XPS penová doska s vysokou pevnosťou pre podlahové kúrenie

Extrudovaná XPS doska s podlahovým kúrením predstavuje špičkový tepelnoizolačný materiál, ktorý sa používa najmä pri konštrukcii systémov podlahového vykurovania a slúži ako primárna tepelnoizolačná vrstva pod ním. Vyrobené z prémiovej polystyrénovej živice a podrobené špecializovanému postupu vytláčania, využíva bezšvové, jednotné voštinové zloženie s uzavretými bunkami, ktoré mu dáva výnimočné vlastnosti, ako je vynikajúca tepelná izolácia, zadržiavanie tepla, odolnosť proti vlhkosti a robustné nosné schopnosti.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti
Položka		Jednotka	Výkon
			Hladký povrch
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Pevnosť v tlaku		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Veľkosť	Dĺžka	MM	1200/2000/2400/2440
	šírka	MM	600/900/1200
	Hrúbka	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Miera absorpcie vody, presakovanie vody 96h		% (zlomok objemu)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Tepelná vodivosť	Priemerná teplota 25 ℃	W/(mK)	≤0,034			≤0,033
Hustota		kg/m³	28-38
Poznámka	Veľkosť produktu, hustota, pevnosť v tlaku, tepelná vodivosť podporujú prispôsobenie

Prehľad produktov

Na rozdiel od štandardných izolačných dosiek tento vysokopevnostný variant poskytuje dvojité výhody efektívneho uchovania tepla a výnimočnej nosnosti, čím zaisťuje dlhodobý výkon aj v tých najnáročnejších prostrediach. Či už inštalujete systém podlahového vykurovania v maloobchodných priestoroch, administratívnej budove alebo viacposchodovom obytnom komplexe, táto doska poskytuje spoľahlivosť a odolnosť potrebnú na splnenie požiadaviek modernej výstavby.

Materiálové zloženie

XPS penová doska s vysokou pevnosťou pre podlahové kúrenie sa vyrába pomocou extrudovaného polystyrénu s vysokou hustotou, ktorý prechádza špecializovaným výrobným procesom na zlepšenie jeho štrukturálnych vlastností. Materiál jadra je vytvorený procesom vytláčania, ktorý využíva CO₂ ako penotvorné činidlo, výsledkom čoho je jednotná štruktúra s uzavretými bunkami s minimálnymi dutinami. Táto pokročilá výrobná technika zaisťuje konzistentnú hustotu celej dosky, čo je rozhodujúce pre dosiahnutie jej výnimočných pevnostných charakteristík. Materiálové zloženie obsahuje prísady, ktoré zvyšujú pevnosť v tlaku a tepelnú odolnosť dosky bez kompromisov v ktorejkoľvek vlastnosti. Rovnako ako všetky prémiové produkty XPS je bez HCFC s nulovým potenciálom poškodzovania ozónovej vrstvy, čo odráža náš záväzok k ekologicky zodpovednej výrobe. Povrch dosky je navrhnutý tak, aby poskytoval vynikajúcu priľnavosť k podlahovým krytinám, čím zaisťuje bezpečnú väzbu, ktorá zabraňuje posunu alebo pohybu v priebehu času.

Služby prispôsobenia

Aby sme splnili špecifické potreby vášho projektu podlahového vykurovania, ponúkame celý rad možností prispôsobenia našej vysokopevnostnej penovej dosky XPS :

• Triedenie pevnosti : Poskytujeme dosky s rôznou pevnosťou v tlaku, od 300 kPa pre ľahké aplikácie až po 700 kPa pre ťažké komerčné použitie, čo vám umožňuje vybrať optimálnu pevnosť pre vaše špecifické požiadavky na zaťaženie.

• Možnosti hrúbky : Dostupné v hrúbkach od 20 mm do 150 mm, čo zaisťuje, že môžete dosiahnuť požadovanú izolačnú hodnotu a zároveň vyhovieť konštrukčným potrebám vášho projektu.

