바닥난방용 고강도 XPS 폼보드

바닥 난방 압출형 XPS 보드는 바닥 난방 시스템 구축에 널리 사용되는 최첨단 단열재로, 아래의 기본 단열층 역할을 합니다. 프리미엄 폴리스티렌 수지로 제작되고 특수 압출 공정을 거쳐 이음새가 없고 균일한 폐쇄 셀 벌집 구성을 채택하여 탁월한 단열, 보온, 습기 저항 및 견고한 하중 지지 기능과 같은 탁월한 특성을 부여합니다.

물리적, 기계적 특성
목		단위	성능
			매끄러운 표면
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
압축강도		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
크기	길이	MM	1200/2000/2400/2440
	너비	MM	600/900/1200
	두께	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
수분 흡수율, 수분 누출 96h		%(부피 분율)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 열전도율	평균기온 25℃	W/(mK)	≤0.034			≤0.033
밀도		kg/m3	28-38
주목	제품 크기, 밀도, 압축강도, 열전도도 맞춤 지원

제품개요

표준 단열 보드와 달리 이 고강도 변형은 효율적인 열 유지와 탁월한 하중 지지력이라는 두 가지 이점을 제공하여 가장 까다로운 환경에서도 장기적인 성능을 보장합니다. 소매 공간, 사무실 건물 또는 다층 주거 단지에 바닥 난방 시스템을 설치하는 경우 이 보드는 현대 건축 요구 사항을 충족하는 데 필요한 신뢰성과 내구성을 제공합니다.

재료 구성

구조적 바닥 난방용 고강도 XPS 폼 보드는 특성을 향상시키기 위해 특수 생산 공정을 거치는 고밀도 압출 폴리스티렌 제제를 사용하여 제조됩니다. CO2를 발포제로 사용하는 압출 공정을 통해 코어 소재가 생성되므로 공극이 최소화된 균일한 독립 셀 구조가 만들어집니다. 이 고급 제조 기술은 보드 전체에 일관된 밀도를 보장하며 이는 뛰어난 강도 특성을 달성하는 데 중요합니다. 재료 구성에는 보드의 특성을 손상시키지 않으면서 보드의 압축 강도와 내열성을 모두 향상시키는 첨가제가 포함되어 있습니다. 모든 프리미엄 XPS 제품과 마찬가지로 HCFC가 없으며 오존층 파괴 가능성이 전혀 없습니다. 이는 환경적으로 책임 있는 제조에 대한 당사의 약속을 반영합니다. 보드의 표면은 바닥재에 탁월한 접착력을 제공하도록 설계되어 시간이 지나도 변위나 움직임을 방지하는 안전한 접착을 보장합니다.

맞춤 서비스

바닥 난방 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 대한 다양한 사용자 정의 옵션을 제공합니다 고강도 XPS 폼 보드에 .

• 강도 등급 : 우리는 가벼운 용도의 경우 300kPa부터 무거운 상업용의 경우 최대 700kPa까지 다양한 압축 강도를 갖춘 보드를 제공하므로 특정 하중 요구 사항에 맞는 최적의 강도를 선택할 수 있습니다.

• 두께 옵션 : 20mm에서 150mm까지의 두께로 제공되므로 프로젝트의 구조적 요구 사항을 수용하면서 필요한 단열 값을 달성할 수 있습니다.

• 크기 맞춤화 : 표준 보드 크기에는 2400x1200mm가 포함되지만 낭비를 최소화하고 설치를 간소화하기 위해 맞춤 치수를 생산할 수도 있습니다.

• 엣지 프로파일 : 텅 앤 그루브 옵션을 포함한 맞춤형 엣지 디자인으로 보드 사이의 밀착성을 보장하고 접합부의 열 손실을 최소화합니다.

• 표면 처리 : 특정 바닥재나 접착제와의 접착력을 강화하기 위한 선택적 표면 처리로 선택한 바닥재 시스템과의 호환성을 보장합니다.

• 인증 및 문서 : 프로젝트의 엔지니어링 및 규제 요구 사항을 지원하기 위한 ASTM C578 규정 준수 인증서, 내하력 데이터, 열 성능 사양을 포함한 포괄적인 기술 문서입니다.

• 대량 주문 및 배송 : 프로젝트 일정에 맞는 유연한 생산 일정, 대량 주문 할인 및 물류 지원을 통해 건설 현장에 적시에 배송될 수 있도록 보장합니다.

탁월한 압축 강도

이 제품의 가장 큰 특징은 최대 700kPa의 압축 강도로 평방미터당 최대 30톤의 무거운 하중을 견딜 수 있다는 점입니다. 이러한 강도로 인해 보드는 콘크리트 슬라브의 무게, 무거운 가구 및 높은 통행량을 변형 없이 지탱할 수 있어 소매점, 호텔 및 사무실 건물과 같은 상업용 응용 분야에 적합합니다. 보드 전체에 걸쳐 셀 구조가 균일하게 분포되어 있어 이 강도가 전체 표면에 걸쳐 일관되게 유지되므로 파손으로 이어질 수 있는 약점이 제거됩니다.

