床下暖房押出 XPS ボードは、床下暖房システムの構築に広く採用されている革新的な断熱ソリューションです。基礎的な断熱層として機能し、特殊な押出成形技術により高級ポリスチレン樹脂から作られています。このプロセスにより、一貫したシームレスな独立気泡ハニカム構造が得られ、優れた断熱性と断熱性、耐湿性、耐荷重性などの優れた特性をこの材料に与えます。
| 物理的および機械的特性 | |||||||||
| アイテム | ユニット | パフォーマンス | |||||||
| 滑らかな表面 | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| 圧縮強度 | クパ | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| サイズ | 長さ | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| 幅 | MM | 600/900/1200 | |||||||
| 厚さ | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| 吸水速度、浸水量 96h | %(体積分率) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 熱伝導率 | 平均気温25℃ | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| 密度 | kg/m3 | 28-38 | |||||||
| 述べる | 製品サイズ、密度、圧縮強度、熱伝導率のカスタマイズ対応 | ||||||||
1. エネルギー効率
- 優れた断熱性:XPSフォームボードは優れた断熱特性を備えており、床からの熱損失を軽減します。
- 運用コストの削減: 断熱性が向上すると、暖房システムが必要な温度を維持するために使用するエネルギーが少なくなり、光熱費の削減につながります。
2. 快適性の向上
- 均一な熱分布:床下暖房は、床全体に一貫した均一な熱分布を提供し、コールドスポットを排除します。
- 快適な暖かさ: このシステムは部屋を根本から暖め、従来のラジエーターと比較して、より自然で快適な熱を提供します。
3. 省スペース
- ラジエーターは不要:床暖房を使用すると、壁に取り付けられたラジエーターが不要になり、家具や装飾のための壁と床のスペースが解放されます。
- 美的柔軟性: これにより、より柔軟なインテリア デザイン オプションが可能になります。
4. 大気質の改善
- 粉塵循環の低減: 強制空気システムとは異なり、UFH は粉塵やアレルゲンを循環させないため、室内空気の質が向上します。
- より健康的な環境: これは、アレルギーや呼吸器疾患のある人にとって特に有益です。
5. サイレント動作
- 騒音なし: 床暖房システムは、従来のラジエーターや HVAC システムによって発生する可能性のある騒音とは対照的に、静かに動作します。
6. 耐久性と寿命
- 長持ちする素材:XPSフォームボードは耐久性と耐湿性があり、床暖房システムの寿命に貢献します。
- 低メンテナンス: XPS ボードと UFH システムの組み合わせは、通常、従来の加熱システムと比較してメンテナンスの必要性が少なくなります。
7. 環境上の利点
- 環境に優しい: UFH システムのエネルギー効率と XPS フォームボードの断熱特性を組み合わせることで、二酸化炭素排出量が削減されます。
- 持続可能な生活: エネルギー消費の削減は、持続可能な生活習慣と一致します。
8. 互換性
- 多用途: XPS フォームボードを使用した床暖房は、タイル、石、ラミネート、さらにはカーペットなど、さまざまな種類の床と互換性があります。
- 適応可能なシステム: これらのシステムは、新しい建物に設置することも、既存の建物に改修することもできます。
9. クイックインストール
- 取り付けが簡単: XPS フォームボードは軽量で扱いやすいため、取り付けプロセスがより迅速かつ簡単になります。
- 熱ブリッジの防止:XPS ボードの断熱特性により熱ブリッジが防止され、効率的な保温が確保されます。
包装機械の 4 つの具体的なアプリケーション シナリオを次に示します。
1、冷蔵コールドチェーン断熱材
2、建物屋根断熱
