Placă de spumă XPS de înaltă rezistență pentru încălzirea prin pardoseală

Placa XPS extrudată pentru încălzire prin pardoseală reprezintă un material termoizolant de ultimă oră, folosit în mod proeminent în construirea sistemelor de încălzire prin pardoseală, servind ca strat primar de izolare termică dedesubt. Fabricat din rășină de polistiren premium și supus unei proceduri de extrudare specializate, acesta adoptă o compoziție de fagure cu celule închise uniformă, fără sudură, dându-i atribute excepționale, cum ar fi izolarea termică superioară, reținerea căldurii, rezistența la umiditate și capabilități robuste de încărcare.

Proprietăți fizice și mecanice
Articol		Unitate	Performanţă
			Suprafață netedă
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Rezistența la compresiune		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Dimensiune	Lungime	MM	1200/2000/2400/2440
	Lăţime	MM	600/900/1200
	Grosime	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Rata de absorbție a apei, infiltrații de apă 96h		%(fracție de volum)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Conductivitate termică	Temperatura medie de 25℃	cu (mK)	≤0,034			≤0,033
Densitate		kg/m³	28-38
Remarcă	Dimensiunea produsului, densitatea, rezistența la compresiune, conductivitatea termică suportă personalizarea

Prezentare generală a produsului

Spre deosebire de plăcile izolatoare standard, această variantă de înaltă rezistență oferă beneficiile duble de reținere eficientă a căldurii și capacitate de suportare excepțională, asigurând performanțe pe termen lung chiar și în cele mai dificile medii. Indiferent dacă instalați un sistem de încălzire prin pardoseală într-un spațiu comercial, într-o clădire de birouri sau într-un complex rezidențial cu mai multe etaje, această placă oferă fiabilitatea și durabilitatea necesare pentru a satisface cerințele construcțiilor moderne.

Compoziția materialului

Placa de spumă XPS de înaltă rezistență pentru încălzirea prin pardoseală este fabricată folosind o formulă de polistiren extrudat de înaltă densitate, care trece printr-un proces de producție specializat pentru a-și îmbunătăți proprietățile structurale. Materialul de bază este creat printr-un proces de extrudare care utilizează CO₂ ca agent de spumare, rezultând o structură uniformă cu celule închise, cu goluri minime. Această tehnică avansată de fabricație asigură o densitate constantă pe toată placa, care este esențială pentru atingerea caracteristicilor sale excepționale de rezistență. Compoziția materialului include aditivi care sporesc atât rezistența la compresiune, cât și rezistența termică a plăcii, fără a compromite niciuna dintre proprietăți. La fel ca toate produsele XPS premium, nu conține HCFC și nu are un potențial de epuizare a stratului de ozon, reflectând angajamentul nostru pentru o producție responsabilă față de mediu. Suprafața plăcii este proiectată pentru a oferi o aderență excelentă pentru acoperirile de podea, asigurând o lipire sigură care împiedică deplasarea sau mișcarea în timp.

Servicii de personalizare

Pentru a răspunde nevoilor specifice ale proiectului dumneavoastră de încălzire prin pardoseală, vă oferim o gamă de opțiuni de personalizare pentru placa noastră de spumă XPS de înaltă rezistență :

• Clasificarea rezistenței : Oferim plăci cu rezistențe la compresiune diferite, de la 300 kPa pentru aplicații ușoare până la 700 kPa pentru utilizare comercială grea, permițându-vă să selectați rezistența optimă pentru cerințele dumneavoastră specifice de încărcare.

• Opțiuni de grosime : Disponibil în grosimi de la 20 mm la 150 mm, asigurându-vă că puteți obține valoarea de izolație necesară, în timp ce vă adaptați nevoilor structurale ale proiectului dumneavoastră.

• Personalizarea dimensiunilor : Dimensiunile standard ale plăcilor includ 2400x1200mm, dar putem produce dimensiuni personalizate pentru a minimiza risipa și a simplifica instalarea.

• Profiluri de margine : Design personalizat de margini, inclusiv opțiuni cu caneluri și lambă, pentru a asigura o potrivire strânsă între plăci și pentru a minimiza pierderile de căldură la îmbinări.

• Tratamente de suprafață : tratamente de suprafață opționale pentru a îmbunătăți aderența cu acoperiri de podea sau agenți de lipire specifici, asigurând compatibilitatea cu sistemul de pardoseală ales.

• Certificare și documentație : documentație tehnică cuprinzătoare, inclusiv certificate de conformitate ASTM C578, date privind capacitatea portantă și specificații de performanță termică pentru a susține cerințele de inginerie și de reglementare ale proiectului dumneavoastră.

• Comenzi în vrac și livrare : Programe flexibile de producție pentru a respecta calendarul proiectului dvs., cu reduceri pentru comenzi în vrac și asistență logistică pentru a asigura livrarea la timp la șantierul dvs. de construcții.

Rezistență la compresiune excepțională

Caracteristica definitorie a acestui produs este rezistența sa impresionantă la compresiune de până la 700 kPa , făcându-l capabil să reziste la sarcini grele de până la 30 de tone pe metru pătrat. Această rezistență permite plăcii să susțină greutatea plăcilor de beton, a mobilierului greu și a traficului pietonal ridicat fără deformare, făcându-l potrivit pentru aplicații comerciale, cum ar fi magazine de vânzare cu amănuntul, hoteluri și clădiri de birouri. Distribuția uniformă a structurii celulare pe toată placa asigură că această rezistență este consecventă pe întreaga suprafață, eliminând punctele slabe care ar putea duce la defecțiune.

