Tablero de espuma XPS de alta resistencia para calefacción de piso

La placa XPS extruida de calefacción por suelo radiante representa un material de aislamiento térmico de vanguardia empleado prominentemente en la construcción de sistemas de calefacción por suelo radiante, que sirve como la capa primaria de aislamiento térmico debajo. Hecho a partir de la resina de poliestireno premium y que se somete a un procedimiento de extrusión especializado, adopta una composición de panal de células cerradas uniformes sin costura, dotándola de atributos excepcionales como aislamiento térmico superior, retención de calor, resistencia a la humedad y capacidades robustas de carga de carga.

Propiedades físicas y mecánicas
Artículo		Unidad	Actuación
			Superficie lisa
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Resistencia a la compresión		KPA	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Tamaño	Longitud	Mm	1200/2000/2400/2440
	Ancho	Mm	600/900/1200
	Espesor	Mm	20/10/25/30/40/50/60/70/80/100
Tasa de absorción de agua, filtración de agua 96h		%(Fracción de volumen)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 Conductividad térmica	Temperatura promedio de 25 ℃	W/(mk)	≤0.034			≤0.033
Densidad		kg/m³	28-38
Observación	Tamaño del producto, densidad, resistencia a la compresión, personalización de soporte de conductividad térmica

Descripción general del producto

A diferencia de los tableros de aislamiento estándar, esta variante de alta resistencia proporciona los beneficios duales de una retención de calor eficiente y una capacidad excepcional de carga de carga, lo que garantiza el rendimiento a largo plazo incluso en los entornos más desafiantes. Ya sea que esté instalando un sistema de calefacción de piso en un espacio minorista, un edificio de oficinas o un complejo residencial de varios pisos, esta junta ofrece la confiabilidad y durabilidad necesaria para satisfacer las demandas de la construcción moderna.

Composición de material

La placa de espuma XPS de alta resistencia para el calentamiento de piso se fabrica utilizando una formulación de poliestireno extruida de alta densidad que sufre un proceso de producción especializado para mejorar sus propiedades estructurales. El material central se crea a través de un proceso de extrusión que utiliza CO₂ como agente de espuma, lo que resulta en una estructura uniforme de células cerradas con vacíos mínimos. Esta técnica de fabricación avanzada garantiza una densidad constante en todo el tablero, lo que es fundamental para lograr sus características de resistencia excepcionales. La composición del material incluye aditivos que mejoran tanto la resistencia a la compresión como la resistencia térmica de la junta, sin comprometer ninguna propiedad. Al igual que todos los productos XPS premium, está libre de HCFC con un potencial de agotamiento de ozono cero, lo que refleja nuestro compromiso con la fabricación ambientalmente responsable. La superficie de la junta está diseñada para proporcionar una excelente adhesión para las cubiertas de piso, asegurando un enlace seguro que evite el cambio o el movimiento con el tiempo.

Servicios de personalización

Para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto de calefacción de piso, ofrecemos una gama de opciones de personalización para nuestro tablero de espuma XPS de alta resistencia :

• Calificación de resistencia : proporcionamos tableros con variables resistencias a la compresión, desde 300 kPa para aplicaciones de servicio ligero de hasta 700 kPa para uso comercial de servicio pesado, lo que le permite seleccionar la resistencia óptima para sus requisitos de carga específicos.

• Opciones de grosor : disponibles en espesores de 20 mm a 150 mm, asegurando que pueda lograr el valor de aislamiento requerido al tiempo que acomoda las necesidades estructurales de su proyecto.

• Personalización de tamaño : los tamaños de placa estándar incluyen 2400x1200 mm, pero podemos producir dimensiones personalizadas para minimizar los desechos y agilizar la instalación.

• Perfiles de borde : diseños de borde personalizados, incluidas las opciones de lengua y ranura, para garantizar un ajuste apretado entre las tablas y minimizar la pérdida de calor en las articulaciones.

• Tratamientos de superficie : tratamientos de superficie opcionales para mejorar la adhesión con revestimientos de pisos específicos o agentes de unión, asegurando la compatibilidad con el sistema de pisos elegido.

• Certificación y documentación : documentación técnica integral, incluidos los certificados de cumplimiento de ASTM C578, datos de capacidad de carga de carga y especificaciones de rendimiento térmico para respaldar los requisitos regulatorios y de ingeniería de su proyecto.

• Pedidos y entrega a granel : horarios de producción flexibles para cumplir con la línea de tiempo de su proyecto, con descuentos de pedidos a granel y apoyo logístico para garantizar la entrega oportuna a su sitio de construcción.

Resistencia a la compresión excepcional

La característica definitoria de este producto es su impresionante resistencia a la compresión de hasta 700 kPa , lo que lo hace capaz de resistir cargas pesadas de hasta 30 toneladas por metro cuadrado. Esta fuerza permite que la junta apoye el peso de las losas de concreto, los muebles pesados ​​y el alto tráfico a pie sin deformación, lo que lo hace adecuado para aplicaciones comerciales como tiendas minoristas, hoteles y edificios de oficinas. La distribución uniforme de la estructura celular en todo el tablero asegura que esta fuerza sea consistente en toda la superficie, eliminando puntos débiles que podrían conducir a la falla.

