XPS Foam Board er en avgjørende komponent i konstruksjonen av kjølerom, og tilbyr utmerket motstand mot gjennomsyring av vanndamp og komprimering. Ved å bruke dette ekstruderte plasttavlsystemet sikrer du at bygninger opprettholder termisk stabilitet, og holder interiøret varmt om vinteren og kjølig om sommeren. Å innlemme XPS -skumplater i kaldlagringskonstruksjon gir en tydelig fordel, og tjener ikke bare som isolasjon, men også utnytter den mikroporøse strukturen på brettet til å absorbere og dempe vanndampkondensasjon, og dermed minimere dannelse av vanndråpe.
Fysiske og mekaniske egenskaper
Punkt
Enhet
Ytelse
Glatt overflate
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Trykkstyrke
KPA
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Størrelse
Lengde
Mm
1200/2000/2400/2440
Bredde
Mm
600/900/1200
Tykkelse
Mm
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Vannabsorpsjonshastighet, vann siver 96 timer
%(Volumfraksjon)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Termisk ledningsevne
Gjennomsnittstemperatur på 25 ℃
W/(mk)
≤0.034
≤0.033
Tetthet
kg/m³
28-38
Bemerke
Produktstørrelse, tetthet, trykkfasthet, tilpasning av termisk konduktivitet Støtte
Produktfordel
1. Termisk isolasjon: Ekstruderte plastplater viser utmerkede termiske isolasjonsevner, og reduserer effektivt temperaturforskjeller effektivt mellom interiøret og utsiden av kjølerom. De minimerer varmeledning og energitap takket være deres lave termiske ledningsevne, og sikrer optimal isolasjon og opprettholder en gjennomgående lav temperatur i lagringsområdet.
2. Strukturell støtte: kjent for deres høye styrke og stivhet, og gir ekstruderte plasttavler robust strukturell støtte for kaldlagringskonstruksjoner. De bærer vekten av både sin egen masse og ytre belastninger, og tjener som pålitelige materialer for vegger, tak og gulv. Denne attributtet sikrer stabilitet og spenst mot press.
3. Fuktighetsmotstand: Med en lukket cellestruktur fraktet ekstruderte plastplater fuktighet og er ugjennomtrengelige for vann. De blokkerer effektivt vanninfiltrasjon, ivaretar mot fuktrelaterte problemer, korrosjon og strukturelle skader i kjølerom. Denne funksjonen er avgjørende for å bevare integriteten til lagrede varer og utstyr.
4. Lysekonstruksjon: Sammenlignet med tradisjonelle byggematerialer er ekstruderte plastplater merkbart lette, noe som gjør dem enkle å håndtere, installere og bruke i konstruksjonen. Deres reduserte vekt forenkler byggeprosessen, noe som sparer tid og reduserer arbeidskraftskostnadene for kjølerom.
5. Miljø bærekraft: vanligvis laget av materialer som polystyren (EPS) eller polyuretan (PU), har ekstruderte paneler utmerket motstand mot vær og korrosjon. Dette forhindrer vekst av mugg, bakterier og kjemisk skade. I tillegg kan disse panelene resirkuleres og omplasseres, noe som gjør dem miljøvennlige og støtter bærekraftig praksis.
Når du velger ekstruderte plastpaneler, er det viktig å velge de riktige materialspesifikasjonene og tykkelsene som er spesielt egnet til kravene og miljøforholdene til kjølerom. Dette sikrer optimal ytelse og effektivitet ved å opprettholde de ønskede lagringsforholdene.
Produktbruk
Her er fire spesifikke applikasjonsscenarier for emballasjemaskiner:
1. Før du legger ekstruderte plastplater i kjølerom, er det viktig å påføre et fuktsikkert lag, vanligvis ved hjelp av plastfilm, på både veggene og bakken.
2. Når du legger ekstruderte plastplater i kjølerom, er det vanlig å forskyve plasseringen. For lagring av lav temperatur er de typisk lagt 15-20 cm tykke, mens for lagring av høy temperatur er 10-15 cm tykkelse tilstrekkelig. I områder med hull brukes skummende middelfyllstoff.
3. Når de ekstruderte plastplatene er lagt, blir et lag med luftbarriere, vanligvis i form av plastfilm, brukt for å sikre riktig isolasjon.
4. Etter å ha fullført disse trinnene, konstrueres det forsterkede betonggulvet.
