Hochfeste XPS-Schaumstoffplatte für Fußbodenheizung

Extrudierte XPS-Platten für Fußbodenheizungen stellen ein hochmodernes Wärmedämmmaterial dar, das vor allem beim Bau von Fußbodenheizungssystemen eingesetzt wird und als primäre Wärmedämmschicht darunter dient. Es besteht aus hochwertigem Polystyrolharz und wird einem speziellen Extrusionsverfahren unterzogen. Es entsteht eine nahtlose, gleichmäßige geschlossenzellige Wabenstruktur, die ihm außergewöhnliche Eigenschaften wie hervorragende Wärmedämmung, Wärmespeicherung, Feuchtigkeitsbeständigkeit und robuste Tragfähigkeit verleiht.

Physikalische und mechanische Eigenschaften
Artikel		Einheit	Leistung
			Glatte Oberfläche
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Druckfestigkeit		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Größe	Länge	MM	1200/2000/2400/2440
	Breite	MM	600/900/1200
	Dicke	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Wasseraufnahmerate, Wasserversickerung 96h		%(Volumenanteil)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Wärmeleitfähigkeit	Durchschnittstemperatur von 25℃	W/(mK)	≤0,034			≤0,033
Dichte		kg/m³	28-38
Bemerkung	Produktgröße, Dichte, Druckfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit unterstützen die individuelle Anpassung

Produktübersicht

Im Gegensatz zu herkömmlichen Dämmplatten bietet diese hochfeste Variante den doppelten Vorteil einer effizienten Wärmespeicherung und einer außergewöhnlichen Tragfähigkeit und gewährleistet so eine langfristige Leistung auch in den anspruchsvollsten Umgebungen. Ganz gleich, ob Sie eine Fußbodenheizung in einem Einzelhandelsraum, einem Bürogebäude oder einem mehrstöckigen Wohnkomplex installieren, diese Platte bietet die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit, die Sie benötigen, um den Anforderungen des modernen Bauwesens gerecht zu werden.

Materialzusammensetzung

Die hochfeste XPS-Schaumplatte für Fußbodenheizungen wird aus einer hochdichten extrudierten Polystyrolformulierung hergestellt, die einem speziellen Produktionsprozess unterzogen wird, um ihre strukturellen Eigenschaften zu verbessern. Das Kernmaterial entsteht durch einen Extrusionsprozess, bei dem CO₂ als Treibmittel verwendet wird, was zu einer gleichmäßigen geschlossenzelligen Struktur mit minimalen Hohlräumen führt. Diese fortschrittliche Herstellungstechnik gewährleistet eine gleichmäßige Dichte im gesamten Board, was für die Erzielung seiner außergewöhnlichen Festigkeitseigenschaften von entscheidender Bedeutung ist. Die Materialzusammensetzung umfasst Additive, die sowohl die Druckfestigkeit als auch die Wärmebeständigkeit der Platte erhöhen, ohne dass eine der beiden Eigenschaften beeinträchtigt wird. Wie alle Premium-XPS-Produkte ist es frei von HFCKW und weist kein Ozonabbaupotenzial auf, was unser Engagement für eine umweltbewusste Herstellung widerspiegelt. Die Oberfläche der Platte ist so konzipiert, dass sie eine hervorragende Haftung für Bodenbeläge bietet und eine sichere Verbindung gewährleistet, die ein Verrutschen oder Verrutschen im Laufe der Zeit verhindert.

Anpassungsdienste

Um den spezifischen Anforderungen Ihres Fußbodenheizungsprojekts gerecht zu werden, bieten wir eine Reihe von Anpassungsoptionen für unsere hochfeste XPS-Schaumstoffplatte an :

• Festigkeitsklassifizierung : Wir bieten Platten mit unterschiedlichen Druckfestigkeiten an, von 300 kPa für leichte Anwendungen bis zu 700 kPa für schwere gewerbliche Anwendungen, sodass Sie die optimale Festigkeit für Ihre spezifischen Belastungsanforderungen auswählen können.

• Stärkenoptionen : Erhältlich in Stärken von 20 mm bis 150 mm, um sicherzustellen, dass Sie den erforderlichen Isolationswert erreichen und gleichzeitig den strukturellen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden.

• Größenanpassung : Zu den Standardplattengrößen gehören 2400 x 1200 mm, wir können jedoch auch kundenspezifische Abmessungen herstellen, um Abfall zu minimieren und die Installation zu optimieren.