우수한 단열

강도에 중점을 두었음에도 불구하고 열 성능을 타협하지 않으며 고강도 XPS 폼보드는 의 낮은 열전도율을 자랑합니다 0.028 W/(m·K) . 이 탁월한 열 저항은 바닥 난방 시스템의 열이 효율적으로 유지되어 생활 공간 위쪽으로 향하도록 하여 에너지 손실을 최소화하고 난방 비용을 절감합니다. XPS 소재의 폐쇄 셀 구조는 보드 내부의 공기 순환을 방지하여 단열 특성을 더욱 강화하고 시간이 지나도 일관된 성능을 보장합니다.

습기 및 곰팡이 저항성

갖춘 99%의 폐쇄 셀 비율 과 1% 미만의 수분 흡수율을 이 고강도 XPS 보드는 탁월한 내습성을 제공합니다. 이는 습기에 노출되면 구조적 무결성과 단열 성능이 모두 손상될 수 있는 바닥 난방 응용 분야에서 매우 중요합니다. 보드의 수분 흡수 저항성은 곰팡이 성장을 방지하고 습한 조건에서도 열 및 구조적 특성이 영향을 받지 않도록 보장하여 욕실, 주방 및 지하실에서 사용하기에 적합합니다.

장기 내구성

고강도 XPS 폼 보드는 정상적인 조건에서 50년을 초과하는 수명으로 장기적인 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. ASTM D2126 표준에 따라 테스트된 열 노화에 대한 저항성은 온도 변화에 장기간 노출된 후에도 구조적 및 열적 특성을 유지하도록 보장합니다. 또한 이 보드는 화학물질, 곤충, 설치류로 인한 분해에 대한 저항력이 있어 내구성이 더욱 향상되고 건물 수명 기간 동안 교체 또는 유지 관리의 필요성이 줄어듭니다.

쉬운 설치 및 호환성

높은 강도에도 불구하고 보드는 절단 및 설치가 쉽기 때문에 장애물 주변에 정확하게 장착할 수 있고 열 손실을 최소화하는 견고한 밀봉이 가능합니다. 수성 및 전기 시스템을 포함한 모든 유형의 바닥 난방 시스템과 호환되며 견목, 타일, 라미네이트, 카펫 등 다양한 바닥재에 사용할 수 있습니다. 보드의 치수 안정성은 설치 중 및 사용 수명 전반에 걸쳐 모양을 유지하여 절연 성능을 저하시킬 수 있는 틈을 방지합니다.

포장 기계의 네 가지 구체적인 적용 시나리오는 다음과 같습니다.

1, 냉장 보관 콜드 체인 단열

2, 건물 지붕 단열재

3, 강철 구조물 지붕

4, 건물 벽 단열재

5, 건물 지반 보습

6、광장

7, 지상 서리 제어

8, 중앙 에어컨 환기 덕트

9, 공항 활주로 단열층

10, 고속철도 노반 등

1단계: 준비

1. 바닥 청소: 바닥이 평평하고 건조하며 잔해물이 없는지 확인합니다. 포장 품질에 영향을 미칠 수 있는 모든 먼지, 돌 및 기타 이물질을 제거하십시오.

2. 측정 및 절단: 특수 도구(예: 전기 디스크 톱)를 측정하고 사용하여 압출된 플라스틱 보드를 실제 공간 크기에 맞게 정확하게 절단합니다.

 

2단계: 경계 절연 스트립 배치

벽 주위와 기둥 기초 및 문틀과 같은 특수 위치에 경계 단열 스트립을 설치합니다. 이는 열 손실을 방지하고 압출 패널이 벽에 완벽하게 맞도록 보장합니다.

 

3단계: 돌출된 패널 배치

1. 설계 도면에 따라 방의 한쪽 모서리부터 압출 패널을 배치하기 시작합니다. 각 패널이 틈 없이 단단히 접합되어 단열 효과가 유지되는지 확인합니다.

2. 바닥 난방 파이프를 설치해야 하는 경우 특수 구멍 오프너를 사용하여 압출 플라스틱 보드에 홈을 만듭니다. 홈의 깊이와 간격은 바닥 난방 설계 방식에 따라야 합니다.

3. 설치 과정에서 효과적인 단열을 유지하기 위해 보드와 경계 단열 스트립 사이의 적절한 중첩을 확인하십시오.

 

4단계: 수정 및 보호

1. 필요한 경우 특수 고정 장치나 나일론 타이를 사용하여 압출 보드를 강화하여 제작 및 사용 중 변위를 방지합니다.

2. 바닥난방배관을 깔은 후, 압착되거나 구부러지지 않고 압출시트 홈에 올바르게 고정되었는지 확인하십시오.

 

5단계: 봉인 및 확인

1. 바닥 난방 파이프를 설치하고 압력 테스트를 통과한 후, 습기 침투를 방지하기 위해 특수 밀봉 테이프나 코킹으로 압출 플라스틱 보드의 모든 이음새와 개구부를 밀봉합니다.

2. 압출 플라스틱 보드의 설치 품질을 철저히 점검하여 누락, 손상 또는 느슨한 부품이 없는지 확인하십시오.

 

6단계: 후속 구축

1. 압출된 패널 위에 반사막이나 덮개를 놓아 열을 실내로 다시 반사하고 후속 바닥 타일이나 바닥재의 기초를 제공합니다.

2. 모든 단열 및 보호조치를 완료한 후 콘크리트 뒷채움재 또는 바닥장식재 설치를 진행합니다.