| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
XPS فوم بورڈ کولڈ اسٹوریج کی سہولیات کی تعمیر میں ایک اہم جزو ہے، جو پانی کے بخارات کے داخل ہونے اور کمپریشن کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس ایکسٹروڈڈ پلاسٹک بورڈ سسٹم کا استعمال عمارتوں کے تھرمل استحکام کو یقینی بناتا ہے، اندرونی حصوں کو سردیوں میں گرم اور گرمیوں میں ٹھنڈا رکھتا ہے۔ کولڈ سٹوریج کی تعمیر میں XPS فوم بورڈز کو شامل کرنا ایک الگ فائدہ فراہم کرتا ہے، جو نہ صرف موصلیت کے طور پر کام کرتا ہے بلکہ پانی کے بخارات کی گاڑھائی کو جذب کرنے اور اسے کم کرنے کے لیے بورڈ کی سطح کے مائکروپورس ڈھانچے کا بھی فائدہ اٹھاتا ہے، اس طرح پانی کی بوندوں کی تشکیل کو کم سے کم کرتا ہے۔
| جسمانی اور مکینیکل خصوصیات | |||||||||
| آئٹم | یونٹ | کارکردگی | |||||||
| ہموار سطح | |||||||||
| x150 | x200 | x250 | x300 | x400 | x450 | x500 | |||
| کمپریسی طاقت | کے پی اے | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| سائز | لمبائی | ملی میٹر | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| چوڑائی | ملی میٹر | 600/900/1200 | |||||||
| موٹائی | ملی میٹر | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| پانی کے جذب کی شرح ، واٹر سیپج 96h | ٪ (حجم کا حصہ) | .01.0 | .01.0 | ||||||
| جی بی/ٹی 10295-2008 تھرمل چالکتا | اوسط درجہ حرارت 25 ℃ | ڈبلیو/(ایم کے) | ≤0.034 | .0.033 | |||||
| کثافت | کلوگرام/m³ | 28-38 | |||||||
| تبصرہ | مصنوعات کا سائز ، کثافت ، کمپریسی طاقت ، تھرمل چالکتا سپورٹ حسب ضرورت | ||||||||
1. تھرمل موصلیت: ایکسٹروڈڈ پلاسٹک بورڈز بہترین تھرمل موصلیت کی صلاحیتوں کی نمائش کرتے ہیں، کولڈ اسٹوریج کی سہولیات کے اندرونی اور بیرونی حصے کے درمیان درجہ حرارت کے فرق کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں۔ وہ اپنی کم تھرمل چالکتا کی بدولت گرمی کی ترسیل اور توانائی کے نقصان کو کم کرتے ہیں، زیادہ سے زیادہ موصلیت کو یقینی بناتے ہیں اور اسٹوریج ایریا کے اندر مسلسل کم درجہ حرارت کو برقرار رکھتے ہیں۔
2. ساختی معاونت: اپنی اعلی طاقت اور سختی کے لیے مشہور، ایکسٹروڈڈ پلاسٹک بورڈ کولڈ اسٹوریج کی تعمیرات کے لیے مضبوط ساختی معاونت پیش کرتے ہیں۔ وہ دیواروں، چھتوں اور فرشوں کے لیے قابل اعتماد مواد کے طور پر کام کرتے ہوئے اپنے بڑے اور بیرونی بوجھ دونوں کا وزن برداشت کرتے ہیں۔ یہ وصف دباؤ کے خلاف استحکام اور لچک کو یقینی بناتا ہے۔
