El tablero de espuma XPS es un componente crucial en la construcción de instalaciones de almacenamiento en frío y ofrece una excelente resistencia a la permeación y compresión del vapor de agua. La utilización de este sistema de tableros de plástico extruido garantiza que los edificios mantengan la estabilidad térmica, manteniendo los interiores cálidos en invierno y frescos en verano. La incorporación de paneles de espuma XPS en la construcción de almacenamiento en frío proporciona una clara ventaja, ya que sirve no solo como aislamiento sino que también aprovecha la estructura microporosa de la superficie del panel para absorber y mitigar la condensación del vapor de agua, minimizando así la formación de gotas de agua.
Propiedades físicas y mecánicas
Artículo
Unidad
Actuación
Superficie lisa
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Fuerza compresiva
kpa
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Tamaño
Longitud
MM
1200/2000/2400/2440
Ancho
MM
600/900/1200
Espesor
MM
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Tasa de absorción de agua, filtración de agua 96h
%(fracción de volumen)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Conductividad térmica
Temperatura promedio de 25 ℃
W/(mK)
≤0,034
≤0,033
Densidad
kg/m³
28-38
Observación
Personalización del tamaño del producto, densidad, resistencia a la compresión y conductividad térmica.
Ventaja del producto
1. Aislamiento térmico: Los tableros de plástico extruido exhiben excelentes capacidades de aislamiento térmico, mitigando efectivamente las diferencias de temperatura entre el interior y el exterior de las instalaciones de almacenamiento en frío. Minimizan la conducción de calor y la pérdida de energía gracias a su baja conductividad térmica, lo que garantiza un aislamiento óptimo y mantiene una temperatura constantemente baja dentro del área de almacenamiento.
2. Soporte estructural: Reconocidos por su alta resistencia y rigidez, los tableros de plástico extruido ofrecen un soporte estructural robusto para construcciones de almacenamiento en frío. Soportan el peso tanto de su propia masa como de cargas externas, y sirven como materiales confiables para paredes, techos y pisos. Este atributo garantiza estabilidad y resistencia contra la presión.
3. Resistencia a la humedad: Con una estructura de celda cerrada, los tableros de plástico extruido repelen la humedad y son impermeables al agua. Bloquean eficazmente la infiltración de agua, protegiendo contra problemas relacionados con la humedad, la corrosión y daños estructurales en entornos de almacenamiento en frío. Esta característica es fundamental para preservar la integridad de los bienes y equipos almacenados.
4.Construcción liviana: en comparación con los materiales de construcción tradicionales, los tableros de plástico extruido son notablemente livianos, lo que los hace fáciles de manejar, instalar y usar en la construcción. Su peso reducido simplifica el proceso de construcción, lo que ahorra tiempo y reduce los costes laborales de las instalaciones de almacenamiento en frío.
5.Sostenibilidad ambiental: Normalmente fabricados con materiales como poliestireno (EPS) o poliuretano (PU), los paneles extruidos tienen una excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión. Esto previene el crecimiento de moho, bacterias y daños químicos. Además, estos paneles se pueden reciclar y reutilizar, lo que los hace respetuosos con el medio ambiente y respalda las prácticas sostenibles.
Al elegir paneles de plástico extruido, es importante seleccionar las especificaciones y espesores de material correctos que se adapten específicamente a los requisitos y condiciones ambientales de la instalación de almacenamiento en frío. Esto garantiza un rendimiento y eficacia óptimos para mantener las condiciones de almacenamiento deseadas.
Usos del producto
A continuación se presentan cuatro escenarios de aplicación específicos de maquinaria de embalaje:
1. Aislamiento de la cadena de frío para almacenamiento en frío.
2 、 Aislamiento del techo del edificio
3, techo de estructura de acero
4 、 Aislamiento de paredes del edificio
5. Hidratación del suelo de construcción.
6 、 Terreno cuadrado
7, control de heladas en el suelo
8, conductos de ventilación de aire acondicionado central
9, capa de aislamiento térmico de la pista del aeropuerto
10, calzada ferroviaria de alta velocidad, etc.
Guía de funcionamiento del producto
1. Antes de colocar placas de plástico extruido en cámaras frigoríficas, es fundamental aplicar una capa resistente a la humedad, normalmente mediante una película plástica, tanto en las paredes como en el suelo.
2. A la hora de colocar placas de plástico extruido en la zona de cámara frigorífica, se acostumbra escalonar su colocación. Para el almacenamiento a baja temperatura, normalmente se colocan con un espesor de 15 a 20 cm, mientras que para el almacenamiento a alta temperatura, es suficiente con un espesor de 10 a 15 cm. En zonas con huecos se utiliza masilla agente espumante.
3. Una vez colocadas las placas de plástico extruido, se aplica una capa de barrera de aire, generalmente en forma de película plástica, para garantizar un aislamiento adecuado.
4. Después de completar estos pasos, se construye el piso de hormigón armado.