• Kantenprofile : Kundenspezifische Kantendesigns, einschließlich Nut-Feder-Optionen, um einen festen Sitz zwischen den Dielen zu gewährleisten und den Wärmeverlust an den Verbindungen zu minimieren.

• Oberflächenbehandlungen : Optionale Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Haftung mit bestimmten Bodenbelägen oder Bindemitteln, um die Kompatibilität mit dem von Ihnen gewählten Bodensystem sicherzustellen.

• Zertifizierung und Dokumentation : Umfassende technische Dokumentation, einschließlich ASTM C578-Konformitätszertifikate, Daten zur Tragfähigkeit und Spezifikationen zur thermischen Leistung, um die technischen und behördlichen Anforderungen Ihres Projekts zu unterstützen.

• Großbestellung und Lieferung : Flexible Produktionspläne zur Einhaltung Ihres Projektzeitplans, mit Rabatten für Großbestellungen und Logistikunterstützung, um eine pünktliche Lieferung auf Ihre Baustelle sicherzustellen.

Außergewöhnliche Druckfestigkeit

Das herausragende Merkmal dieses Produkts ist seine beeindruckende Druckfestigkeit von bis zu 700 kPa , wodurch es schweren Belastungen von bis zu 30 Tonnen pro Quadratmeter standhalten kann. Diese Festigkeit ermöglicht es der Platte, das Gewicht von Betonplatten, schweren Möbeln und hohem Fußgängerverkehr ohne Verformung zu tragen, wodurch sie für gewerbliche Anwendungen wie Einzelhandelsgeschäfte, Hotels und Bürogebäude geeignet ist. Die gleichmäßige Verteilung der Zellstruktur auf der gesamten Platine stellt sicher, dass diese Festigkeit über die gesamte Oberfläche gleichmäßig ist, wodurch Schwachstellen vermieden werden, die zu einem Ausfall führen könnten.

Überlegene Wärmedämmung

Obwohl der Schwerpunkt auf Festigkeit liegt, geht die hochfeste XPS-Schaumplatte keine Kompromisse bei der Wärmeleistung ein und verfügt über eine niedrige Wärmeleitfähigkeit von 0,028 W/(m·K) . Dieser hervorragende Wärmewiderstand sorgt dafür, dass die Wärme der Fußbodenheizung effizient gespeichert und nach oben in den Wohnraum geleitet wird, wodurch Energieverluste minimiert und Heizkosten gesenkt werden. Die geschlossenzellige Struktur des XPS-Materials verhindert die Luftzirkulation innerhalb der Platte, was ihre Isoliereigenschaften weiter verbessert und eine gleichbleibende Leistung im Laufe der Zeit gewährleistet.

Feuchtigkeits- und Schimmelbeständigkeit

Mit einem geschlossenen Zellanteil von 99 % und einer Wasserabsorptionsrate von weniger als 1 Volumenprozent bietet diese hochfeste XPS-Platte eine außergewöhnliche Feuchtigkeitsbeständigkeit. Dies ist bei Fußbodenheizungsanwendungen von entscheidender Bedeutung, bei denen Feuchtigkeitseinwirkung sowohl die strukturelle Integrität als auch die Dämmleistung beeinträchtigen kann. Die Widerstandsfähigkeit der Platte gegen Wasseraufnahme verhindert Schimmelbildung und stellt sicher, dass ihre thermischen und strukturellen Eigenschaften auch bei feuchten Bedingungen unbeeinträchtigt bleiben, sodass sie für den Einsatz in Badezimmern, Küchen und Kellern geeignet ist.

Langfristige Haltbarkeit

Die hochfeste XPS-Schaumstoffplatte ist auf langfristige Leistung ausgelegt und hat unter normalen Bedingungen eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren. Seine gemäß den ASTM D2126-Standards getestete Beständigkeit gegen thermische Alterung stellt sicher, dass es seine strukturellen und thermischen Eigenschaften auch nach längerer Einwirkung von Temperaturschwankungen beibehält. Die Platte ist außerdem beständig gegen die Zersetzung durch Chemikalien, Insekten und Nagetiere, was ihre Haltbarkeit weiter erhöht und den Bedarf an Austausch oder Wartung während der Lebensdauer des Gebäudes verringert.