• Prispôsobenie veľkosti : Štandardné veľkosti dosky zahŕňajú 2400 x 1200 mm, ale môžeme vyrobiť vlastné rozmery, aby sme minimalizovali odpad a zjednodušili inštaláciu.

• Profily hrán : Vlastné návrhy hrán, vrátane možností pero-drážka, aby sa zabezpečilo tesné uloženie medzi doskami a minimalizovali sa tepelné straty v spojoch.

• Povrchové úpravy : Voliteľné povrchové úpravy na zvýšenie priľnavosti so špecifickými podlahovými krytinami alebo spojivami, čím sa zabezpečí kompatibilita s vami vybraným podlahovým systémom.

• Certifikácia a dokumentácia : Komplexná technická dokumentácia vrátane certifikátov zhody ASTM C578, údajov o nosnosti a špecifikácií tepelného výkonu na podporu inžinierskych a regulačných požiadaviek vášho projektu.

• Hromadné objednávanie a dodanie : Flexibilné výrobné plány na splnenie časového plánu vášho projektu so zľavami na hromadné objednávky a logistickou podporou na zabezpečenie včasného dodania na vašu stavbu.

Výnimočná pevnosť v tlaku

Charakteristickým znakom tohto produktu je jeho pôsobivá pevnosť v tlaku až 700 kPa , vďaka čomu je schopný vydržať veľké zaťaženie až 30 ton na meter štvorcový. Táto pevnosť umožňuje doske uniesť váhu betónových dosiek, ťažkého nábytku a vysokej premávky bez deformácií, vďaka čomu je vhodná pre komerčné aplikácie, ako sú maloobchodné predajne, hotely a kancelárske budovy. Rovnomerné rozloženie bunkovej štruktúry po celej doske zaisťuje, že táto pevnosť je konzistentná po celom povrchu, čím sa eliminujú slabé miesta, ktoré by mohli viesť k poruche.

Špičková tepelná izolácia

Napriek svojmu zameraniu na pevnosť, vysokopevnostná XPS penová doska nerobí kompromisy v oblasti tepelného výkonu a môže sa pochváliť nízkou tepelnou vodivosťou 0,028 W/(m·K) . Tento vynikajúci tepelný odpor zabezpečuje, že teplo zo systému podlahového vykurovania je efektívne zadržiavané a smerované nahor do obytného priestoru, čím sa minimalizujú energetické straty a znižujú sa náklady na vykurovanie. Štruktúra uzavretých buniek materiálu XPS zabraňuje cirkulácii vzduchu v doske, čím ďalej zlepšuje jej izolačné vlastnosti a zaisťuje konzistentný výkon v priebehu času.

Odolnosť proti vlhkosti a plesniam

S 99% pomerom uzavretých buniek a mierou absorpcie vody menšou ako 1% objemu ponúka táto doska XPS s vysokou pevnosťou výnimočnú odolnosť proti vlhkosti. To je rozhodujúce v aplikáciách podlahového vykurovania, kde vystavenie vlhkosti môže ohroziť štrukturálnu integritu a izolačný výkon. Odolnosť dosky voči nasiakavosti zabraňuje rastu plesní a zaisťuje, že jej tepelné a štrukturálne vlastnosti zostanú nedotknuté aj vo vlhkých podmienkach, vďaka čomu je vhodná na použitie v kúpeľniach, kuchyniach a pivniciach.

Dlhodobá trvanlivosť

High -Strength XPS Foam Board je navrhnutá pre dlhodobý výkon so životnosťou, ktorá za normálnych podmienok presahuje 50 rokov. Jeho odolnosť voči tepelnému starnutiu, testovaná podľa noriem ASTM D2126, zaisťuje, že si zachováva svoje štrukturálne a tepelné vlastnosti aj po dlhšom vystavení teplotným výkyvom. Doska je tiež odolná voči degradácii chemikáliami, hmyzom a hlodavcami, čím sa ďalej zvyšuje jej životnosť a znižuje sa potreba výmeny alebo údržby počas životnosti budovy.

