அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் எக்ஸ்ட்ரூடட் எக்ஸ்பிஎஸ் போர்டு, அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் சிஸ்டம் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு புதுமையான வெப்ப காப்புத் தீர்வைக் குறிக்கிறது. அடித்தள வெப்ப இன்சுலேடிங் லேயராக செயல்படுகிறது, இது பிரீமியம் பாலிஸ்டிரீன் பிசினிலிருந்து ஒரு சிறப்பு வெளியேற்ற நுட்பத்தின் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த செயல்முறையானது ஒரு சீரான, தடையற்ற மூடிய செல் தேன்கூடு கட்டமைப்பில் விளைகிறது, சிறந்த வெப்ப மற்றும் வெப்ப காப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் போன்ற குறிப்பிடத்தக்க பண்புகளுடன் பொருள் அளிக்கிறது.
இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள்
பொருள்
அலகு
செயல்திறன்
மென்மையான மேற்பரப்பு
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
அமுக்க வலிமை
Kpa
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
அளவு
நீளம்
எம்.எம்
1200/2000/2400/2440
அகலம்
எம்.எம்
600/900/1200
தடிமன்
எம்.எம்
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம், நீர் கசிவு 96h
%(தொகுதி பின்னம்)
≤1.0
≤1.0
GB/T 10295-2008 வெப்ப கடத்துத்திறன்
சராசரி வெப்பநிலை 25℃
W/(mK)
≤0.034
≤0.033
அடர்த்தி
கிலோ/மீ³
28-38
குறிப்பு
தயாரிப்பு அளவு, அடர்த்தி, அழுத்த வலிமை, வெப்ப �
தயாரிப்பு நன்மை
1. ஆற்றல் திறன்
- உயர்ந்த காப்பு: XPS நுரை பலகைகள் சிறந்த வெப்ப காப்பு பண்புகள், தரை வழியாக வெப்ப இழப்பை குறைக்கும்.
- குறைந்த இயக்கச் செலவுகள்: சிறந்த இன்சுலேஷன் என்றால், வெப்பமாக்கல் அமைப்பு, விரும்பிய வெப்பநிலையைப் பராமரிக்க குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது குறைந்த ஆற்றல் பில்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.
2. மேம்படுத்தப்பட்ட ஆறுதல்
- சீரான வெப்ப விநியோகம்: தரைத்தள வெப்பமாக்கல், குளிர்ந்த புள்ளிகளை நீக்கி, தரை முழுவதும் சீரான மற்றும் சீரான வெப்ப விநியோகத்தை வழங்குகிறது.
- வசதியான வெப்பம்: அமைப்பு அறையை தரையில் இருந்து வெப்பமாக்குகிறது, பாரம்பரிய ரேடியேட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் இயற்கையான மற்றும் வசதியான வெப்பத்தை வழங்குகிறது.
3. விண்வெளி சேமிப்பு
- ரேடியேட்டர்கள் தேவையில்லை: அண்டர்ஃப்ளோர் ஹீட்டிங் மூலம், சுவரில் பொருத்தப்பட்ட ரேடியேட்டர்கள் தேவையில்லை, தளபாடங்கள் மற்றும் அலங்காரத்திற்கான சுவர் மற்றும் தரை இடத்தை விடுவிக்கிறது.
- அழகியல் நெகிழ்வுத்தன்மை: இது மிகவும் நெகிழ்வான உள்துறை வடிவமைப்பு விருப்பங்களை அனுமதிக்கிறது.
4. மேம்படுத்தப்பட்ட காற்றின் தரம்
- குறைக்கப்பட்ட தூசி சுழற்சி: கட்டாய காற்று அமைப்புகளைப் போலல்லாமல், UFH தூசி மற்றும் ஒவ்வாமைகளை பரப்புவதில்லை, இது சிறந்த உட்புற காற்றின் தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
- ஆரோக்கியமான சூழல்: ஒவ்வாமை அல்லது சுவாசக் கோளாறு உள்ளவர்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
5. சைலண்ட் ஆபரேஷன்
- சத்தம் இல்லை: பாரம்பரிய ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் HVAC அமைப்புகளால் உருவாக்கப்படும் இரைச்சலுக்கு மாறாக, அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் அமைதியாக இயங்குகின்றன.
6. ஆயுள் மற்றும் ஆயுள்
- நீண்ட காலம் நீடிக்கும் பொருட்கள்: XPS நுரை பலகைகள் நீடித்த மற்றும் ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு, அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்பின் நீண்ட ஆயுளுக்கு பங்களிக்கின்றன.