Einfache Installation und Kompatibilität

Trotz ihrer hohen Festigkeit lässt sich die Platte leicht zuschneiden und installieren, was eine präzise Anpassung um Hindernisse herum ermöglicht und eine dichte Abdichtung gewährleistet, die den Wärmeverlust minimiert. Es ist mit allen Arten von Fußbodenheizungssystemen kompatibel, einschließlich wasserbasierter und elektrischer Systeme, und kann mit einer Vielzahl von Bodenbelägen verwendet werden, darunter Hartholz, Fliesen, Laminat und Teppich. Die Dimensionsstabilität der Platte sorgt dafür, dass sie während der Installation und während der gesamten Lebensdauer ihre Form behält und Lücken vermieden werden, die die Dämmleistung beeinträchtigen könnten.

Hier sind vier konkrete Anwendungsszenarien von Verpackungsmaschinen:

1 、 Kühlkettenisolierung für Kühllager

2、Gebäudedachisolierung

3、Stahlkonstruktionsdach

4、Gebäudewanddämmung

5、Baugrund feuchtigkeitsspendend

6、Quadratischer Boden

7, Bodenfrostkontrolle

8, Lüftungskanäle der zentralen Klimaanlage

9, Wärmedämmschicht für die Landebahn des Flughafens

10, Hochgeschwindigkeitsbahnbett usw.

Schritt 1: Vorbereitung

1. Reinigen des Bodens: Stellen Sie sicher, dass der Boden flach, trocken und frei von Schmutz ist. Entfernen Sie sämtlichen Staub, Steine ​​und andere Fremdkörper, die die Qualität des Pflasters beeinträchtigen könnten.

2. Messen und Schneiden: Messen Sie die extrudierte Kunststoffplatte aus und schneiden Sie sie mit Spezialwerkzeugen (z. B. einer elektrischen Kreissäge) genau auf die tatsächliche Raumgröße zu.

 

Schritt 2: Randdämmstreifen verlegen

Installieren Sie Begrenzungsdämmstreifen rund um die Wände und an besonderen Stellen wie Säulenfundamenten und Türrahmen. Dies verhindert Wärmeverluste und stellt sicher, dass die extrudierten Platten nahtlos an den Wänden anliegen.

 

Schritt 3: Verlegen der extrudierten Platten

1. Beginnen Sie anhand der Konstruktionszeichnungen mit der Verlegung der extrudierten Platten in einer Ecke des Raums. Stellen Sie dabei sicher, dass jede Platte fest und ohne Lücken verbunden ist, um die Wirksamkeit der Isolierung aufrechtzuerhalten.

2. Wenn Fußbodenheizungsrohre verlegt werden müssen, verwenden Sie einen speziellen Lochöffner, um Rillen in die extrudierte Kunststoffplatte zu erzeugen. Die Tiefe und der Abstand der Rillen sollten dem Designschema der Fußbodenheizung entsprechen.

3. Achten Sie beim Verlegen auf eine ausreichende Überlappung zwischen den Platten und den Randdämmstreifen, um eine wirksame Dämmung zu gewährleisten.

 

Schritt 4: Fixierung und Schutz

1. Verwenden Sie bei Bedarf spezielle Befestigungen oder Nylonbinder, um die extrudierte Platte zu verstärken und ein Verschieben während der Konstruktion und Nutzung zu verhindern.

2. Stellen Sie nach dem Verlegen der Fußbodenheizungsrohre sicher, dass diese korrekt in den Profilnuten befestigt sind, ohne dass sie gequetscht oder geknickt werden.

 

Schritt 5: Versiegeln und Prüfen

1. Sobald die Fußbodenheizungsrohre verlegt sind und die Druckprüfung bestanden haben, dichten Sie alle Nähte und Öffnungen der extrudierten Kunststoffplatte mit speziellem Dichtungsband oder Dichtungsmasse ab, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.

2. Führen Sie eine gründliche Überprüfung der Installationsqualität der extrudierten Kunststoffplatte durch, um sicherzustellen, dass keine Auslassungen, Schäden oder lose Teile vorhanden sind.

 

Schritt 6: Anschließender Aufbau

1. Legen Sie eine reflektierende Membran oder Abdeckung über die extrudierten Platten, um die Wärme zurück in den Raum zu reflektieren und eine Basis für nachfolgende Bodenfliesen oder Bodenbeläge zu schaffen.

2. Nachdem alle Dämm- und Schutzmaßnahmen abgeschlossen sind, fahren Sie mit der Installation von Betonhinterfüllungen oder Bodendekorationsmaterialien fort.