XPS FOAM Board er en vigtig komponent i opførelsen af køleopbevaringsfaciliteter, der tilbyder fremragende modstand mod vanddamppermeation og komprimering. Brug af dette ekstruderede plastplade -system sikrer, at bygninger opretholder termisk stabilitet, holder interiøret varmt om vinteren og køligt om sommeren. Inkorporering af XPS -skumplader i koldopbevaringskonstruktion giver en tydelig fordel, der ikke kun betjener som isolering, men også udnytter den mikroporøse struktur af brættets overflade til at absorbere og afbøde vanddampkondensation og således minimere dannelse af vanddråbe.
1. Termisk isolering: Ekstruderede plastplader udviser fremragende termiske isoleringsfunktioner, hvilket effektivt afbøde temperaturforskelle mellem det indvendige og det ydre af køleopbevaringsfaciliteter. De minimerer varmeledning og energitab takket være deres lave termiske ledningsevne, sikrer optimal isolering og opretholder en konsekvent lav temperatur inden for opbevaringsområdet.
2. Strukturel støtte: Berømt for deres høje styrke og stivhed, ekstruderede plastkort tilbyder robust strukturel støtte til koldopbevaringskonstruktioner. De bærer vægten af både deres egen masse og eksterne belastninger, der tjener som pålidelige materialer til vægge, tag og gulve. Denne attribut sikrer stabilitet og modstandsdygtighed mod pres.
3. fugtbestandighed: Med en lukket cellestruktur afviser ekstruderede plastplader fugt og er uigennemtrængelige for vand. De blokerer effektivt vandinfiltration, beskyttelse mod fugtighedsrelaterede problemer, korrosion og strukturelle skader inden for køleopbevaringsmiljøer. Denne funktion er vigtig for at bevare integriteten af lagrede varer og udstyr.
4. Lysvægtkonstruktion: Sammenlignet med traditionelle byggematerialer er ekstruderede plastplader mærkbart lette, hvilket gør dem lette at håndtere, installere og bruge i konstruktionen. Deres reducerede vægt forenkler bygningsprocessen, hvilket sparer tid og reducerer arbejdsomkostningerne til koldopbevaringsfaciliteter.
5.Den miljø bæredygtighed: Typisk fremstillet af materialer som polystyren (EPS) eller polyurethan (PU) har ekstruderede paneler fremragende modstand mod vejr og korrosion. Dette forhindrer vækst af skimmel, bakterier og kemisk skade. Derudover kan disse paneler genanvendes og genanvendes, hvilket gør dem miljøvenlige og støttende bæredygtig praksis.
Når man vælger ekstruderede plastpaneler, er det vigtigt at vælge de rigtige materialespecifikationer og tykkelser, der specifikt er egnede til kravene og miljøforholdene på koldlagringsfaciliteten. Dette sikrer optimal ydeevne og effektivitet til at opretholde de ønskede opbevaringsbetingelser.
Produktanvendelser
Her er fire specifikke applikationsscenarier for emballagemaskiner:
1 、 Koldopbevaring Koldkædeisolering
2 、 Bygning af tagisolering
3 、 Stålstruktur Tag
4 、 Bygning af vægisolering
5 、 Bygning af jordfugtighed
6 、 firkantet jord
7, jordfrostkontrol
8, centrale airconditioneringsventilationskanaler
9, Lufthavn Runway Heat Isolation Layer
10, højhastigheds jernbanevejseng osv.
Produktbetjeningsvejledning
1. Før du lægger ekstruderede plastplader i koldopbevaring, er det vigtigt at påføre et fugtbestandigt lag, typisk ved hjælp af plastfilm, både på væggene og jorden.
2. Når man lægger ekstruderede plastplader i det kolde opbevaringsområde, er det sædvanligt at forskyde deres placering. Til opbevaring af lavt temperatur er de typisk lagt 15-20 cm tyk, mens til høj temperaturopbevaring er 10-15 cm tykkelse tilstrækkelig. I områder med huller bruges skummiddelfyldstof.
3. Når de ekstruderede plastplader er lagt, påføres et lag af luftbarriere, normalt i form af plastfilm, for at sikre korrekt isolering.
4. Efter at have afsluttet disse trin konstrueres derefter armeret betongulv.