Jednoduchá inštalácia a kompatibilita

Napriek svojej vysokej pevnosti sa doska ľahko strihá a inštaluje, čo umožňuje presné osadenie okolo prekážok a zaisťuje tesné utesnenie, ktoré minimalizuje tepelné straty. Je kompatibilný so všetkými typmi podlahových vykurovacích systémov, vrátane vodných a elektrických systémov a môže byť použitý so širokou škálou podlahových krytín vrátane tvrdého dreva, dlaždíc, laminátu a kobercov. Rozmerová stabilita dosky zaisťuje, že si zachová svoj tvar počas inštalácie a počas celej životnosti, čím sa zabráni vzniku medzier, ktoré by mohli ohroziť izolačný výkon.

Tu sú štyri špecifické scenáre použitia baliacich strojov:

1 、 Izolácia studeného reťazca

2、 Izolácia strechy budovy

3, strecha z oceľovej konštrukcie

4, izolácia stien budovy

5、Vlhčenie budovy

6, štvorcový pozemok

7, Protimrazová ochrana

8, Potrubie vetrania centrálnej klimatizácie

9, Vrstva tepelnej izolácie letiskovej dráhy

10, podložie vysokorýchlostnej železnice atď.

Krok 1: Príprava

1. Čistenie podlahy: Uistite sa, že podlaha je rovná, suchá a bez nečistôt. Odstráňte všetok prach, kamene a iné cudzie predmety, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu dlažby.

2. Meranie a rezanie: Odmerajte a použite špeciálne nástroje (ako je elektrická kotúčová píla) na presné rezanie extrudovanej plastovej dosky tak, aby zodpovedala skutočnej veľkosti miestnosti.

 

Krok 2: Položenie okrajových izolačných pásov

Nainštalujte hraničné izolačné pásy okolo stien a na špeciálne miesta, ako sú pätky stĺpov a zárubne. To zabraňuje tepelným stratám a zaisťuje, že extrudované panely hladko priliehajú k stenám.

 

Krok 3: Položenie extrudovaných panelov

1. Podľa konštrukčných výkresov začnite ukladať extrudované panely z jedného rohu miestnosti, pričom sa uistite, že každý panel je pevne spojený bez medzier, aby sa zachovala účinnosť izolácie.

2. Ak je potrebné inštalovať rúrky podlahového kúrenia, použite špeciálny otvárač otvorov na vytvorenie drážok v extrudovanej plastovej doske. Hĺbka a rozstup drážok by mali byť podľa schémy návrhu podlahového vykurovania.

3. Počas procesu kladenia zabezpečte správny presah medzi doskami a okrajovými izolačnými pásmi, aby bola zachovaná účinná izolácia.

 

Krok 4: Upevnenie a ochrana

1. Ak je to potrebné, použite špeciálne upevňovacie prvky alebo nylonové spojky na vystuženie extrudovanej dosky, aby ste zabránili posunutiu počas konštrukcie a používania.

2. Po položení rúrok podlahového kúrenia sa uistite, že sú správne upevnené v drážkach extrudovaného plechu bez toho, aby boli stlačené alebo ohnuté.

 

Krok 5: Tesnenie a kontrola

1. Keď sú rúry podlahového kúrenia položené a prejdú tlakovou skúškou, utesnite všetky švy a otvory v extrudovanej plastovej doske špeciálnou tesniacou páskou alebo tmelom, aby ste zabránili vniknutiu vlhkosti.

2. Vykonajte dôkladnú kontrolu kvality inštalácie extrudovanej plastovej dosky, aby ste sa uistili, že nie sú žiadne opomenutia, poškodenia alebo uvoľnené časti.

 

Krok 6: Následná výstavba

1. Nad extrudované panely položte reflexnú membránu alebo krytinu, ktorá odráža teplo späť do miestnosti a poskytuje základ pre následné obklady alebo dlažbu.

2. Po dokončení všetkých izolačných a ochranných opatrení pokračujte v inštalácii betónových zásypových alebo podlahových dekoračných materiálov.