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एक्सपीएस फोम बोर्ड कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं के निर्माण में एक महत्वपूर्ण घटक है, जो जल वाष्प प्रवेश और संपीड़न के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इस एक्सट्रूडेड प्लास्टिक बोर्ड प्रणाली का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि इमारतें थर्मल स्थिरता बनाए रखें, सर्दियों में अंदरूनी हिस्से को गर्म और गर्मियों में ठंडा रखें। कोल्ड स्टोरेज निर्माण में एक्सपीएस फोम बोर्ड को शामिल करने से एक विशिष्ट लाभ मिलता है, जो न केवल इन्सुलेशन के रूप में काम करता है, बल्कि जल वाष्प संघनन को अवशोषित करने और कम करने के लिए बोर्ड की सतह की सूक्ष्म संरचना का लाभ भी उठाता है, जिससे पानी की बूंदों का निर्माण कम हो जाता है।
| भौतिक और यांत्रिक गुण | |||||||||
| वस्तु | इकाई | प्रदर्शन | |||||||
| सौम्य सतह | |||||||||
| X150 | एक्स200 | एक्स250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| सम्पीडक क्षमता | किलो पास्कल | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| आकार | लंबाई | मिमी | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| चौड़ाई | मिमी | 600/900/1200 | |||||||
| मोटाई | मिमी | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| जल अवशोषण दर, जल रिसाव 96 घंटे | %(वॉल्यूम फ़्रैक्शन) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| जीबी/टी 10295-2008 तापीय चालकता | औसत तापमान 25℃ | डब्ल्यू/(एमके) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| घनत्व | किग्रा/मीटर⊃3; | 28-38 | |||||||
| टिप्पणी | उत्पाद का आकार, घनत्व, संपीड़न शक्ति, तापीय चालकता समर्थन अनुकूलन | ||||||||
1. थर्मल इन्सुलेशन: एक्सट्रूडेड प्लास्टिक बोर्ड उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन क्षमताओं का प्रदर्शन करते हैं, जो कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं के आंतरिक और बाहरी तापमान के अंतर को प्रभावी ढंग से कम करते हैं। वे अपनी कम तापीय चालकता के कारण ताप संचालन और ऊर्जा हानि को कम करते हैं, इष्टतम इन्सुलेशन सुनिश्चित करते हैं और भंडारण क्षेत्र के भीतर लगातार कम तापमान बनाए रखते हैं।
2. संरचनात्मक समर्थन: अपनी उच्च शक्ति और कठोरता के लिए प्रसिद्ध, एक्सट्रूडेड प्लास्टिक बोर्ड कोल्ड स्टोरेज निर्माण के लिए मजबूत संरचनात्मक समर्थन प्रदान करते हैं। वे अपने स्वयं के द्रव्यमान और बाहरी भार दोनों का भार उठाते हैं, दीवारों, छतों और फर्शों के लिए विश्वसनीय सामग्री के रूप में काम करते हैं। यह विशेषता दबाव के विरुद्ध स्थिरता और लचीलापन सुनिश्चित करती है।
3. नमी प्रतिरोध: एक बंद-सेल संरचना के साथ, बाहर निकाले गए प्लास्टिक बोर्ड नमी को रोकते हैं और पानी के लिए अभेद्य होते हैं। वे पानी की घुसपैठ को प्रभावी ढंग से रोकते हैं, नमी से संबंधित समस्याओं, क्षरण और शीत भंडारण वातावरण के भीतर संरचनात्मक क्षति से रक्षा करते हैं। संग्रहीत वस्तुओं और उपकरणों की अखंडता को बनाए रखने के लिए यह सुविधा सर्वोपरि है।
4. हल्के निर्माण: पारंपरिक निर्माण सामग्री की तुलना में, एक्सट्रूडेड प्लास्टिक बोर्ड काफी हल्के होते हैं, जिससे उन्हें संभालना, स्थापित करना और निर्माण में उपयोग करना आसान हो जाता है। उनका कम वजन निर्माण प्रक्रिया को सरल बनाता है, जिससे समय की बचत होती है और कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं के लिए श्रम लागत कम हो जाती है।
5.पर्यावरणीय स्थिरता: आमतौर पर पॉलीस्टाइनिन (ईपीएस) या पॉलीयूरेथेन (पीयू) जैसी सामग्रियों से बने, एक्सट्रूडेड पैनल में मौसम और संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। यह फफूंद, बैक्टीरिया और रासायनिक क्षति के विकास को रोकता है। इसके अतिरिक्त, इन पैनलों को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे वे पर्यावरण के अनुकूल बन जाएंगे और टिकाऊ प्रथाओं का समर्थन करेंगे।
एक्सट्रूडेड प्लास्टिक पैनल चुनते समय, सही सामग्री विनिर्देशों और मोटाई का चयन करना महत्वपूर्ण है जो विशेष रूप से कोल्ड स्टोरेज सुविधा की आवश्यकताओं और पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुकूल हों। यह वांछित भंडारण स्थितियों को बनाए रखने में इष्टतम प्रदर्शन और प्रभावशीलता सुनिश्चित करता है।
यहां पैकेजिंग मशीनरी के चार विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य दिए गए हैं:
1、कोल्ड स्टोरेज कोल्ड चेन इन्सुलेशन
2、बिल्डिंग छत इन्सुलेशन
3、इस्पात संरचना छत
4、बिल्डिंग दीवार इन्सुलेशन
5、बिल्डिंग ग्राउंड मॉइस्चराइजिंग
6、चौकोर जमीन
7, जमीनी पाला नियंत्रण
8, सेंट्रल एयर कंडीशनिंग वेंटिलेशन नलिकाएं
9, हवाई अड्डे के रनवे गर्मी इन्सुलेशन परत
10, हाई-स्पीड रेलवे रोडबेड, आदि।
1. कोल्ड स्टोरेज में एक्सट्रूडेड प्लास्टिक प्लेटें बिछाने से पहले, दीवारों और जमीन दोनों पर, आमतौर पर प्लास्टिक फिल्म का उपयोग करके नमी-रोधी परत लगाना आवश्यक है।
2. कोल्ड स्टोरेज क्षेत्र में एक्सट्रूडेड प्लास्टिक प्लेटें बिछाते समय, उनके स्थान को अलग-अलग रखने की प्रथा है। कम तापमान वाले भंडारण के लिए, उन्हें आम तौर पर 15-20 सेमी मोटाई में रखा जाता है, जबकि उच्च तापमान वाले भंडारण के लिए, 10-15 सेमी मोटाई पर्याप्त होती है। गैप वाले क्षेत्रों में फोमिंग एजेंट फिलर का उपयोग किया जाता है।
3. एक बार जब बाहर निकाली गई प्लास्टिक प्लेटें बिछा दी जाती हैं, तो उचित इन्सुलेशन सुनिश्चित करने के लिए वायु अवरोध की एक परत, आमतौर पर प्लास्टिक फिल्म के रूप में लगाई जाती है।
4. इन चरणों को पूरा करने के बाद, प्रबलित कंक्रीट फर्श का निर्माण किया जाता है।