Tablero de espuma XPS de alta resistencia para calefacción por suelo radiante

El tablero XPS extruido para calefacción por suelo radiante representa un material de aislamiento térmico de vanguardia que se emplea de forma destacada en la construcción de sistemas de calefacción por suelo radiante, y sirve como capa principal de aislamiento térmico debajo. Elaborado a partir de resina de poliestireno de primera calidad y sometido a un procedimiento de extrusión especializado, adopta una composición de panal de celda cerrada uniforme y sin costuras, lo que le confiere atributos excepcionales como aislamiento térmico superior, retención de calor, resistencia a la humedad y sólidas capacidades de carga.

Propiedades físicas y mecánicas
Artículo		Unidad	Actuación
			Superficie lisa
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Fuerza compresiva		kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Tamaño	Longitud	MM	1200/2000/2400/2440
	Ancho	MM	600/900/1200
	Espesor	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Tasa de absorción de agua, filtración de agua 96h		%(fracción de volumen)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Conductividad térmica	Temperatura promedio de 25 ℃	W/(mK)	≤0,034			≤0,033
Densidad		kg/m³	28-38
Observación	Personalización del tamaño del producto, densidad, resistencia a la compresión y conductividad térmica.

Descripción general del producto

A diferencia de los paneles aislantes estándar, esta variante de alta resistencia ofrece el doble beneficio de una retención eficiente del calor y una capacidad de carga excepcional, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo incluso en los entornos más desafiantes. Ya sea que esté instalando un sistema de calefacción por piso en un espacio comercial, un edificio de oficinas o un complejo residencial de varios pisos, esta placa ofrece la confiabilidad y durabilidad necesarias para satisfacer las demandas de la construcción moderna.

Composición de materiales

El tablero de espuma XPS de alta resistencia para calefacción por suelo radiante se fabrica utilizando una formulación de poliestireno extruido de alta densidad que se somete a un proceso de producción especializado para mejorar sus propiedades estructurales. El material del núcleo se crea mediante un proceso de extrusión que utiliza CO₂ como agente espumante, lo que da como resultado una estructura uniforme de células cerradas con mínimos huecos. Esta avanzada técnica de fabricación garantiza una densidad constante en todo el tablero, lo cual es fundamental para lograr sus características de resistencia excepcionales. La composición del material incluye aditivos que mejoran tanto la resistencia a la compresión como la resistencia térmica del tablero, sin comprometer ninguna de las propiedades. Como todos los productos XPS premium, no contiene HCFC y tiene un potencial de agotamiento de la capa de ozono nulo, lo que refleja nuestro compromiso con la fabricación ambientalmente responsable. La superficie del tablero está diseñada para proporcionar una excelente adhesión a los revestimientos de pisos, lo que garantiza una unión segura que evita desplazamientos o movimientos con el tiempo.

Servicios de personalización

Para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto de calefacción por suelo radiante, ofrecemos una gama de opciones de personalización para nuestro tablero de espuma XPS de alta resistencia :

• Clasificación de resistencia : Proporcionamos tableros con diferentes resistencias a la compresión, desde 300 kPa para aplicaciones de servicio liviano hasta 700 kPa para uso comercial de servicio pesado, lo que le permite seleccionar la resistencia óptima para sus requisitos de carga específicos.

• Opciones de espesor : Disponible en espesores de 20 mm a 150 mm, lo que garantiza que pueda lograr el valor de aislamiento requerido y al mismo tiempo adaptarse a las necesidades estructurales de su proyecto.

• Personalización del tamaño : Los tamaños de tablero estándar incluyen 2400x1200 mm, pero podemos producir dimensiones personalizadas para minimizar el desperdicio y agilizar la instalación.

• Perfiles de borde : diseños de borde personalizados, incluidas opciones de machihembrado, para garantizar un ajuste perfecto entre las tablas y minimizar la pérdida de calor en las juntas.

• Tratamientos de superficie : tratamientos de superficie opcionales para mejorar la adhesión con revestimientos de piso o agentes adhesivos específicos, asegurando la compatibilidad con el sistema de piso elegido.

• Certificación y documentación : documentación técnica completa, incluidos certificados de cumplimiento ASTM C578, datos de capacidad de carga y especificaciones de rendimiento térmico para respaldar los requisitos reglamentarios y de ingeniería de su proyecto.

• Pedidos y entregas al por mayor : cronogramas de producción flexibles para cumplir con el cronograma de su proyecto, con descuentos por pedidos al por mayor y soporte logístico para garantizar la entrega oportuna a su sitio de construcción.

Fuerza de compresión excepcional

La característica que define a este producto es su impresionante resistencia a la compresión de hasta 700 kPa , lo que lo hace capaz de soportar cargas pesadas de hasta 30 toneladas por metro cuadrado. Esta resistencia permite que el tablero soporte el peso de losas de concreto, muebles pesados ​​y mucho tránsito peatonal sin deformarse, lo que lo hace adecuado para aplicaciones comerciales como tiendas minoristas, hoteles y edificios de oficinas. La distribución uniforme de la estructura celular en todo el tablero garantiza que esta resistencia sea constante en toda la superficie, eliminando puntos débiles que podrían provocar fallas.

