La scheda in schiuma XPS è un componente cruciale nella costruzione di impianti di conservazione a freddo, che offre un'eccellente resistenza alla permeazione e alla compressione del vapore acqueo. L'utilizzo di questo sistema di scheda di plastica estrusa garantisce che gli edifici mantengano la stabilità termica, mantengano gli interni caldi in inverno e si frenino in estate. L'incorporazione delle schede di schiuma XPS nella costruzione di stoccaggio a freddo offre un netto vantaggio, che serve non solo come isolamento, ma anche sfruttando la struttura microporosa della superficie della scheda per assorbire e mitigare la condensazione del vapore acqueo, minimizzando così la formazione di goccioline per l'acqua.
Proprietà fisiche e meccaniche
Articolo
Unità
Prestazione
Superficie liscia
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Resistenza a compressione
KPA
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Misurare
Lunghezza
MM
1200/2000/2400/2440
Larghezza
MM
600/900/1200
Spessore
MM
20/10/25/30/40/50/60/70/80/100
Tasso di assorbimento d'acqua, infiltrazioni dell'acqua 96h
%(Frazione di volume)
≤1.0
≤1.0
GB/T 10295-2008 Conducibilità termica
Temperatura media di 25 ℃
W/(MK)
≤0.034
≤0.033
Densità
kg/m³
28-38
Osservazione
Dimensione del prodotto, densità, resistenza alla compressione, personalizzazione del supporto di conducibilità termica
Vantaggio del prodotto
1. Isolamento termico: le schede di plastica estrusa presentano eccellenti capacità di isolamento termico, mitigando efficacemente i differenziali di temperatura tra l'interno ed esterno degli impianti di conservazione a freddo. Riducono al minimo la conduzione del calore e la perdita di energia grazie alla loro bassa conducibilità termica, garantendo un isolamento ottimale e sostenendo una temperatura costantemente bassa all'interno dell'area di conservazione.
2. Supporto strutturale: rinomato per la loro alta resistenza e rigidità, le schede di plastica estruse offrono un solido supporto strutturale per le costruzioni a freddo. Portano il peso sia della loro massa che dei carichi esterni, fungendo da materiali affidabili per pareti, tetti e pavimenti. Questo attributo garantisce stabilità e resilienza contro la pressione.
3. Resistenza all'umidità: con una struttura a cellule chiuse, le schede di plastica estrusa respingono l'umidità e sono impermeabili all'acqua. Blocca effettivamente l'infiltrazione dell'acqua, salvaguardando i problemi legati all'umidità, la corrosione e i danni strutturali all'interno degli ambienti di conservazione a freddo. Questa funzione è fondamentale per preservare l'integrità di merci e attrezzature immagazzinate.
4. Costruzioni illuminate: rispetto ai materiali da costruzione tradizionali, le schede di plastica estrusa sono notevolmente leggere, rendendole facili da gestire, installare e utilizzare in costruzione. Il loro peso ridotto semplifica il processo di costruzione, che consente di risparmiare tempo e riduce i costi di manodopera per le strutture di conservazione a freddo.
5. Sostenibilità ambientale: in genere realizzato con materiali come il polistirolo (EPS) o il poliuretano (PU), i pannelli estrusi hanno una resistenza eccellente al tempo e alla corrosione. Ciò impedisce la crescita di muffe, batteri e danni chimici. Inoltre, questi pannelli possono essere riciclati e riproposti, rendendoli ecologici e supportando pratiche sostenibili.
Quando si sceglie pannelli di plastica estrusi, è importante selezionare le giuste specifiche e spessori del materiale che si adattano specificamente ai requisiti e alle condizioni ambientali della struttura a freddo. Ciò garantisce prestazioni e efficaci ottimali nel mantenimento delle condizioni di archiviazione desiderate.
Usi del prodotto
Ecco quattro scenari di applicazione specifici dei macchinari di imballaggio:
1 、 isolamento della catena a freddo a freddo
2 、 Isolamento del tetto da costruzione
3 、 Roof della struttura in acciaio
4 、 Isolamento della parete da costruzione
5 、 Building Ground idratante
6 、 terra quadrata
7, controllo del gelo a terra
8, dotti di ventilazione del condizionamento dell'aria centrale
9, strato di isolamento termico della pista aeroportuale
10, letto ferroviario ferroviario ad alta velocità, ecc.
Guida operativa del prodotto
1. Prima di posare piastre di plastica estrusa in deposito a freddo, è essenziale applicare uno strato a prova di umidità, in genere usando pellicola di plastica, sia sulle pareti che sul terreno.
2. Quando si posa le piastre di plastica estrusa nell'area di conservazione a freddo, è consuetudine sfaldare il loro posizionamento. Per lo stoccaggio a bassa temperatura, sono in genere di spessore 15-20 cm, mentre per lo stoccaggio ad alta temperatura, lo spessore di 10-15 cm. Nelle aree con lacune, viene utilizzato un riempitivo per agenti schiumosi.
3. Una volta poste le piastre di plastica estrusate, viene applicato uno strato di barriera d'aria, di solito sotto forma di pellicola di plastica per garantire un adeguato isolamento.
4. Dopo aver completato questi passaggi, viene quindi costruito il pavimento in cemento armato.