Aislamiento térmico superior

A pesar de su enfoque en la fuerza, la placa de espuma XPS de alta resistencia no se compromete en el rendimiento térmico, con una baja conductividad térmica de 0.028 w/(m · k) . Esta excelente resistencia térmica asegura que el calor del sistema de calefacción por suelo radiante se retiene y se dirige de manera eficiente hacia el espacio vital, minimizando la pérdida de energía y reduciendo los costos de calefacción. La estructura de células cerradas del material XPS evita la circulación del aire dentro de la placa, mejorando aún más sus propiedades de aislamiento y garantizando un rendimiento constante con el tiempo.

Resistencia a la humedad y el moho

Con una relación celular cerrada del 99% y una tasa de absorción de agua de menos del 1% en volumen, esta placa XPS de alta resistencia ofrece una resistencia de humedad excepcional. Esto es crucial en las aplicaciones de calefacción de pisos donde la exposición a la humedad puede comprometer tanto la integridad estructural como el rendimiento del aislamiento. La resistencia de la junta a la absorción de agua evita el crecimiento del moho y garantiza que sus propiedades térmicas y estructurales no se vean afectadas incluso en condiciones húmedas, lo que lo hace adecuado para su uso en baños, cocinas y sótanos.

Durabilidad a largo plazo

La placa de espuma XPS de alta resistencia está diseñada para un rendimiento a largo plazo, con una vida útil que excede los 50 años en condiciones normales. Su resistencia al envejecimiento térmico, probado de acuerdo con los estándares ASTM D2126, asegura que mantenga sus propiedades estructurales y térmicas incluso después de la exposición prolongada a las fluctuaciones de temperatura. El tablero también es resistente a la degradación de productos químicos, insectos y roedores, mejorando aún más su durabilidad y reduciendo la necesidad de reemplazo o mantenimiento durante la vida útil del edificio.

Fácil instalación y compatibilidad

A pesar de su alta resistencia, el tablero sigue siendo fácil de cortar e instalar, permitiendo un ajuste preciso en torno a los obstáculos y garantizando un sello apretado que minimice la pérdida de calor. Es compatible con todos los tipos de sistemas de calefacción por suelo radiante, incluidos los sistemas eléctricos y a base de agua, y se puede usar con una amplia gama de revestimientos de pisos, que incluyen madera dura, azulejos, laminado y alfombra. La estabilidad dimensional de la Junta asegura que mantenga su forma durante la instalación y a lo largo de su vida útil, evitando los huecos que podrían comprometer el rendimiento del aislamiento.

Aquí hay cuatro escenarios de aplicación específicos de maquinaria de empaque:

1 、 Aislamiento de la cadena fría de almacenamiento en frío

2 、 Aislamiento del techo de construcción

3 、 Techo de estructura de acero

4 、 Aislamiento de la pared de edificios

5 、 Construyendo hidratación de tierra

6 、 Tierra cuadrada

7, control de heladas de tierra

8, conductos de ventilación de aire acondicionado central

9, capa de aislamiento de calor de la pista del aeropuerto

10, lecho de carreteras de alta velocidad, etc.

Paso 1: Preparación

1. Llevando el piso: asegúrese de que el piso esté plano, seco y libre de escombros. Retire todo el polvo, las piedras y otros objetos extraños que podrían afectar la calidad del pavimento.

2. Medición y corte: Mida y use herramientas especiales (como una sierra de disco eléctrica) para cortar con precisión la placa de plástico extruida para que se ajuste al tamaño real de la habitación.

 

Paso 2: colocar tiras de aislamiento de límites

Instale tiras de aislamiento límite alrededor de las paredes y en ubicaciones especiales como zapatos de columna y marcos de puerta. Esto evita la pérdida de calor y garantiza que los paneles extruidos se ajusten a la perfección contra las paredes.

 

Paso 3: colocar los paneles extruidos

1. Siguiendo los dibujos de diseño, comience a colocar los paneles extruidos de una esquina de la habitación, asegurando que cada panel esté bien empalmado sin huecos para mantener la efectividad del aislamiento.

2. Si deben instalarse tuberías de calefacción de piso, use un abrel de hoyos especiales para crear surcos en la tabla de plástico extruida. La profundidad y el espacio de las ranuras deben ser de acuerdo con el esquema de diseño de calefacción de piso.

3. Durante el proceso de colocación, asegúrese de una superposición adecuada entre las tablas y las tiras de aislamiento límite para mantener un aislamiento efectivo.

 

Paso 4: Fijación y protección

1. Si es necesario, use fijaciones especiales o lazos de nylon para reforzar la placa extruida para evitar el desplazamiento durante la construcción y uso.

2. Después de colocar las tuberías de calefacción del piso, asegúrese de que se fijen correctamente en los surcos de la hoja extruida sin ser exprimidos o doblados.

 

Paso 5: sellado y verificación

1. Una vez que se colocan las tuberías de calefacción del piso y pase la prueba de presión, selle todas las costuras y aberturas del tablero de plástico extruido con cinta de sellado especial o calafateo para evitar la entrada de humedad.

2. Realice una verificación exhaustiva de la calidad de instalación de la placa de plástico extruida para asegurarse de que no haya omisiones, daños o piezas sueltas.

 

Paso 6: Construcción posterior

1. Coloque una membrana reflectante o que cubra sobre los paneles extruidos para reflejar el calor de regreso a la habitación y proporcionar una base para el mosaico o piso posterior.

2. Después de completar todas las medidas de aislamiento y protección, continúe con la instalación de relleno de concreto o materiales de decoración de pisos.