Vysoce pevná XPS pěnová deska pro podlahové vytápění

Extrudovaná deska XPS pro podlahové vytápění představuje špičkový tepelně izolační materiál, který se používá především při konstrukci systémů podlahového vytápění a slouží jako primární tepelně izolační vrstva pod ním. Vyrobeno z prvotřídní polystyrenové pryskyřice a procházející specializovaným postupem vytlačování, přijímá bezešvou, stejnoměrnou voštinovou kompozici s uzavřenými buňkami, která mu dodává výjimečné vlastnosti, jako je vynikající tepelná izolace, zadržování tepla, odolnost proti vlhkosti a robustní nosné schopnosti.

Fyzikální a mechanické vlastnosti
Položka		Jednotka	Výkon
			Hladký povrch
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Pevnost v tlaku		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Velikost	Délka	MM	1200/2000/2400/2440
	Šířka	MM	600/900/1200
	Tloušťka	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Absorpce vody, průsak vody 96h		% (zlomek objemu)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Tepelná vodivost	Průměrná teplota 25℃	W/(mK)	≤0,034			≤0,033
Hustota		kg/m³	28-38
Poznámka	Velikost produktu, hustota, pevnost v tlaku, tepelná vodivost podporují přizpůsobení

Přehled produktu

Na rozdíl od standardních izolačních desek poskytuje tato vysokopevnostní varianta dvojí výhody účinného zadržování tepla a výjimečné nosnosti, což zajišťuje dlouhodobý výkon i v těch nejnáročnějších prostředích. Ať už instalujete systém podlahového vytápění v maloobchodních prostorách, kancelářské budově nebo vícepodlažním obytném komplexu, tato deska poskytuje spolehlivost a odolnost potřebnou pro splnění požadavků moderního stavebnictví.

Materiálové složení

Pěnová deska XPS s vysokou pevností pro podlahové vytápění se vyrábí s použitím extrudovaného polystyrenu s vysokou hustotou, který prochází specializovaným výrobním procesem, aby se zlepšily jeho strukturální vlastnosti. Materiál jádra je vytvořen procesem vytlačování, který využívá CO₂ jako pěnidlo, což vede k jednotné struktuře s uzavřenými buňkami s minimálními dutinami. Tato pokročilá výrobní technika zajišťuje konzistentní hustotu v celé desce, což je rozhodující pro dosažení jejích výjimečných pevnostních charakteristik. Materiálové složení obsahuje přísady, které zvyšují jak pevnost v tlaku, tak tepelnou odolnost desky, aniž by byla ohrožena jedna z vlastností. Stejně jako všechny prémiové produkty XPS je bez HCFC s nulovým potenciálem poškozování ozónové vrstvy, což odráží náš závazek k ekologicky odpovědné výrobě. Povrch desky je navržen tak, aby poskytoval vynikající přilnavost k podlahovým krytinám a zajistil bezpečnou vazbu, která zabraňuje posunu nebo pohybu v průběhu času.

Služby přizpůsobení

Abychom vyhověli specifickým potřebám vašeho projektu podlahového vytápění, nabízíme řadu možností přizpůsobení naší vysoce pevné pěnové desky XPS :

• Třídění pevnosti : Dodáváme desky s různou pevností v tlaku, od 300 kPa pro nenáročné aplikace až po 700 kPa pro náročné komerční použití, což vám umožňuje vybrat optimální pevnost pro vaše specifické požadavky na zatížení.

• Možnosti tloušťky : K dispozici v tloušťkách od 20 mm do 150 mm, což zajišťuje, že můžete dosáhnout požadované izolační hodnoty a zároveň vyhovět konstrukčním potřebám vašeho projektu.

• Přizpůsobení velikosti : Standardní velikosti desek zahrnují 2400 x 1200 mm, ale můžeme vyrobit vlastní rozměry, abychom minimalizovali odpad a zjednodušili instalaci.

• Profily hran : Vlastní návrhy hran, včetně možností pera a drážky, zajišťující těsné uložení mezi deskami a minimalizaci tepelných ztrát ve spojích.

• Povrchové úpravy : Volitelné povrchové úpravy pro zvýšení přilnavosti ke konkrétním podlahovým krytinám nebo pojivům, zajišťující kompatibilitu s vámi zvoleným podlahovým systémem.

• Certifikace a dokumentace : Komplexní technická dokumentace, včetně certifikátů shody ASTM C578, údajů o nosnosti a specifikací tepelného výkonu na podporu inženýrských a regulačních požadavků vašeho projektu.

• Hromadné objednávání a dodání : Flexibilní výrobní plány pro splnění harmonogramu vašeho projektu, se slevami na hromadné objednávky a logistickou podporou pro zajištění včasného dodání na vaše staveniště.

Výjimečná pevnost v tlaku

Charakteristickým rysem tohoto produktu je jeho působivá pevnost v tlaku až 700 kPa , díky čemuž je schopen odolat těžkému zatížení až 30 tun na metr čtvereční. Tato pevnost umožňuje desce unést váhu betonových desek, těžkého nábytku a vysoké návštěvnosti bez deformace, takže je vhodná pro komerční aplikace, jako jsou maloobchodní prodejny, hotely a kancelářské budovy. Rovnoměrné rozložení buněčné struktury po celé desce zajišťuje, že tato pevnost je konzistentní po celém povrchu a eliminuje slabá místa, která by mohla vést k selhání.

