम करते हैं।
- कम परिचालन लागत: बेहतर इन्सुलेशन का मतलब है कि हीटिंग सिस्टम वांछित तापमान बनाए रखने के लिए कम ऊर्जा का उपयोग करता है, जिससे ऊर्जा बिल कम होता है।
2. बेहतर आराम
- समान गर्मी वितरण: अंडरफ्लोर हीटिंग पूरे फर्श पर लगातार और समान गर्मी वितरण प्रदान करता है, जिससे ठंडे धब्बे खत्म हो जाते हैं।
- आरामदायक गर्मी: सिस्टम कमरे को जमीन से ऊपर तक गर्म करता है, पारंपरिक रेडिएटर्स की तुलना में अधिक प्राकृतिक और आरामदायक गर्मी प्रदान करता है।
3. जगह की बचत
- रेडिएटर्स की आवश्यकता नहीं: अंडरफ्लोर हीटिंग के साथ, दीवार पर लगे रेडिएटर्स की कोई आवश्यकता नहीं है, जिससे फर्नीचर और सजावट के लिए दीवार और फर्श की जगह खाली हो जाती है।
- सौंदर्य संबंधी लचीलापन: यह अधिक लचीले इंटीरियर डिज़ाइन विकल्पों की अनुमति देता है।
4. वायु गुणवत्ता में सुधार
- धूल परिसंचरण में कमी: मजबूर वायु प्रणालियों के विपरीत, यूएफएच धूल और एलर्जी को प्रसारित नहीं करता है, जिससे इनडोर वायु गुणवत्ता बेहतर होती है।
- स्वस्थ वातावरण: यह एलर्जी या श्वसन संबंधी समस्याओं वाले लोगों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद हो सकता है।
5. साइलेंट ऑपरेशन
- कोई शोर नहीं: पारंपरिक रेडिएटर्स और एचवीएसी सिस्टम द्वारा उत्पन्न शोर के विपरीत, अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम चुपचाप काम करते हैं।
6. स्थायित्व और दीर्घायु
- लंबे समय तक चलने वाली सामग्री: एक्सपीएस फोम बोर्ड टिकाऊ और नमी प्रतिरोधी होते हैं, जो अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम की लंबी उम्र में योगदान करते हैं।
- कम रखरखाव: एक्सपीएस बोर्ड और यूएफएच सिस्टम के संयोजन को आमतौर पर पारंपरिक हीटिंग सिस्टम की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
7. पर्यावरणीय लाभ
- पर्यावरण के अनुकूल: यूएफएच सिस्टम की ऊर्जा दक्षता, एक्सपीएस फोम बोर्डों के इन्सुलेट गुणों के साथ मिलकर, कम कार्बन पदचिह्न का परिणाम देती है।
- सतत जीवन: कम ऊर्जा खपत टिकाऊ जीवन पद्धतियों के अनुरूप है।
8. अनुकूलता
- बहुमुखी अनुप्रयोग: एक्सपीएस फोम बोर्ड के साथ अंडरफ्लोर हीटिंग टाइल, पत्थर, टुकड़े टुकड़े और यहां तक कि कालीन सहित विभिन्न प्रकार के फर्श के साथ संगत है।
- अनुकूलनीय प्रणालियाँ: इन प्रणालियों को नए निर्माणों के साथ-साथ मौजूदा इमारतों में भी स्थापित किया जा सकता है।
9. त्वरित स्थापना
- इंस्टालेशन में आसानी: एक्सपीएस फोम बोर्ड हल्के होते हैं और इन्हें संभालना आसान होता है, जिससे इंस्टालेशन प्रक्रिया तेज और अधिक सरल हो जाती है।
- थर्मल ब्रिजिंग को रोकता है: एक्सपीएस बोर्डों के इन्सुलेशन गुण थर्मल ब्रिजिंग को रोकते हैं, जिससे कुशल गर्मी प्रतिधारण सुनिश्चित होता है।
यहां पैकेजिंग मशीनरी के चार विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य दिए गए हैं:
1、कोल्ड स्टोरेज कोल्ड चेन इन्सुलेशन
2、बिल्डिंग छत इन्सुलेशन
3、इस्पात संरचना छत
4、बिल्डिंग दीवार इन्सुलेशन
5、बिल्डिंग ग्राउंड मॉइस्चराइजिंग
6、चौकोर जमीन
7, जमीनी पाला नियंत्रण
8, सेंट्रल एयर कंडीशनिंग वेंटिलेशन नलिकाएं
9, हवाई अड्डे के रनवे गर्मी इन्सुलेशन परत
10, हाई-स्पीड रेलवे रोडबेड, आदि।
1. तैयारी
आवश्यक सामग्री:
- एक्सपीएस फोम बोर्ड
- अंडरफ्लोर हीटिंग पाइप या केबल (हाइड्रोनिक या इलेक्ट्रिक सिस्टम के लिए)
- मैनिफोल्ड (हाइड्रोनिक सिस्टम के लिए)
- हीट स्प्रेडर प्लेटें (यदि आवश्यक हो)
- थर्मोस्टेट
- चिपकने वाला या टेप
- पेंचदार या स्व-समतल यौगिक
- इन्सुलेशन टेप
-किनारे इन्सुलेशन
- पाइप क्लिप या फिक्सिंग सिस्टम
- उपकरण: उपयोगिता चाकू, मापने वाला टेप, पाइप कटर, ट्रॉवेल, स्टेपल गन
2. साइट की तैयारी
- सबफ्लोर को साफ करें: सुनिश्चित करें कि सबफ्लोर साफ, सूखा और किसी भी मलबे या नुकीली चीज से मुक्त हो।