3、鉄骨造屋根
4、建物の壁断熱
5、建物の地面の保湿
6、四角い地面
7、地面の霜対策
8、セントラル空調換気ダクト
9、空港滑走路断熱層
10、高速鉄道路床等
1. 準備
必要な材料:
- XPSフォームボード
- 床暖房のパイプまたはケーブル (温水システムまたは電気システム用)
・マニホールド(温水システム用)
- ヒートスプレッダープレート (必要な場合)
- サーモスタット
- 接着剤またはテープ
- スクリードまたはセルフレベリングコンパウンド
- 絶縁テープ
- エッジ絶縁
- パイプクリップまたは固定システム
- 道具: カッターナイフ、巻尺、パイプカッター、こて、ステープルガン
2. サイトの準備
- 下地床の清掃: 下地床が清潔で乾燥しており、破片や鋭利な物体がないことを確認します。
- レベルの確認: 下地床が水平であることを確認します。必要に応じて、セルフレベリングコンパウンドを使用して表面を平らにします。
3. エッジ断熱材を取り付ける
- エッジストリップ: 部屋の周囲にエッジ断熱ストリップを取り付けます。これにより、壁からの熱損失が防止され、スクリードの膨張が可能になります。
4. XPS フォームボードを敷く
- サイズに合わせてカット: カッターナイフを使用して、部屋の寸法に合わせて XPS フォームボードをカットします。
- ボードを配置する: XPS フォームボードを下地床に配置し、隙間なくぴったりと収まるようにします。必要に応じて、接着剤またはテープを使用して所定の位置に固定します。
5. 暖房システムを設置する
温水(水ベース)システムの場合:
- パイプのレイアウト: 加熱パイプのレイアウトを計画します。一般的なパターンには、蛇行または螺旋構造が含まれます。
- パイプの固定: パイプ クリップまたは固定システムを使用して加熱パイプを XPS ボードに取り付け、均等な間隔 (通常は 100 ~ 200 mm の間隔) を確保します。パイプの損傷を防ぐために、急な曲げは避けてください。
- マニホールドへの接続: メーカーの指示に従ってパイプをマニホールドに接続します。
電気システムの場合:
- ケーブルのレイアウト: 計画されたレイアウトに従って加熱ケーブルまたはマットをレイアウトします。間隔についてはメーカーのガイドラインに従ってください。
- ケーブルの固定: 接着剤、テープ、またはステープルガンを使用してケーブルを XPS ボードに固定します。
6. ヒートスプレッダープレートを取り付けます (必要な場合)
- プレートの位置: パイプまたはケーブルの上にヒート スプレッダー プレートを置きます。これらのプレートは、床面全体に熱をより均一に分散するのに役立ちます。
- プレートを固定する: プレートが所定の位置にしっかりと固定され、発熱体と適切に接触していることを確認します。
7. システムをテストする
- 圧力テスト (温水): 圧力テストを実施して、配管内の漏れがないか確認します。
- 電気テスト (電気): 電気抵抗テストを実行して、ケーブルに欠陥がないことを確認します。
8. スクリードまたはセルフレベリングコンパウンドを塗布します
- 混合スクリード: メーカーの指示に従ってスクリードまたはセルフレベリングコンパウンドを準備します。
- スクリードを流し込む: XPS ボードと発熱体の上にスクリードを流し込み、均等にカバーできるようにします。スクリードの一般的な厚さは約 50 ~ 70 mm です。
- 水平な表面: こてを使用して表面を水平にし、気泡を取り除きます。
9. スクリードを治す
- 硬化時間: スクリードが適切に硬化するまで待ちます。使用するスクリードの種類に応じて、これには数日から数週間かかる場合があります。硬化時間についてはメーカーのガイドラインに従ってください。
10. 最終的な床材を設置する
- 最終的な床材: スクリードが完全に硬化したら、最終的な床材 (タイル、ラミネート、広葉樹など) を取り付けることができます。床材が床暖房の使用に適しているかどうかを確認してください。
11. システムのコミッショニング
- 初期加熱: スクリードへの熱衝撃を避けるために、初めてシステムを徐々に加熱します。数日間かけて徐々に温度を上げていきます。
- サーモスタットのセットアップ: 床暖房システムを効果的に制御するためにサーモスタットを設置して設定します。