Špičková tepelná izolace

Navzdory svému zaměření na pevnost, High-Strength XPS Foam Board nedělá kompromisy v oblasti tepelného výkonu a může se pochlubit nízkou tepelnou vodivostí 0,028 W/(m·K) . Tento vynikající tepelný odpor zajišťuje, že teplo ze systému podlahového vytápění je efektivně zadržováno a směrováno nahoru do obytného prostoru, čímž se minimalizují energetické ztráty a snižují se náklady na vytápění. Struktura materiálu XPS s uzavřenými buňkami zabraňuje cirkulaci vzduchu uvnitř desky, dále zlepšuje její izolační vlastnosti a zajišťuje konzistentní výkon v průběhu času.

Odolnost proti vlhkosti a plísním

S poměrem uzavřených buněk 99 % a mírou absorpce vody menší než 1 % objemu nabízí tato vysoce pevná deska XPS výjimečnou odolnost proti vlhkosti. To je zásadní v aplikacích podlahového vytápění, kde vystavení vlhkosti může ohrozit strukturální integritu i izolační výkon. Odolnost desky proti nasákavosti zabraňuje růstu plísní a zajišťuje, že její tepelné a strukturální vlastnosti zůstanou neovlivněné i ve vlhkých podmínkách, takže je vhodná pro použití v koupelnách, kuchyních a sklepech.

Dlouhodobá životnost

High -Strength XPS Foam Board je navržena pro dlouhodobý výkon s životností přesahující 50 let za normálních podmínek. Jeho odolnost proti tepelnému stárnutí, testovaná podle norem ASTM D2126, zajišťuje, že si zachová své strukturální a tepelné vlastnosti i po dlouhodobém vystavení teplotním výkyvům. Deska je také odolná vůči degradaci působením chemikálií, hmyzu a hlodavců, což dále zvyšuje její životnost a snižuje potřebu výměny nebo údržby po dobu životnosti budovy.

Snadná instalace a kompatibilita

Navzdory své vysoké pevnosti se deska snadno řeže a instaluje, což umožňuje přesné osazení kolem překážek a zajišťuje těsné utěsnění, které minimalizuje tepelné ztráty. Je kompatibilní se všemi typy systémů podlahového vytápění, včetně vodních a elektrických systémů, a lze jej použít se širokou škálou podlahových krytin, včetně tvrdého dřeva, dlaždic, laminátu a koberců. Rozměrová stabilita desky zajišťuje, že si zachovává svůj tvar během instalace a po celou dobu své životnosti a zabraňuje vzniku mezer, které by mohly ohrozit izolační výkon.

Zde jsou čtyři konkrétní scénáře použití balicích strojů:

1、 Izolace chladírenského řetězce

2、 Izolace střechy budovy

3, střecha z ocelové konstrukce

4、 Izolace stěn budovy

5、Vlhčení budovy

6, čtvercový pozemek

7, Protimrazová ochrana

8, Centrální vzduchotechnické ventilační potrubí

9, Tepelně izolační vrstva letištní dráhy

10, vysokorychlostní železniční vozovka atd.

Krok 1: Příprava

1. Čištění podlahy: Ujistěte se, že podlaha je rovná, suchá a bez nečistot. Odstraňte veškerý prach, kameny a další cizí předměty, které by mohly ovlivnit kvalitu dlažby.

2. Měření a řezání: Změřte a použijte speciální nástroje (jako je elektrická kotoučová pila) k přesnému řezání extrudované plastové desky tak, aby odpovídala skutečné velikosti místnosti.

 

Krok 2: Položení okrajových izolačních pásů

Nainstalujte okrajové izolační pásy kolem stěn a na speciální místa, jako jsou patky sloupů a zárubně. To zabraňuje tepelným ztrátám a zajišťuje, že extrudované panely bez problémů přiléhají ke stěnám.

 

Krok 3: Položení vytlačovaných panelů

1. Podle konstrukčních výkresů začněte pokládat extrudované panely z jednoho rohu místnosti a ujistěte se, že každý panel je pevně spojen bez mezer, aby byla zachována účinnost izolace.

2. Pokud je třeba instalovat trubky podlahového topení, použijte speciální otvírač otvorů k vytvoření drážek v extrudované plastové desce. Hloubka a rozteč drážek by měla odpovídat schématu návrhu podlahového vytápění.

3. Během pokládky zajistěte řádné překrytí mezi deskami a okrajovými izolačními pásy, aby byla zachována účinná izolace.

 

Krok 4: Oprava a ochrana

1. V případě potřeby použijte speciální upevňovací prvky nebo nylonové sponky k vyztužení extrudované desky, aby se zabránilo posunutí během konstrukce a používání.

2. Po položení trubek podlahového topení se ujistěte, že jsou správně upevněny v drážkách vytlačovaného plechu, aniž by byly stlačeny nebo ohnuty.

 

Krok 5: Utěsnění a kontrola

1. Jakmile jsou trubky podlahového topení položeny a projdou tlakovou zkouškou, utěsněte všechny švy a otvory v extrudované plastové desce speciální těsnicí páskou nebo tmelem, aby se zabránilo vnikání vlhkosti.

2. Proveďte důkladnou kontrolu kvality instalace extrudované plastové desky, abyste se ujistili, že nejsou žádné opomenutí, poškození nebo uvolněné části.

 

Krok 6: Následná stavba

1. Položte reflexní membránu nebo kryt nad extrudované panely, aby odrážely teplo zpět do místnosti a poskytovaly základ pro následné obklady nebo dlažbu.

2. Po dokončení všech izolačních a ochranných opatření pokračujte v instalaci betonového zásypu nebo materiálů pro dekoraci podlahy.