Placă de spumă XPS de înaltă rezistență pentru încălzirea podelei

Bordul XPS extrudat de încălzire în pardoseală reprezintă un material de izolare termică de ultimă oră utilizat în mod proeminent în construirea de sisteme de încălzire în pardoseală, servind ca strat de izolare termică primară dedesubt. Confecționată din rășină de polistiren premium și suferind o procedură de extrudare specializată, adoptă o compoziție perfectă, uniformă de fagure cu celule închise, înzestrându-l cu atribute excepționale, cum ar fi izolația termică superioară, retenția de căldură, rezistența la umiditate și capacitățile robuste de încărcare.

Proprietăți fizice și mecanice
Articol		Unitate	Performanţă
			Suprafață netedă
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Rezistență la compresiune		KPA	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Dimensiune	Lungime	Mm	1200/2000/2400/2440
	Lăţime	Mm	600/900/1200
	Grosime	Mm	22/20/30/30/40/50/60/70/80/100
Rata de absorbție a apei, scurgerea apei 96H		%(Fracția de volum)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 Conductivitate termică	Temperatura medie de 25 ℃	W/(mk)	≤0.034			≤0.033
Densitate		kg/m³	28-38
Remarcă	Mărimea produsului, densitatea, rezistența la compresiune, personalizarea suportului de conductivitate termică

Prezentare generală a produsului

Spre deosebire de plăcile de izolare standard, această variantă de înaltă rezistență oferă beneficiile duble ale unei retenție eficientă a căldurii și a capacității de încărcare excepționale, asigurând performanțe pe termen lung chiar și în cele mai provocatoare medii. Indiferent dacă instalați un sistem de încălzire a podelei într-un spațiu de vânzare cu amănuntul, o clădire de birouri sau un complex rezidențial cu mai multe etaje, acest consiliu oferă fiabilitatea și durabilitatea necesare pentru a răspunde cerințelor construcției moderne.

Compoziție materială

Placa de spumă XPS de înaltă rezistență pentru încălzirea podelei este fabricată folosind o formulare de polistiren extrudat de înaltă densitate, care suferă un proces de producție specializat pentru a-și îmbunătăți proprietățile structurale. Materialul de bază este creat printr-un proces de extrudare care folosește CO₂ ca agent de spumare, rezultând o structură uniformă a celulelor închise cu goluri minime. Această tehnică avansată de fabricație asigură o densitate constantă în întregul bord, ceea ce este esențial pentru realizarea caracteristicilor sale de rezistență excepționale. Compoziția materialului include aditivi care îmbunătățesc atât rezistența la compresiune, cât și rezistența termică a plăcii, fără a face compromisuri asupra oricărei proprietăți. La fel ca toate produsele XPS Premium, acesta nu are HCFC cu potențial de epuizare a ozonului zero, reflectând angajamentul nostru față de fabricarea responsabilă pentru mediu. Suprafața bordului este proiectată pentru a oferi o aderență excelentă pentru acoperirile podelei, asigurând o legătură sigură care împiedică schimbarea sau mișcarea în timp.

Servicii de personalizare

Pentru a răspunde nevoilor specifice ale proiectului dvs. de încălzire a podelei, oferim o serie de opțiuni de personalizare pentru placa noastră de spumă XPS de înaltă rezistență :

• Gradarea rezistenței : oferim plăcilor cu rezistențe de compresie variate, de la 300 kPa pentru aplicații ușoare de până la 700 kPa pentru utilizare comercială grea, permițându-vă să selectați rezistența optimă pentru cerințele dvs. de încărcare specifice.

• Opțiuni de grosime : Disponibil în grosimi de la 20 mm la 150mm, asigurându -vă că puteți obține valoarea de izolare necesară, adaptați -vă la nevoile structurale ale proiectului dvs.

• Personalizarea mărimii : dimensiunile standard ale plăcii includ 2400x1200mm, dar putem produce dimensiuni personalizate pentru a minimiza deșeurile și instalarea eficientizată.

• Profiluri de margine : proiecte de margine personalizate, inclusiv opțiuni de limbă și canelură, pentru a asigura o potrivire strânsă între plăci și a minimiza pierderea de căldură la articulații.

• Tratamente de suprafață : tratamente de suprafață opționale pentru a îmbunătăți aderența cu acoperiri specifice de podea sau agenți de lipire, asigurând compatibilitatea cu sistemul de pardoseală ales.

• Certificare și documentație : documentație tehnică cuprinzătoare, inclusiv certificate de conformitate ASTM C578, date de capacitate de încărcare și specificații de performanță termică pentru a sprijini cerințele de inginerie și reglementare ale proiectului.

• Comanda și livrare în vrac : Programe de producție flexibile pentru a îndeplini cronologia proiectului, cu reduceri de comandă în vrac și asistență logistică pentru a asigura livrarea în timp util către șantierul dvs.

Putere de compresie excepțională

Caracteristica definitorie a acestui produs este rezistența sa de compresie impresionantă de până la 700 kPa , ceea ce îl face capabil să reziste la o mulțime de mari până la 30 de tone pe metru pătrat. Această rezistență permite consiliului de administrație să sprijine greutatea plăcilor de beton, a mobilierului greu și a traficului de picioare ridicate, fără deformare, ceea ce o face potrivită pentru aplicații comerciale, cum ar fi magazinele de vânzare cu amănuntul, hoteluri și clădiri de birouri. Distribuția uniformă a structurii celulare de pe toată lumea asigură că această rezistență este consistentă pe întreaga suprafață, eliminând punctele slabe care ar putea duce la eșec.