- குறைந்த பராமரிப்பு: XPS பலகைகள் மற்றும் UFH அமைப்புகளின் கலவையானது வழக்கமான வெப்ப அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது பொதுவாக குறைவான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
7. சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்
- சுற்றுச்சூழல் நட்பு: UFH அமைப்புகளின் ஆற்றல் திறன், XPS நுரை பலகைகளின் இன்சுலேடிங் பண்புகளுடன் இணைந்து, குறைந்த கார்பன் தடம் பெறுகிறது.
- நிலையான வாழ்க்கை: குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு நிலையான வாழ்க்கை நடைமுறைகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.
8. இணக்கத்தன்மை
- பல்துறை பயன்பாடு: XPS நுரை பலகைகளுடன் அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல், ஓடு, கல், லேமினேட் மற்றும் தரைவிரிப்பு உட்பட பல்வேறு வகையான தரையுடன் இணக்கமானது.
- மாற்றியமைக்கக்கூடிய அமைப்புகள்: இந்த அமைப்புகளை புதிய கட்டுமானங்களிலும், ஏற்கனவே உள்ள கட்டிடங்களில் மீண்டும் பொருத்தலாம்.
9. விரைவான நிறுவல்
- நிறுவலின் எளிமை: XPS நுரை பலகைகள் இலகுரக மற்றும் கையாள எளிதானவை, நிறுவல் செயல்முறையை விரைவாகவும் நேரடியானதாகவும் ஆக்குகிறது.
- தெர்மல் பிரிட்ஜிங்கைத் தடுக்கிறது: எக்ஸ்பிஎஸ் போர்டுகளின் இன்சுலேஷன் பண்புகள் வெப்பப் பிரிட்ஜிங்கைத் தடுக்கிறது, திறமையான வெப்பத் தக்கவைப்பை உறுதி செய்கிறது.
தயாரிப்பு பயன்பாடுகள்
பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் நான்கு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் இங்கே:
1, குளிர் சேமிப்பு குளிர் சங்கிலி காப்பு
2, கட்டிட கூரை காப்பு
3, எஃகு அமைப்பு கூரை
4, கட்டிட சுவர் காப்பு
5, கட்டிட நிலத்தை ஈரப்பதமாக்குதல்
6, சதுர மைதானம்
7, தரை உறைபனி கட்டுப்பாடு
8, மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் காற்றோட்ட குழாய்கள்
9, விமான நிலைய ஓடுபாதை வெப்ப காப்பு அடுக்கு
10, அதிவேக ரயில்வே ரோட்பேட் போன்றவை.
தயாரிப்பு இயக்க வழிகாட்டி
1. தயாரிப்பு
தேவையான பொருட்கள்:
- XPS நுரை பலகைகள்
- அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் அல்லது கேபிள்கள் (ஹைட்ரோனிக் அல்லது மின்சார அமைப்புகளுக்கு)
- பன்மடங்கு (ஹைட்ரோனிக் அமைப்புகளுக்கு)
- வெப்ப பரவல் தட்டுகள் (தேவைப்பட்டால்)
- தெர்மோஸ்டாட்
- பிசின் அல்லது டேப்
- ஸ்கிரீட் அல்லது சுய-சமநிலை கலவை
- காப்பு நாடா
- விளிம்பு காப்பு
- குழாய் கிளிப்புகள் அல்லது பொருத்துதல் அமைப்புகள்
- கருவிகள்: பயன்பாட்டு கத்தி, அளவிடும் நாடா, குழாய் கட்டர், இழுவை, பிரதான துப்பாக்கி
2. தளம் தயாரித்தல்
- அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்: சப்ஃப்ளோர் சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், குப்பைகள் அல்லது கூர்மையான பொருள்கள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
- நிலை சரிபார்க்கவும்: அடித்தளம் மட்டமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். தேவைப்பட்டால், மேற்பரப்பை சமன் செய்ய ஒரு சுய-சமநிலை கலவையைப் பயன்படுத்தவும்.
3. எட்ஜ் இன்சுலேஷனை நிறுவவும்
- விளிம்பு பட்டைகள்: அறையின் சுற்றளவைச் சுற்றி விளிம்பு காப்புப் பட்டைகளை நிறுவவும். இது சுவர்கள் வழியாக வெப்ப இழப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் ஸ்கிரீட் விரிவாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது.
4. XPS நுரை பலகைகளை இடுங்கள்
- அளவிற்கு வெட்டு: பயன்பாட்டு கத்தியைப் பயன்படுத்தி அறையின் பரிமாணங்களுக்கு ஏற்றவாறு XPS நுரை பலகைகளை வெட்டுங்கள்.
- இடம் பலகைகள்: XPS நுரை பலகைகளை சப்ஃப்ளோர் மீது இடுங்கள், அவை எந்த இடைவெளியும் இல்லாமல் இறுக்கமாக பொருந்துவதை உறுதிசெய்க. தேவைப்பட்டால் அவற்றைப் பாதுகாக்க பிசின் அல்லது டேப்பைப் பயன்படுத்தவும்.