Aislamiento térmico superior

A pesar de centrarse en la resistencia, el tablero de espuma XPS de alta resistencia no compromete el rendimiento térmico y cuenta con una baja conductividad térmica de 0,028 W/(m·K) . Esta excelente resistencia térmica garantiza que el calor del sistema de calefacción por suelo radiante se retenga de manera eficiente y se dirija hacia el espacio habitable, minimizando la pérdida de energía y reduciendo los costos de calefacción. La estructura de celda cerrada del material XPS evita la circulación de aire dentro de la placa, lo que mejora aún más sus propiedades de aislamiento y garantiza un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

Resistencia a la humedad y al moho

Con una proporción de celdas cerradas del 99 % y una tasa de absorción de agua inferior al 1 % en volumen, este tablero XPS de alta resistencia ofrece una resistencia excepcional a la humedad. Esto es crucial en aplicaciones de calefacción por suelo radiante donde la exposición a la humedad puede comprometer tanto la integridad estructural como el rendimiento del aislamiento. La resistencia del tablero a la absorción de agua previene el crecimiento de moho y garantiza que sus propiedades térmicas y estructurales no se vean afectadas incluso en condiciones de humedad, lo que lo hace adecuado para su uso en baños, cocinas y sótanos.

Durabilidad a largo plazo

El tablero de espuma XPS de alta resistencia está diseñado para un rendimiento a largo plazo, con una vida útil que supera los 50 años en condiciones normales. Su resistencia al envejecimiento térmico, probada según las normas ASTM D2126, garantiza que mantenga sus propiedades estructurales y térmicas incluso después de una exposición prolongada a fluctuaciones de temperatura. El tablero también es resistente a la degradación causada por productos químicos, insectos y roedores, lo que mejora aún más su durabilidad y reduce la necesidad de reemplazo o mantenimiento durante la vida útil del edificio.

Fácil instalación y compatibilidad

A pesar de su alta resistencia, la placa sigue siendo fácil de cortar e instalar, lo que permite un ajuste preciso alrededor de los obstáculos y garantiza un sellado hermético que minimiza la pérdida de calor. Es compatible con todo tipo de sistemas de calefacción por suelo radiante, incluidos los sistemas eléctricos y a base de agua, y se puede utilizar con una amplia gama de revestimientos de suelo, incluidos madera, baldosas, laminados y alfombras. La estabilidad dimensional del tablero garantiza que mantenga su forma durante la instalación y durante toda su vida útil, evitando espacios que puedan comprometer el rendimiento del aislamiento.

A continuación se presentan cuatro escenarios de aplicación específicos de maquinaria de embalaje:

1. Aislamiento de la cadena de frío para almacenamiento en frío.

2 、 Aislamiento del techo del edificio

3, techo de estructura de acero

4 、 Aislamiento de paredes del edificio

5. Hidratación del suelo de construcción.

6 、 Terreno cuadrado

7, control de heladas en el suelo

8, conductos de ventilación de aire acondicionado central

9, capa de aislamiento térmico de la pista del aeropuerto

10, calzada ferroviaria de alta velocidad, etc.

Paso 1: preparación

1.Limpieza del piso: Asegúrese de que el piso esté plano, seco y libre de escombros. Retire todo el polvo, piedras y otros objetos extraños que puedan afectar la calidad del pavimento.

2.Medición y corte: Mida y utilice herramientas especiales (como una sierra de disco eléctrica) para cortar con precisión el tablero de plástico extruido para que se ajuste al tamaño real de la habitación.

 

Paso 2: Colocación de tiras aislantes de límites

Instale tiras aislantes alrededor de las paredes y en lugares especiales como zapatas de columnas y marcos de puertas. Esto evita la pérdida de calor y garantiza que los paneles extruidos encajen perfectamente contra las paredes.

 

Paso 3: colocación de los paneles extruidos

1. Siguiendo los dibujos de diseño, comience a colocar los paneles extruidos desde una esquina de la habitación, asegurándose de que cada panel esté bien empalmado y sin espacios para mantener la eficacia del aislamiento.

2. Si es necesario instalar tuberías de calefacción por suelo radiante, utilice un abridor de agujeros especial para crear ranuras en el tablero de plástico extruido. La profundidad y el espaciado de las ranuras deben estar de acuerdo con el esquema de diseño de calefacción por suelo radiante.

3. Durante el proceso de colocación, asegúrese de que haya una superposición adecuada entre las tablas y las tiras aislantes delimitadoras para mantener un aislamiento eficaz.

 

Paso 4: Fijación y Protección

1. Si es necesario, utilice fijaciones especiales o bridas de nailon para reforzar el tablero extruido y evitar su desplazamiento durante la construcción y el uso.

2. Después de colocar los tubos de calefacción por suelo radiante, asegúrese de que estén correctamente fijados en las ranuras de la lámina extruida sin que queden apretados ni doblados.

 

Paso 5: Sellado y verificación

1. Una vez que las tuberías de calefacción por piso estén colocadas y pasen la prueba de presión, selle todas las uniones y aberturas del tablero de plástico extruido con cinta selladora especial o masilla para evitar la entrada de humedad.

2. Realice una verificación exhaustiva de la calidad de la instalación del tablero de plástico extruido para garantizar que no haya omisiones, daños o piezas sueltas.

 

Paso 6: Construcción posterior

1. Coloque una membrana reflectante o una cubierta sobre los paneles extruidos para reflejar el calor de regreso a la habitación y proporcionar una base para los siguientes revestimientos de pisos o pisos.

2. Después de completar todas las medidas de aislamiento y protección, proceda a instalar relleno de concreto o materiales de decoración del piso.