Izolație termică superioară

În ciuda concentrării sale asupra rezistenței, placa de spumă XPS de înaltă rezistență nu face compromisuri asupra performanței termice, lăudându-se cu o conductivitate termică scăzută de 0,028 W/(M · K) . Această rezistență termică excelentă asigură că căldura din sistemul de încălzire în pardoseală este păstrată eficient și direcționată în sus în spațiul de locuit, minimizând pierderea de energie și reducând costurile de încălzire. Structura cu celule închise a materialului XPS împiedică circulația aerului în cadrul plăcii, îmbunătățind în continuare proprietățile sale de izolare și asigurând performanțe constante în timp.

Umezeală și rezistență la mucegai

Cu un raport celular închis de 99% și o rată de absorbție a apei mai mică de 1% în volum, această placă XPS cu rezistență ridicată oferă o rezistență excepțională de umiditate. Acest lucru este crucial în aplicațiile de încălzire a podelei, unde expunerea la umiditate poate compromite atât integritatea structurală, cât și performanța de izolare. Rezistența bordului la absorbția apei împiedică creșterea mucegaiului și asigură că proprietățile sale termice și structurale rămân neafectate chiar și în condiții umede, ceea ce o face potrivită pentru utilizare în băi, bucătării și subsoluri.

Durabilitate pe termen lung

Placa de spumă XPS de înaltă rezistență este proiectată pentru performanțe pe termen lung, cu o durată de viață care depășește 50 de ani în condiții normale. Rezistența sa la îmbătrânirea termică, testată conform standardelor ASTM D2126, asigură că își menține proprietățile structurale și termice chiar și după expunerea prelungită la fluctuații de temperatură. Placa este, de asemenea, rezistentă la degradare de substanțe chimice, insecte și rozătoare, îmbunătățind în continuare durabilitatea acesteia și reducând nevoia de înlocuire sau întreținere pe durata de viață a clădirii.

Instalare ușoară și compatibilitate

În ciuda rezistenței sale ridicate, placa rămâne ușor de tăiat și instalat, permițând o montare precisă în jurul obstacolelor și asigurând un sigiliu strâns care să minimizeze pierderea de căldură. Este compatibil cu toate tipurile de sisteme de încălzire în pardoseală, inclusiv sisteme pe bază de apă și electrică, și poate fi utilizat cu o gamă largă de acoperiri de podea, inclusiv lemn de esenta tare, țiglă, laminare și covor. Stabilitatea dimensională a consiliului de administrație asigură că își menține forma în timpul instalării și de -a lungul duratei de viață a serviciului, prevenind lacune care ar putea compromite performanța de izolare.

Iată patru scenarii specifice de aplicații ale utilajelor de ambalare:

1 、 Depozitare la rece Izolație cu lanț rece

2 、 Construirea izolației acoperișului

3 、 Acoperiș de structură din oțel

4 、 Izolația pereților de construcție

5 、 Construirea hidratantă a terenului

6 、 teren pătrat

7, Controlul înghețului măcinat

8, Condilarea centrală de ventilație de aer condiționat

9, strat de izolare a căldurii pistei aeroportului

10, pat de cale ferată de mare viteză etc.

Pasul 1: Pregătire

1. Încântarea podelei: Asigurați -vă că podeaua este plată, uscată și fără resturi. Îndepărtați toate praful, pietrele și alte obiecte străine care ar putea afecta calitatea pavajului.

2. Masări și tăiere: Măsurați și utilizați instrumente speciale (cum ar fi un ferăstrău cu disc electric) pentru a tăia cu exactitate placa de plastic extrudată pentru a se potrivi cu dimensiunea reală a camerei.

 

Pasul 2: Așezarea benzilor de izolare de graniță

Instalați benzi de izolare de graniță în jurul pereților și în locații speciale, cum ar fi picioarele de coloană și ramele ușilor. Acest lucru împiedică pierderea de căldură și asigură că panourile extrudate se potrivesc perfect pe pereți.

 

Pasul 3: Așezarea panourilor extrudate

1. În urma desenelor de proiectare, începeți să așezați panourile extrudate dintr -un colț al camerei, asigurându -vă că fiecare panou este strâns împletit, fără goluri pentru a menține eficacitatea izolației.

2. Dacă trebuie instalate conductele de încălzire a podelei, utilizați un deschizător special de găuri pentru a crea caneluri în placa de plastic extrudată. Adâncimea și distanțarea canelurilor ar trebui să fie în conformitate cu schema de proiectare a încălzirii podelei.

3. În timpul procesului de așezare, asigurați -vă o suprapunere corespunzătoare între plăci și benzile de izolare de graniță pentru a menține o izolare eficientă.

 

Pasul 4: Fixarea și protecția

1. Dacă este necesar, utilizați fixări speciale sau legături din nailon pentru a consolida placa extrudată pentru a preveni deplasarea în timpul construcției și utilizării.

2. După așezarea conductelor de încălzire a podelei, asigurați -vă că sunt fixate corect în canelurile de foi extrudate, fără a fi stoarse sau îndoite.

 

Pasul 5: Sigilarea și verificarea

1. Odată ce conductele de încălzire a podelei sunt așezate și treceți testul de presiune, sigilați toate cusăturile și deschiderile plăcii de plastic extrudate, cu bandă specială de etanșare sau calmare pentru a preveni intrarea în umiditate.

2. Efectuați o verificare amănunțită a calității instalării a plăcii de plastic extrudate pentru a vă asigura că nu există omisiuni, daune sau piese libere.

 

Pasul 6: Construcția ulterioară

1. Așezați o membrană reflectorizantă sau o acoperire deasupra panourilor extrudate pentru a reflecta căldura înapoi în cameră și pentru a oferi o bază pentru gresie sau pardoseală ulterioară.

2. După finalizarea tuturor măsurilor de izolare și protecție, continuați cu instalarea materialelor de reumplere a betonului sau de decorare a podelei.