3. نمی کی مزاحمت: بند سیل ڈھانچے کے ساتھ، باہر نکالے گئے پلاسٹک کے بورڈز نمی کو دور کرتے ہیں اور پانی کے لیے ناقابل تسخیر ہوتے ہیں۔ وہ پانی کی دراندازی کو مؤثر طریقے سے روکتے ہیں، نمی سے متعلقہ مسائل، سنکنرن، اور کولڈ اسٹوریج کے ماحول میں ساختی نقصان سے بچاتے ہیں۔ یہ خصوصیت ذخیرہ شدہ سامان اور آلات کی سالمیت کے تحفظ کے لیے اہم ہے۔
4. ہلکے وزن کی تعمیر: جب روایتی تعمیراتی مواد سے موازنہ کیا جائے تو، باہر نکالے گئے پلاسٹک کے بورڈز نمایاں طور پر ہلکے ہوتے ہیں، جو انہیں ہینڈل کرنے، انسٹال کرنے اور تعمیر میں استعمال کرنے میں آسان بناتے ہیں۔ ان کا کم وزن عمارت کے عمل کو آسان بناتا ہے، جس سے وقت کی بچت ہوتی ہے اور کولڈ اسٹوریج کی سہولیات کے لیے مزدوری کی لاگت کم ہوتی ہے۔
5۔ماحولیاتی پائیداری: عام طور پر پولی اسٹیرین (EPS) یا پولی یوریتھین (PU) جیسے مواد سے بنائے گئے، باہر نکالے گئے پینل موسم اور سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتے ہیں۔ یہ سڑنا، بیکٹیریا، اور کیمیائی نقصان کی ترقی کو روکتا ہے. مزید برآں، ان پینلز کو ری سائیکل اور دوبارہ بنایا جا سکتا ہے، جس سے وہ ماحول دوست اور پائیدار طریقوں کی حمایت کرتے ہیں۔
ایکسٹروڈڈ پلاسٹک پینلز کا انتخاب کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ مناسب مواد کی وضاحتیں اور موٹائیاں منتخب کی جائیں جو خاص طور پر کولڈ اسٹوریج کی سہولت کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کے مطابق ہوں۔ یہ مطلوبہ اسٹوریج کے حالات کو برقرار رکھنے میں بہترین کارکردگی اور تاثیر کو یقینی بناتا ہے۔
یہاں پیکیجنگ مشینری کے اطلاق کے چار مخصوص منظرنامے ہیں:
1، کولڈ اسٹوریج کولڈ چین کی موصلیت
2، عمارت کی چھت کی موصلیت
3، سٹیل کی ساخت کی چھت
4، عمارت کی دیوار کی موصلیت
5، بلڈنگ گراؤنڈ موئسچرائزنگ
6، مربع زمین
7، گراؤنڈ فراسٹ کنٹرول
8، سنٹرل ایئر کنڈیشنگ وینٹیلیشن ڈکٹ
9، ہوائی اڈے کے رن وے گرمی کی موصلیت کی پرت
10، تیز رفتار ریلوے روڈ بیڈ، وغیرہ
1. کولڈ سٹوریج میں نکالی گئی پلاسٹک کی پلیٹوں کو بچھانے سے پہلے، دیواروں اور زمین دونوں پر، عام طور پر پلاسٹک فلم کا استعمال کرتے ہوئے، نمی سے بچنے والی تہہ لگانا ضروری ہے۔
2. کولڈ سٹوریج ایریا میں پلاسٹک کی ایکسٹروڈڈ پلیٹیں بچھاتے وقت، ان کی جگہ کو لڑکھڑانے کا رواج ہے۔ کم درجہ حرارت ذخیرہ کرنے کے لیے، وہ عام طور پر 15-20 سینٹی میٹر موٹی رکھی جاتی ہیں، جبکہ اعلی درجہ حرارت کے ذخیرہ کے لیے، 10-15 سینٹی میٹر موٹائی کافی ہوتی ہے۔ خلا والے علاقوں میں، فومنگ ایجنٹ فلر استعمال کیا جاتا ہے۔
3. ایک بار باہر نکالی گئی پلاسٹک کی پلیٹیں بچھائی جاتی ہیں، مناسب موصلیت کو یقینی بنانے کے لیے ہوا میں رکاوٹ کی ایک تہہ، عام طور پر پلاسٹک فلم کی شکل میں لگائی جاتی ہے۔
4. ان مراحل کو مکمل کرنے کے بعد، پھر مضبوط کنکریٹ کا فرش بنایا جاتا ہے۔