வெப்ப தரை வெப்பமாக்கலுக்கான உயர் வலிமை XPS நுரை பலகையானது, செயல்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகிய இரண்டும் மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் அண்டர்ஃப்ளோர் ஹீட்டிங் அப்ளிகேஷன்களைக் கோருவதற்கான இன்சுலேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் உச்சத்தை குறிக்கிறது. இந்த சிறப்பு வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் பலகையானது அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் உயர்ந்த காப்புப் பண்புகளைப் பராமரிக்கிறது, இது வணிக இடங்கள், அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புத் தேவைகள் கொண்ட குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் எக்ஸ்ட்ரூடட் எக்ஸ்பிஎஸ் போர்டு, அண்டர்ஃப்ளூர் ஹீட்டிங் சிஸ்டம்களை நிர்மாணிப்பதில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அதிநவீன வெப்ப காப்புப் பொருளைக் குறிக்கிறது, இது அடியில் முதன்மை வெப்ப காப்பு அடுக்காக செயல்படுகிறது. பிரீமியம் பாலிஸ்டிரீன் ரெசினில் இருந்து வடிவமைக்கப்பட்டு, ஒரு சிறப்பு வெளியேற்ற செயல்முறைக்கு உட்பட்டது, இது தடையற்ற, சீரான மூடிய செல் தேன்கூடு கலவையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, சிறந்த வெப்ப காப்பு, வெப்பத்தை தக்கவைத்தல், ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவான சுமை தாங்கும் திறன்கள் போன்ற விதிவிலக்கான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
| இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் | |||||||||
| பொருள் | அலகு | செயல்திறன் | |||||||
| மென்மையான மேற்பரப்பு | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| அமுக்க வலிமை | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| அளவு | நீளம் | எம்.எம் | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| அகலம் | எம்.எம் | 600/900/1200 | |||||||
| தடிமன் | எம்.எம் | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம், நீர் கசிவு 96h | %(தொகுதி பின்னம்) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 வெப்ப கடத்துத்திறன் | சராசரி வெப்பநிலை 25℃ | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| அடர்த்தி | கிலோ/மீ³ | 28-38 | |||||||
| குறிப்பு | தயாரிப்பு அளவு, அடர்த்தி, அழுத்த வலிமை, வெப்ப � | ||||||||
நிலையான இன்சுலேஷன் போர்டுகளைப் போலன்றி, இந்த உயர்-வலிமை மாறுபாடு திறமையான வெப்பத்தைத் தக்கவைத்தல் மற்றும் விதிவிலக்கான சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் இரட்டை நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது மிகவும் சவாலான சூழல்களிலும் நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் ஒரு சில்லறை இடத்தில், அலுவலக கட்டிடம் அல்லது பல அடுக்கு குடியிருப்பு வளாகத்தில் தரை வெப்பமாக்கல் அமைப்பை நிறுவினாலும், நவீன கட்டுமானத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தேவையான நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பை இந்த பலகை வழங்குகிறது.
அதன் மாடி வெப்பமாக்கலுக்கான உயர் வலிமை XPS நுரை பலகை, கட்டமைப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த ஒரு சிறப்பு உற்பத்தி செயல்முறைக்கு உட்படும் உயர் அடர்த்தி வெளியேற்றப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது. CO₂ ஐ நுரைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தும் ஒரு வெளியேற்ற செயல்முறையின் மூலம் மையப் பொருள் உருவாக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக குறைந்தபட்ச வெற்றிடங்களுடன் ஒரே மாதிரியான மூடிய செல் அமைப்பு உருவாகிறது. இந்த மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பம் பலகை முழுவதும் சீரான அடர்த்தியை உறுதி செய்கிறது, இது அதன் விதிவிலக்கான வலிமை பண்புகளை அடைவதற்கு முக்கியமானது. பொருளின் கலவையானது பலகையின் அழுத்த வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் சேர்க்கைகளை உள்ளடக்கியது. அனைத்து பிரீமியம் எக்ஸ்பிஎஸ் தயாரிப்புகளையும் போலவே, இது பூஜ்ஜிய ஓசோன் சிதைவு திறன் கொண்ட HCFC-இலவசமானது, சுற்றுச்சூழலுக்கு பொறுப்பான உற்பத்திக்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டை பிரதிபலிக்கிறது. பலகையின் மேற்பரப்பு தரை உறைகளுக்கு சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு பாதுகாப்பான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது, இது காலப்போக்கில் மாறுதல் அல்லது இயக்கத்தைத் தடுக்கிறது.
