XPS -skuimbord is 'n belangrike komponent in die konstruksie van koelopbergingsfasiliteite, wat uitstekende weerstand bied teen deurdringing van waterdamp en kompressie. Deur gebruik te maak van hierdie uitgedrukte plastiekbordstelsel verseker dat geboue termiese stabiliteit handhaaf, wat die interieur in die winter warm hou en in die somer koel. Deur XPS -skuimplanke in die konstruksie van koue opberging in te sluit, is dit 'n duidelike voordeel, wat nie net as isolasie dien nie, maar ook die mikroporeuse struktuur van die bord se oppervlak gebruik om die waterdampkondensasie op te neem en te verminder, en sodoende die vorming van die waterdruppel tot die minimum beperk.
1. Termiese isolasie: uitgedrukte plastiekborde vertoon uitstekende termiese isolasievermoëns, wat die temperatuurverskille effektief verminder tussen die binnekant en buitekant van koelbergingsfasiliteite. Dit verminder die hittegeleiding en energieverlies danksy hul lae termiese geleidingsvermoë, om optimale isolasie te verseker en 'n konstante lae temperatuur binne die opbergarea te handhaaf.
2. Strukturele ondersteuning: Bekend vir hul hoë sterkte en styfheid, is geëxtrudeerde plastiekplanke 'n sterk strukturele ondersteuning vir koelbergingskonstruksies. Hulle dra die gewig van beide hul eie massa en eksterne vragte, wat dien as betroubare materiale vir mure, dakke en vloere. Hierdie kenmerk verseker stabiliteit en veerkragtigheid teen druk.
3. Vogweerstand: Met 'n geslote selstruktuur stoot die geëxtrudeerde plastiekborde vog af en is dit ondeurdringbaar vir water. Dit blokkeer effektief waterinfiltrasie, beskerm teen vogverwante probleme, korrosie en strukturele skade binne koelopbergingsomgewings. Hierdie funksie is die belangrikste vir die behoud van die integriteit van gestoorde goedere en toerusting.
4. Liggewigkonstruksie: In vergelyking met tradisionele boumateriaal, is geëxtrudeerde plastiekplanke merkbaar lig, wat dit maklik maak om te hanteer, te installeer en in konstruksie te gebruik. Hul verminderde gewig vergemaklik die bouproses, wat tyd bespaar en arbeidskoste vir koelopbergingsfasiliteite verminder.
5. Omgewingsvolhoubaarheid: tipies gemaak van materiale soos polistireen (EPS) of poliuretaan (PU), geëxtrudeerde panele het 'n uitstekende weerstand teen weer en korrosie. Dit verhoed die groei van vorm, bakterieë en chemiese skade. Daarbenewens kan hierdie panele herwin en hergebruik word, wat hulle omgewingsvriendelik maak en volhoubare praktyke ondersteun.
As u uitgedrukte plastiekpanele kies, is dit belangrik om die regte materiaalspesifikasies en -diktes te kies wat spesifiek geskik is vir die vereistes en omgewingstoestande van die koelbergingsfasiliteit. Dit verseker optimale werkverrigting en effektiwiteit in die handhawing van die gewenste opbergtoestande.
Produkgebruike
Hier is vier spesifieke toepassingscenario's van verpakkingsmasjinerie:
1 、 Koelopberging koue kettingisolasie
2 、 Bou dakisolasie
3 、 Staalstruktuurdak
4 、 Boumuurisolasie
5 、 Bou grond bevogtigend
6 、 vierkantige grond
7, Ground Frost Control
8, sentrale lugversorging ventilasiekanale
9, Airport Runway Heat Isolation Layer
10, hoëspoed-spoorwegbeddens, ens.
Produkbedryfsgids
1. Voordat u uitgedrukte plastiekplate in koelopberging lê, is dit noodsaaklik om 'n vogbestande laag, tipies met plastiekfilms, op die mure en die grond aan te wend.
2. As u uitgedrukte plastiekplate in die koelstoorarea lê, is dit gebruiklik om hul plasing te verswak. Vir lae-temperatuurberging is dit tipies 15-20 cm dik, terwyl dit vir 'n hoë temperatuuropberging, 10-15 cm dikte, voldoende is. In gebiede met gapings word skuimmiddelvuller gebruik.
3. Sodra die geëxtrudeerde plastiekplate gelê is, word 'n laag lugversperring, gewoonlik in die vorm van plastiekfilm, toegepas om behoorlike isolasie te verseker.
4. Na voltooiing van hierdie stappe word die versterkte betonvloer dan gebou.