5. வெப்பமாக்கல் அமைப்பை நிறுவவும்
ஹைட்ரானிக் (நீர் சார்ந்த) அமைப்புகளுக்கு:
- குழாய் தளவமைப்பு: வெப்பமூட்டும் குழாய்களுக்கான தளவமைப்பைத் திட்டமிடுங்கள். பொதுவான வடிவங்களில் பாம்பு அல்லது சுழல் கட்டமைப்புகள் அடங்கும்.
- குழாய்களை சரிசெய்தல்: பைப் கிளிப்புகள் அல்லது ஃபிக்சிங் சிஸ்டத்தைப் பயன்படுத்தி வெப்பமூட்டும் குழாய்களை எக்ஸ்பிஎஸ் போர்டுகளுடன் இணைத்து, சீரான இடைவெளியை (பொதுவாக 100-200 மிமீ இடைவெளியில்) உறுதிசெய்து கொள்ளவும். குழாய் சேதத்தைத் தடுக்க கூர்மையான வளைவுகளைத் தவிர்க்கவும்.
- கேபிள் தளவமைப்பு: திட்டமிடப்பட்ட தளவமைப்பின் படி வெப்பமூட்டும் கேபிள்கள் அல்லது பாய்களை இடுங்கள். இடைவெளிக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
- கேபிள்களை சரிசெய்தல்: பிசின், டேப் அல்லது பிரதான துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி XPS போர்டுகளுக்கு கேபிள்களைப் பாதுகாக்கவும்.
6. வெப்ப பரவல் தட்டுகளை நிறுவவும் (தேவைப்பட்டால்)
- நிலை தட்டுகள்: குழாய்கள் அல்லது கேபிள்கள் மீது வெப்ப பரவல் தட்டுகளை இடுங்கள். இந்த தட்டுகள் தரையின் மேற்பரப்பில் வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகின்றன.
- பாதுகாப்பான தகடுகள்: தட்டுகள் பாதுகாப்பான இடத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, வெப்பமூட்டும் கூறுகளுடன் நல்ல தொடர்பை ஏற்படுத்தவும்.
7. கணினியை சோதிக்கவும்
- அழுத்தம் சோதனை (ஹைட்ரோனிக்): குழாய் வேலைகளில் ஏதேனும் கசிவுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க அழுத்தம் சோதனை நடத்தவும்.
- மின் சோதனை (எலக்ட்ரிக்): கேபிள்களில் எந்த தவறும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மின் எதிர்ப்பு சோதனை செய்யுங்கள்.
8. Screed அல்லது Self-leveling Compound விண்ணப்பிக்கவும்
- மிக்ஸ் ஸ்க்ரீட்: உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி ஸ்க்ரீட் அல்லது சுய-லெவல் கலவையை தயார் செய்யவும்.
- ஸ்க்ரீட் ஊற்றவும்: XPS பலகைகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மீது ஸ்கிரீட்டை ஊற்றவும், இது சமமான கவரேஜை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான தடிமன் ஸ்கிரீட் 50-70 மிமீ ஆகும்.
- நிலை மேற்பரப்பு: மேற்பரப்பை சமன் செய்ய மற்றும் காற்று குமிழ்களை அகற்ற ஒரு துருவலைப் பயன்படுத்தவும்.
9. ஸ்க்ரீட் குணப்படுத்த
- குணப்படுத்தும் நேரம்: ஸ்கிரீட் சரியாக ஆற அனுமதிக்கவும். பயன்படுத்தப்படும் ஸ்க்ரீட் வகையைப் பொறுத்து இது பல நாட்கள் முதல் சில வாரங்கள் வரை ஆகலாம். குணப்படுத்தும் நேரங்களுக்கு உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
10. இறுதி தரையையும் நிறுவவும்
- இறுதி மாடி மூடுதல்: ஸ்கிரீட் முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்டவுடன், நீங்கள் இறுதி தரையையும் (டைல்கள், லேமினேட், கடின மரம் போன்றவை) நிறுவலாம். தரையிறங்கும் பொருள் அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்துடன் பயன்படுத்த ஏற்றது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
11. கணினி ஆணையிடுதல்
- ஆரம்ப வெப்பமாக்கல்: ஸ்க்ரீடிற்கு வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தவிர்க்க, கணினியை முதல் முறையாக படிப்படியாக வெப்பப்படுத்தவும். ஒரு சில நாட்களில் வெப்பநிலையை படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்.
- தெர்மோஸ்டாட் அமைப்பு: அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் சிஸ்டத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்த தெர்மோஸ்டாட்டை நிறுவி உள்ளமைக்கவும்.