- स्तर की जाँच करें: सत्यापित करें कि सबफ़्लोर समतल है। यदि आवश्यक हो, तो सतह को समतल करने के लिए स्व-समतल यौगिक का उपयोग करें।
3. एज इंसुलेशन स्थापित करें
- एज स्ट्रिप्स: कमरे की परिधि के चारों ओर एज इन्सुलेशन स्ट्रिप्स स्थापित करें। यह दीवारों के माध्यम से गर्मी के नुकसान को रोकने में मदद करता है और पेंच के विस्तार की अनुमति देता है।
4. एक्सपीएस फोम बोर्ड बिछाएं
- आकार में कटौती: उपयोगिता चाकू का उपयोग करके कमरे के आयामों में फिट होने के लिए एक्सपीएस फोम बोर्डों को काटें।
- बोर्ड लगाएं: सबफ्लोर पर एक्सपीएस फोम बोर्ड बिछाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे बिना किसी अंतराल के एक-दूसरे के साथ अच्छी तरह से फिट हों। यदि आवश्यक हो तो उन्हें सुरक्षित करने के लिए चिपकने वाला या टेप का उपयोग करें।
5. हीटिंग सिस्टम स्थापित करें
हाइड्रोनिक (जल-आधारित) प्रणालियों के लिए:
- पाइप लेआउट: हीटिंग पाइप के लिए लेआउट की योजना बनाएं। सामान्य पैटर्न में सर्पेन्टाइन या सर्पिल विन्यास शामिल हैं।
- पाइपों को ठीक करना: समान दूरी (आमतौर पर 100-200 मिमी अलग) सुनिश्चित करते हुए, पाइप क्लिप या फिक्सिंग सिस्टम का उपयोग करके हीटिंग पाइप को एक्सपीएस बोर्ड से जोड़ें। पाइप क्षति को रोकने के लिए तेज मोड़ से बचना सुनिश्चित करें।
- मैनिफोल्ड से कनेक्ट करें: निर्माता के निर्देशों के अनुसार पाइपों को मैनिफोल्ड से कनेक्ट करें।
इलेक्ट्रिक सिस्टम के लिए:
- केबल लेआउट: नियोजित लेआउट के अनुसार हीटिंग केबल या मैट बिछाएं। रिक्ति के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।
- केबलों को ठीक करना: चिपकने वाली टेप, या स्टेपल गन का उपयोग करके केबलों को एक्सपीएस बोर्डों पर सुरक्षित करें।
6. हीट स्प्रेडर प्लेटें स्थापित करें (यदि आवश्यक हो)
- स्थिति प्लेटें: पाइप या केबल के ऊपर हीट स्प्रेडर प्लेटें बिछाएं। ये प्लेटें फर्श की सतह पर गर्मी को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करती हैं।
- सुरक्षित प्लेटें: सुनिश्चित करें कि प्लेटें सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर हैं और हीटिंग तत्वों के साथ अच्छा संपर्क बनाती हैं।
7. सिस्टम का परीक्षण करें
- दबाव परीक्षण (हाइड्रॉनिक): पाइपवर्क में किसी भी लीक की जांच के लिए दबाव परीक्षण करें।
- विद्युत परीक्षण (इलेक्ट्रिक): यह सुनिश्चित करने के लिए विद्युत प्रतिरोध परीक्षण करें कि केबलों में कोई खराबी तो नहीं है।
8. स्क्रीड या सेल्फ-लेवलिंग कंपाउंड लगाएं
- मिक्स स्क्रीड: निर्माता के निर्देशों के अनुसार स्क्रीड या सेल्फ-लेवलिंग कंपाउंड तैयार करें।
- स्क्रीड डालें: एक्सपीएस बोर्डों और हीटिंग तत्वों पर स्क्रीड डालें, एक समान कवरेज सुनिश्चित करें। पेंच के लिए सामान्य मोटाई लगभग 50-70 मिमी है।
- सतह को समतल करें: सतह को समतल करने और किसी भी हवा के बुलबुले को हटाने के लिए ट्रॉवेल का उपयोग करें।
9. पेंच का इलाज करें
- इलाज का समय: पेंच को ठीक से ठीक होने दें। उपयोग किए गए पेंच के प्रकार के आधार पर इसमें कई दिनों से लेकर कुछ सप्ताह तक का समय लग सकता है। इलाज के समय के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।
10. अंतिम फ़्लोरिंग स्थापित करें
- अंतिम फर्श कवरिंग: एक बार जब पेंच पूरी तरह से ठीक हो जाए, तो आप अंतिम फर्श (टाइल्स, लेमिनेट, दृढ़ लकड़ी, आदि) स्थापित कर सकते हैं। सुनिश्चित करें कि फर्श सामग्री अंडरफ्लोर हीटिंग के साथ उपयोग के लिए उपयुक्त है।
11. सिस्टम कमीशनिंग
- प्रारंभिक हीटिंग: पेंच को थर्मल झटके से बचाने के लिए पहली बार सिस्टम को धीरे-धीरे गर्म करें। कुछ दिनों में तापमान में वृद्धि करें।
- थर्मोस्टेट सेटअप: अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए थर्मोस्टेट को स्थापित और कॉन्फ़िगर करें।