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I pannelli a soffitto estrusi sono realizzati con resina di polistirene di alta qualità e additivi ecologici. Sono realizzati utilizzando la tecnologia di estrusione di precisione, risultando in una struttura a nido d'ape a celle chiuse continue e uniforme. Questi pannelli vantano numerose eccellenti proprietà, rendendole materiali di isolamento multifunzionale ad alte prestazioni ideali per la costruzione. Soddisfano le esigenze dei moderni soffitti dell'edificio fornendo conservazione del calore, isolamento termico, isolamento solido e stabilità strutturale.
Proprietà fisiche e meccaniche | |||||||||
Articolo | Unità | Prestazione | |||||||
Superficie liscia | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Resistenza a compressione | KPA | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Misurare | Lunghezza | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Larghezza | MM | 600/900/1200 | |||||||
Spessore | MM | 20/10/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Tasso di assorbimento d'acqua, infiltrazioni dell'acqua 96h | %(Frazione di volume) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Conducibilità termica | Temperatura media di 25 ℃ | W/(MK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
Densità | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Osservazione | Dimensione del prodotto, densità, resistenza alla compressione, personalizzazione del supporto di conducibilità termica |
1. Isolamento: le schede di schiuma XPS forniscono eccellenti proprietà di isolamento termico. Installandoli nel soffitto, è possibile ridurre il trasferimento di calore tra l'interno ed esterno dell'edificio, portando a risparmi energetici sui costi di riscaldamento e raffreddamento.
2. Resistenza all'umidità: le schede di schiuma XPS sono resistenti all'umidità, rendendole adatte per l'uso in aree soggette a umidità elevata o esposizione all'umidità, come bagni o cucine. Questa resistenza all'umidità aiuta a prevenire la crescita della muffa e della muffa, preservando la qualità dell'aria interna e l'integrità strutturale del soffitto.
3. Forza e durata: le schede di schiuma XPS sono forti e resistenti, in grado di supportare il peso delle finiture del soffitto come muro a secco o gesso. Forniscono inoltre ulteriore supporto strutturale, riducendo il rischio di rilassarti o crack nel tempo.
4. Easy Installation: le schede di schiuma XPS sono leggere e facili da gestire, rendendole semplici da installare in varie configurazioni del soffitto. Possono essere facilmente tagliati alle dimensioni utilizzando strumenti standard, consentendo un adattamento preciso attorno a ostacoli come apparecchi elettrici o condotte.
5. Resistenza al fuoco: le schede in schiuma XPS hanno un'alta resistenza al fuoco, che migliora la sicurezza dell'edificio. In caso di incendio, le schede di schiuma XPS possono aiutare a rallentare la diffusione delle fiamme e ridurre il rischio di danni al fuoco alla struttura del soffitto.
6. Isolamento del suono: le schede di schiuma XPS offrono anche proprietà di isolamento acustico, contribuendo a ridurre la trasmissione del rumore tra diverse stanze o pavimenti in un edificio. Ciò può contribuire a un ambiente interno più tranquillo e più comodo.
7. Longevità: le schede di schiuma XPS sono resistenti a marciume, decadimento e degrado dall'esposizione alla luce solare, garantendo prestazioni a lungo termine e minimizzando la necessità di manutenzione o sostituzione.
Nel complesso, l'uso di schede di schiuma XPS per la costruzione del soffitto può offrire una gamma di benefici, tra cui un miglioramento dell'efficienza energetica, della durata, della resistenza all'umidità, della sicurezza antincendio e delle prestazioni acustiche.
Ecco quattro scenari di applicazione specifici dei macchinari di imballaggio:
1 、 isolamento della catena a freddo a freddo
2 、 Isolamento del tetto da costruzione
3 、 Roof della struttura in acciaio
4 、 Isolamento della parete da costruzione
5 、 Building Ground idratante
6 、 terra quadrata
7, controllo del gelo a terra
8, dotti di ventilazione del condizionamento dell'aria centrale
9, strato di isolamento termico della pista aeroportuale
10, letto ferroviario ferroviario ad alta velocità, ecc.
1. Preparazione
1.Mecurements and Planning:
- Misurare le dimensioni dell'area del soffitto per determinare la quantità di schede di schiuma XPS necessarie. Pianifica il layout, tenendo conto di eventuali ostacoli come lampade o prese d'aria.
2. Precauzioni di sicurezza:
- Indossare attrezzature di sicurezza adeguate, tra cui guanti, occhiali e una maschera per polvere, in particolare durante il taglio e l'installazione per proteggere da polvere e detriti.
2. Installazione
3. Preparazione del surface:
- Assicurarsi che la superficie del soffitto sia pulita, asciutta e libera da eventuali detriti o sporgenze. Riparare eventuali imperfezioni o crepe in superficie.
4. Applicazione adesiva:
- Applicare un adesivo adatto sul retro delle schede di schiuma XPS usando una cazzuola intaccata o un applicatore adesivo consigliato. Garantire una copertura uniforme per massimizzare l'adesione.
5. Posizionamento del bordo:
- Posizionare con cura ogni scheda di schiuma XPS sulla superficie del soffitto, premendo saldamente per garantire un'adesione adeguata. Mantenere una spaziatura coerente tra le assi per una finitura uniforme.
6.Cuting e modellatura:
- Utilizzare un coltello da utilità o un taglierina specializzata per tagliare le assi, se necessario per adattarsi agli ostacoli o lungo i bordi del soffitto. Garantire tagli precisi per un'installazione dall'aspetto professionale.
7.Securing:
- Facoltativamente, utilizzare dispositivi di fissaggio meccanici come viti o chiodi per fissare ulteriormente le schede di schiuma sulla superficie del soffitto, in particolare per le tavole più grandi o più pesanti o in aree soggette a movimenti.
3. Finitura
8.Insealing articolazioni:
- Sigillare eventuali lacune o giunti tra le schede di schiuma usando un sigillante o adesivo appropriato. Questo aiuta a migliorare l'isolamento e prevenire le perdite d'aria.
9. Preparazione della superficie per la finitura:
- Se lo si desidera, preparare la superficie delle schede di schiuma per i trattamenti di finitura come la pittura o l'intonaco. Seguire le raccomandazioni del produttore per la preparazione della superficie.
10. Trattamenti di definizione:
- Applicare un mantello di primer o base sulla superficie della scheda di schiuma prima di dipingere per garantire un'adesione adeguata e una finitura liscia. In alternativa, applicare gesso o skim per una finitura strutturata.
4. Tocchi finali
11.Trim Installation:
- Installare qualsiasi rivestimento o modanatura necessario lungo i bordi del soffitto per fornire un aspetto pulito e finito. Utilizzare dispositivi di fissaggio adesivi o meccanici come appropriato.
12. ISPEZIONE E TOCACCHI:
- Ispezionare l'intera superficie del soffitto per eventuali imperfezioni o aree che possono richiedere ritocchi. Effettuare eventuali regolazioni o riparazioni necessarie per garantire una finitura impeccabile.
Conclusione
La costruzione di un soffitto utilizzando schede in schiuma XPS comporta un'attenta pianificazione, installazione precisa e tecniche di finitura adeguate. Seguendo questi passaggi, è possibile creare un soffitto ben isolato e visivamente accattivante che migliora il comfort e l'estetica dello spazio.