กระดานฉนวนความร้อนใต้พื้น ฉนวนโฟมบอร์ด อุตสาหกรรมราคาขายส่ง Xps Extruded Polystyrene Graphic Design

แผ่น XPS แบบอัดรีดสำหรับทำความร้อนใต้พื้นเป็นวัสดุฉนวนความร้อนล้ำสมัยที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างระบบทำความร้อนใต้พื้น โดยทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนหลักด้านล่าง บอร์ดนี้ผลิตจากโพลีสไตรีนเรซินระดับพรีเมียมเป็นองค์ประกอบหลัก โดยผ่านเทคนิคการอัดขึ้นรูปพิเศษเพื่อสร้างโครงสร้างรังผึ้งเซลล์ปิดที่ไร้รอยต่อและสม่ำเสมอ ทำให้มีคุณสมบัติที่โดดเด่น เช่น ฉนวนกันความร้อนและความร้อนที่เหนือกว่า ทนต่อความชื้น และความสามารถในการรับแรงกดที่แข็งแกร่ง

คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล
รายการ		หน่วย	ผลงาน
			พื้นผิวเรียบ
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
กำลังรับแรงอัด		ปาสคาล	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
ขนาด	ความยาว	มม	1200/2000/2400/2440
	ความกว้าง	มม	600/900/1200
	ความหนา	มม	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
อัตราการดูดซึมน้ำ, การซึมของน้ำ 96 ชม		%(เศษส่วนของปริมาณ)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 การนำความร้อน	อุณหภูมิเฉลี่ย 25 ​​℃	W/(บาท)	≤0.034			≤0.033
ความหนาแน่น		กก./ลบ.ม	28-38
หมายเหตุ	ขนาดผลิตภัณฑ์ ความหนาแน่น กำลังรับแรงอัด การปรับแต่งการสนับสนุนการนำความร้อน

ประสิทธิภาพเชิงความร้อน

 

1. คุณสมบัติของฉนวน:

   - แผ่นโฟม XPS มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม ลดการสูญเสียความร้อน และปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนใต้พื้น ซึ่งหมายความว่าความร้อนจะถูกส่งขึ้นไปในห้องมากขึ้น แทนที่จะหายไปลงสู่พื้นดินหรือโครงสร้างด้านล่าง

 

2. การประหยัดพลังงาน:

   - เนื่องจากแผ่นโฟม XPS ให้ฉนวนที่เหนือกว่า ระบบทำความร้อนจึงใช้พลังงานน้อยลงเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต้องการ ส่งผลให้ค่าพลังงานลดลงและมีระบบทำความร้อนที่ยั่งยืนมากขึ้น

 

ประโยชน์เชิงโครงสร้าง

 

3. กำลังรับแรงอัดสูง:

   - แผ่นโฟม XPS ขึ้นชื่อในด้านกำลังรับแรงอัดสูง ซึ่งหมายความว่าสามารถรับน้ำหนักได้มากโดยไม่เสียรูป ทำให้เหมาะสำหรับใช้ปูพื้นหลายประเภททั้งกระเบื้อง ลามิเนต และไม้เนื้อแข็ง

 

4. ความทนทาน:

   - XPS ทนทานต่อความชื้น เชื้อรา และการผุพัง ช่วยให้ระบบทำความร้อนใต้พื้นมีอายุการใช้งานยาวนาน ความทนทานนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานทั้งที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์

 

ข้อดีการติดตั้ง

 

5. ความง่ายในการติดตั้ง:

   - แผ่นโฟม XPS มีน้ำหนักเบาและตัดง่าย ทำให้ติดตั้งง่าย ซึ่งสามารถลดเวลาการติดตั้งและค่าแรงได้

 

6. ความเข้ากันได้:

   - แผ่นโฟมเหล่านี้เข้ากันได้กับระบบทำความร้อนใต้พื้นประเภทต่างๆ รวมถึงระบบไฟฟ้าและระบบไฮโดรนิก (แบบน้ำ) ความเก่งกาจนี้ทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย

 

ความสะดวกสบายและความปลอดภัย

 

7. การกระจายความร้อนสม่ำเสมอ:

   - ระบบทำความร้อนใต้พื้นพร้อมแผ่นโฟม XPS ให้การกระจายความร้อนสม่ำเสมอและสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้น ซึ่งจะช่วยขจัดจุดเย็นและเพิ่มความสบายโดยรวม

 

8. ประโยชน์ด้านสุขภาพ:

   - การแผ่รังสีความร้อนจากระบบใต้พื้นช่วยลดการเคลื่อนที่ของอากาศซึ่งช่วยลดการกระจายตัวของฝุ่นและสารก่อภูมิแพ้ได้ ซึ่งจะเป็นประโยชน์สำหรับผู้ที่เป็นโรคภูมิแพ้หรือมีอาการทางเดินหายใจ

 

ประสิทธิภาพพื้นที่

 

9. พื้นที่ใช้สอยเพิ่มเติม:

   - ระบบทำความร้อนใต้พื้นแตกต่างจากหม้อน้ำหรือเครื่องทำความร้อนแบบดั้งเดิมตรงที่ไม่ใช้พื้นที่ผนังหรือพื้น ช่วยให้การออกแบบภายในและการจัดวางเฟอร์นิเจอร์มีความยืดหยุ่นมากขึ้น

 

ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

 

10. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม:

    - แผ่นโฟม XPS สามารถผลิตด้วยวัสดุและกระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีขึ้นของระบบทำความร้อนยังช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์อีกด้วย

ต่อไปนี้เป็นสถานการณ์การใช้งานเฉพาะสี่ประการของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์:

1、ฉนวนโซ่เย็นห้องเย็น

2、ฉนวนหลังคาอาคาร

3、หลังคาโครงสร้างเหล็ก

4、ฉนวนผนังอาคาร

5、 สร้างความชุ่มชื้นให้กับพื้นดิน

6、พื้นสี่เหลี่ยม

7, การควบคุมน้ำค้างแข็งบนพื้น

8, ท่อระบายอากาศเครื่องปรับอากาศส่วนกลาง

9 ชั้นฉนวนกันความร้อนรันเวย์สนามบิน

10, รางรถไฟความเร็วสูง ฯลฯ

1. วัสดุ:

   - แผ่นโฟม XPS

   - ระบบทำความร้อนใต้พื้น (ไฟฟ้าหรือไฮโดรนิก)

   - แผงกั้นไอหรือเมมเบรนกันความชื้น (ถ้าจำเป็น)

   - กาวหรือเทปสำหรับยึดบอร์ด XPS

   - ท่อทำความร้อนหรือสายเคเบิล

   - สารปาดหรือปรับระดับตัวเอง

   - วัสดุปูพื้น (กระเบื้อง ลามิเนต ไม้เนื้อแข็ง ฯลฯ)

 

2. เครื่องมือ:

   - มีดอเนกประสงค์หรือเลื่อย (สำหรับตัดบอร์ด XPS)

   - เทปวัด

   - ปากกามาร์กเกอร์หรือเส้นชอล์ก

   - เกรียง (สำหรับปาดหรือสารปรับระดับตัวเอง)

   - ปืนลวดเย็บกระดาษ (สำหรับยึดท่อหรือสายไฟทำความร้อน หากจำเป็น)

   - ลูกกลิ้ง (สำหรับขจัดสิ่งกีดขวางทางไอให้เรียบ)

 

 คู่มือการก่อสร้างทีละขั้นตอน

 

 1. การเตรียมการ

 

1. ทำความสะอาดพื้นด้านล่าง:

   - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นด้านล่างสะอาด แห้ง และได้ระดับ กำจัดเศษฝุ่นหรือส่วนที่ยื่นออกมา

 

2. ติดตั้งแผงกั้นไอ:

   - หากจำเป็น ให้ปูแผ่นกั้นไอหรือแผ่นเมมเบรนกันชื้น เพื่อป้องกันความชื้นไม่ให้ส่งผลต่อฉนวน ซ้อนทับขอบและติดเทปให้แน่น

 

 2. ติดตั้งบอร์ดโฟม XPS

 

3. วัดและตัดบอร์ด XPS:

   - วัดพื้นที่พื้นและตัดแผ่นโฟม XPS ให้พอดีกับการใช้มีดอเนกประสงค์หรือเลื่อย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตัดแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่าง

 

4. วางบอร์ด XPS:

   - วางแผ่น XPS ลงบนพื้นด้านล่างโดยให้ติดกันพอดี ใช้กาวหรือเทปเพื่อยึดบอร์ดให้เข้าที่และป้องกันการเคลื่อนย้าย

 

5. ปิดผนึกช่องว่าง:

   - ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกช่องว่างระหว่างบอร์ดทั้งหมด คุณสามารถใช้เทปหรือกาวเพิ่มเติมเพื่ออุดช่องว่างเล็กๆ น้อยๆ ได้

 

 3. ติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้น

 

6. เค้าโครงท่อหรือสายเคเบิลทำความร้อน:

   - สำหรับระบบไฟฟ้า ให้วางสายไฟทำความร้อนตามคำแนะนำของผู้ผลิต สำหรับระบบไฮโดรนิก ให้วางท่อทำความร้อน

   - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างเท่ากันเพื่อให้กระจายความร้อนได้สม่ำเสมอ

 

7. องค์ประกอบความร้อนที่ปลอดภัย:

   - ยึดท่อหรือสายเคเบิลทำความร้อนโดยใช้คลิป ลวดเย็บ หรือแผ่นรองยึดตามคำแนะนำของผู้ผลิตระบบ

 

8. เชื่อมต่อกับท่อร่วมหรือแหล่งพลังงาน:

   - สำหรับระบบไฮโดรนิก ให้ต่อท่อเข้ากับท่อร่วม สำหรับระบบไฟฟ้า ให้เชื่อมต่อสายเคเบิลเข้ากับเทอร์โมสตัทและแหล่งพลังงาน

 

 4. ใช้ปูนปาดหรือน้ำยาปรับระดับตัวเอง

 

9. ผสมปาด/ผสม:

   - เตรียมสารปาดหรือสารปรับระดับตัวเองตามคำแนะนำของผู้ผลิต

 

10. ใช้กรีด/ผสม:

    - เทส่วนผสมที่พูดนานน่าเบื่อหรือปรับระดับได้เองลงบนองค์ประกอบความร้อนเพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ ใช้เกรียงฉาบให้เรียบและขจัดฟองอากาศ

 

11. ปล่อยให้รักษา:

    - ปล่อยให้เครื่องปาดหรือสารประกอบแข็งตัวเต็มที่ อาจใช้เวลาหลายวันขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ ปฏิบัติตามคำแนะนำเวลาในการบ่มของผู้ผลิต

 

 5. ติดตั้งวัสดุปูพื้น

 

12. เตรียมวัสดุปูพื้น:

    - เมื่อปูนปาดหรือสารปรับระดับในตัวแห้งสนิทแล้ว ให้เตรียมวัสดุปูพื้นที่คุณเลือก (กระเบื้อง ลามิเนต ไม้เนื้อแข็ง ฯลฯ)

 

13. ปูพื้น:

    - ติดตั้งวัสดุปูพื้นตามแนวทางของผู้ผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำความร้อนปิดอยู่ในระหว่างกระบวนการนี้เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวหรือความเสียหาย

 

14. การเชื่อมต่อและการทดสอบขั้นสุดท้าย:

    - เชื่อมต่อส่วนประกอบไฟฟ้าที่เหลืออยู่และทดสอบระบบทำความร้อนใต้พื้นเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างถูกต้อง ปฏิบัติตามขั้นตอนการทดสอบของผู้ผลิต

 

 ข้อพิจารณาขั้นสุดท้าย

 

- การทดสอบและสอบเทียบ:

  - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบได้รับการทดสอบและปรับเทียบตามการตั้งค่าอุณหภูมิที่ต้องการก่อนใช้งานเป็นประจำ

 

- การซ่อมบำรุง:

  - ตรวจสอบระบบอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูสัญญาณการสึกหรอหรือปัญหา และดำเนินการบำรุงรักษาที่จำเป็นตามที่แนะนำ

 

เมื่อทำตามขั้นตอนเหล่านี้ คุณจะมั่นใจได้ว่าจะติดตั้งระบบทำความร้อนใต้พื้นด้วยโครงสร้างโฟมบอร์ด XPS ได้สำเร็จ ซึ่งให้การทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพและสะดวกสบายสำหรับพื้นที่ของคุณ