| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
XPS-skumplade er en afgørende komponent i konstruktionen af køleanlæg, der tilbyder fremragende modstand mod vanddampgennemtrængning og kompression. Anvendelse af dette ekstruderede plastpladesystem sikrer, at bygninger bevarer termisk stabilitet, og holder interiøret varmt om vinteren og køligt om sommeren. Inkorporering af XPS-skumplader i køleopbevaringskonstruktion giver en klar fordel, der ikke kun tjener som isolering, men også udnytter den mikroporøse struktur på pladens overflade til at absorbere og afbøde vanddampkondensering, og dermed minimere dannelsen af vanddråber.
| Fysiske og mekaniske egenskaber | |||||||||
| Punkt | Enhed | Præstation | |||||||
| Glat overflade | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Trykstyrke | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Størrelse | Længde | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Bredde | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Tykkelse | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Vandabsorptionshastighed, vandudsivning 96 timer | %(volumenbrøk) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Termisk ledningsevne | Gennemsnitstemperatur på 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Tæthed | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Bemærkning | Produktstørrelse, tæthed, trykstyrke, termisk ledningsevne understøtter tilpasning | ||||||||
1. Termisk isolering: Ekstruderede plastplader udviser fremragende varmeisoleringsevner, hvilket effektivt afbøder temperaturforskelle mellem indvendigt og udvendigt af kølefaciliteter. De minimerer varmeledning og energitab takket være deres lave varmeledningsevne, hvilket sikrer optimal isolering og opretholder en konstant lav temperatur inden for lagerområdet.
2. Strukturel støtte: Ekstruderet plastikplader, der er kendt for deres høje styrke og stivhed, tilbyder robust strukturel støtte til kølekonstruktioner. De bærer vægten af både deres egen masse og eksterne belastninger og tjener som pålidelige materialer til vægge, tage og gulve. Denne egenskab sikrer stabilitet og modstandsdygtighed mod tryk.
3. Fugtbestandighed: Med en lukket cellestruktur afviser ekstruderede plastikplader fugt og er uigennemtrængelige for vand. De blokerer effektivt for vandinfiltration og beskytter mod fugtrelaterede problemer, korrosion og strukturelle skader i kølemiljøer. Denne funktion er altafgørende for at bevare integriteten af lagrede varer og udstyr.
4.Letvægtskonstruktion: Sammenlignet med traditionelle byggematerialer er ekstruderede plastplader mærkbart lette, hvilket gør dem nemme at håndtere, installere og bruge i byggeriet. Deres reducerede vægt forenkler byggeprocessen, hvilket sparer tid og reducerer arbejdsomkostninger til køleanlæg.
5.Environmental Sustainability: Ekstruderet paneler er typisk lavet af materialer som polystyren (EPS) eller polyurethan (PU), og har fremragende modstandsdygtighed over for vejr og korrosion. Dette forhindrer vækst af skimmelsvamp, bakterier og kemiske skader. Derudover kan disse paneler genbruges og genbruges, hvilket gør dem miljøvenlige og understøtter bæredygtig praksis.
Når du vælger ekstruderede plastpaneler, er det vigtigt at vælge de rigtige materialespecifikationer og tykkelser, der er specifikt tilpasset køleanlæggets krav og miljøforhold. Dette sikrer optimal ydeevne og effektivitet til at opretholde de ønskede opbevaringsforhold.
Her er fire specifikke anvendelsesscenarier for pakkemaskiner:
1, Køleopbevaring af kølekædeisolering
2、Bygnings tagisolering
3, Stålkonstruktionstag
4, Bygningsvægisolering
5, Fugtgivende byggegrund
6, firkantet jord
7, Jordfrostbekæmpelse
8, Central klimaanlæg ventilationskanaler
9, Lufthavnsbane-varmeisoleringslag
10, Højhastighedsjernbanebanebro mv.
1. Inden ekstruderede plastplader lægges i kølerum, er det vigtigt at påføre et fugttæt lag, typisk med plastfolie, på både vægge og jorden.
2. Når man lægger ekstruderede plastplader i kølerum, er det sædvanligt at forskyde deres placering. Til lavtemperaturopbevaring lægges de typisk 15-20cm tykt, mens til højtemperaturopbevaring er 10-15cm tykkelse tilstrækkeligt. I områder med mellemrum anvendes skummiddelfyldstof.
3. Når de ekstruderede plastplader er lagt, påføres et lag luftbarriere, normalt i form af plastfilm, for at sikre korrekt isolering.
4. Efter at have gennemført disse trin, er det armerede betongulv derefter konstrueret.