Izolație termică superioară

În ciuda concentrării pe rezistență, placa de spumă XPS de înaltă rezistență nu face compromisuri în ceea ce privește performanța termică, oferind o conductivitate termică scăzută de 0,028 W/(m·K) . Această rezistență termică excelentă asigură reținerea eficientă a căldurii de la sistemul de încălzire prin pardoseală și direcționată în sus în spațiul de locuit, minimizând pierderile de energie și reducând costurile de încălzire. Structura cu celule închise a materialului XPS previne circulația aerului în interiorul plăcii, sporind și mai mult proprietățile de izolație ale acesteia și asigurând performanțe consistente în timp.

Rezistenta la umezeala si mucegai

Cu un raport de celule închise de 99% și o rată de absorbție a apei de mai puțin de 1% din volum, această placă XPS de înaltă rezistență oferă o rezistență excepțională la umiditate. Acest lucru este crucial în aplicațiile de încălzire prin pardoseală unde expunerea la umiditate poate compromite atât integritatea structurală, cât și performanța izolației. Rezistența plăcii la absorbția apei previne dezvoltarea mucegaiului și asigură că proprietățile sale termice și structurale rămân neafectate chiar și în condiții umede, făcându-l potrivit pentru utilizarea în băi, bucătării și subsoluri.

Durabilitate pe termen lung

Placa de spumă XPS de înaltă rezistență este proiectată pentru performanțe pe termen lung, cu o durată de viață care depășește 50 de ani în condiții normale. Rezistența sa la îmbătrânire termică, testată conform standardelor ASTM D2126, asigură menținerea proprietăților sale structurale și termice chiar și după expunerea prelungită la fluctuațiile de temperatură. Placa este, de asemenea, rezistentă la degradarea de la substanțe chimice, insecte și rozătoare, sporindu-și și mai mult durabilitatea și reducând nevoia de înlocuire sau întreținere pe durata de viață a clădirii.

Instalare ușoară și compatibilitate

În ciuda rezistenței sale ridicate, placa rămâne ușor de tăiat și instalat, permițând o fixare precisă în jurul obstacolelor și asigurând o etanșare etanșă care minimizează pierderile de căldură. Este compatibil cu toate tipurile de sisteme de încălzire prin pardoseală, inclusiv cu sistemele pe bază de apă și electrice, și poate fi utilizat cu o gamă largă de pardoseli, inclusiv lemn de esență tare, gresie, laminat și covor. Stabilitatea dimensională a plăcii asigură menținerea formei în timpul instalării și pe toată durata de viață, prevenind golurile care ar putea compromite performanța izolației.

Iată patru scenarii specifice de aplicare a mașinilor de ambalare:

1、Izolarea lanțului frigorific pentru depozitare la rece

2, izolarea acoperișului clădirii

3, Acoperiș cu structură de oțel

4, izolarea peretelui clădirii

5、 Hidratarea terenului de construcție

6, teren pătrat

7, Controlul înghețului la sol

8, Conducte de ventilație centrală pentru aer condiționat

9, Stratul de izolație termică a pistei de aeroport

10, patul căii ferate de mare viteză etc.

Pasul 1: Pregătirea

1. Curățarea podelei: Asigurați-vă că podeaua este plată, uscată și fără resturi. Îndepărtați praful, pietrele și alte obiecte străine care ar putea afecta calitatea pavajului.

2. Măsurare și tăiere: Măsurați și utilizați unelte speciale (cum ar fi un ferăstrău electric cu disc) pentru a tăia cu precizie placa de plastic extrudat pentru a se potrivi cu dimensiunea reală a camerei.

 

Pasul 2: Așezarea benzilor de izolare de delimitare

Instalați benzi de izolare de delimitare în jurul pereților și în locuri speciale, cum ar fi picioarele coloanei și tocurile ușilor. Acest lucru previne pierderea de căldură și asigură că panourile extrudate se potrivesc perfect pe pereți.

 

Pasul 3: Așezarea panourilor extrudate

1. Urmând desenele de proiectare, începeți să așezați panourile extrudate dintr-un colț al camerei, asigurându-vă că fiecare panou este strâns îmbinat, fără goluri pentru a menține eficiența izolației.

2. Dacă trebuie instalate țevi de încălzire prin pardoseală, utilizați un deschizător de găuri special pentru a crea caneluri în placa de plastic extrudat. Adâncimea și distanța dintre caneluri ar trebui să fie conform schemei de proiectare a încălzirii prin pardoseală.

3. În timpul procesului de așezare, asigurați o suprapunere adecvată între plăci și benzile de izolare de delimitare pentru a menține o izolație eficientă.

 

Pasul 4: Fixare și protecție

1. Dacă este necesar, utilizați elemente de fixare speciale sau legături de nailon pentru a întări placa extrudată pentru a preveni deplasarea în timpul construcției și utilizării.

2. După așezarea țevilor de încălzire prin pardoseală, asigurați-vă că acestea sunt fixate corect în canelurile pentru tablă extrudată, fără a fi strânse sau îndoite.

 

Pasul 5: Sigilarea și verificarea

1. Odată ce țevile de încălzire prin pardoseală au fost așezate și au trecut testul de presiune, sigilați toate cusăturile și deschiderile plăcii de plastic extrudat cu bandă specială de etanșare sau calafate pentru a preveni pătrunderea umezelii.

2. Efectuați o verificare amănunțită a calității instalării plăcii de plastic extrudat pentru a vă asigura că nu există omisiuni, deteriorari sau piese slăbite.

 

Pasul 6: Construcția ulterioară

1. Așezați o membrană sau un înveliș reflectorizant deasupra panourilor extrudate pentru a reflecta căldura înapoi în cameră și pentru a oferi o bază pentru placarea sau pardoseala ulterioară.

2. După finalizarea tuturor măsurilor de izolare și protecție, continuați cu instalarea umpluturii din beton sau a materialelor pentru decorarea podelei.