உங்கள் தரை வெப்பமூட்டும் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, எங்கள் தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம் உயர் வலிமை XPS ஃபோம் போர்டுக்கான :
• வலிமை தரப்படுத்தல் : 300 kPa முதல் லைட்-டூட்டி பயன்பாடுகளுக்கு 700 kPa வரையிலான கனரக வர்த்தக பயன்பாட்டிற்கு, உங்கள் குறிப்பிட்ட சுமைத் தேவைகளுக்கு உகந்த வலிமையைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களை அனுமதிக்கும் பலகைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
• தடிமன் விருப்பங்கள் : 20 மிமீ முதல் 150 மிமீ வரை தடிமன்களில் கிடைக்கும், உங்கள் திட்டத்தின் கட்டமைப்புத் தேவைகளுக்கு இடமளிக்கும் போது தேவையான காப்பு மதிப்பை நீங்கள் அடைய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
• அளவு தனிப்பயனாக்கம் : நிலையான பலகை அளவுகள் 2400x1200mm அடங்கும், ஆனால் கழிவுகளை குறைக்க மற்றும் நிறுவலை ஒழுங்குபடுத்த தனிப்பயன் பரிமாணங்களை நாங்கள் உருவாக்க முடியும்.
• எட்ஜ் சுயவிவரங்கள் : நாக்கு மற்றும் பள்ளம் விருப்பங்கள் உட்பட தனிப்பயன் விளிம்பு வடிவமைப்புகள், பலகைகளுக்கு இடையே இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் மூட்டுகளில் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கவும்.
• மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் : குறிப்பிட்ட தரை உறைகள் அல்லது பிணைப்பு முகவர்களுடன் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த விருப்ப மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள், நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த தரை அமைப்புடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
• சான்றிதழ் மற்றும் ஆவணப்படுத்தல் : ASTM C578 இணக்கச் சான்றிதழ்கள், சுமை தாங்கும் திறன் தரவு மற்றும் உங்கள் திட்டத்தின் பொறியியல் மற்றும் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளை ஆதரிக்கும் வெப்ப செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகள் உள்ளிட்ட விரிவான தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்.
• மொத்தமாக ஆர்டர் செய்தல் மற்றும் டெலிவரி செய்தல் : உங்கள் கட்டுமான தளத்திற்கு சரியான நேரத்தில் டெலிவரி செய்வதை உறுதிசெய்ய மொத்தமாக வரிசைப்படுத்தும் தள்ளுபடிகள் மற்றும் தளவாட ஆதரவுடன் உங்கள் திட்ட காலக்கெடுவை சந்திக்க நெகிழ்வான உற்பத்தி அட்டவணைகள்.
இந்த தயாரிப்பின் வரையறுக்கும் அம்சம் 700 kPa வரையிலான அதன் அழுத்தமான அழுத்த வலிமை ஆகும் , இது ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 30 டன்கள் வரை அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது. இந்த வலிமையானது, கான்க்ரீட் ஸ்லாப்கள், கனமான தளபாடங்கள் மற்றும் அதிக கால் போக்குவரத்து ஆகியவற்றின் எடையை சிதைக்காமல் ஆதரிக்க பலகை அனுமதிக்கிறது, இது சில்லறை கடைகள், ஹோட்டல்கள் மற்றும் அலுவலக கட்டிடங்கள் போன்ற வணிக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பலகை முழுவதும் செல் கட்டமைப்பின் சீரான விநியோகம், இந்த வலிமை முழு மேற்பரப்பிலும் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் பலவீனமான புள்ளிகளை நீக்குகிறது.
வலிமையில் கவனம் செலுத்தினாலும், அதிக வலிமை கொண்ட XPS ஃபோம் போர்டு வெப்ப செயல்திறனில் சமரசம் செய்து கொள்ளாது, குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைப் பெருமைப்படுத்துகிறது 0.028 W/(m·K) . இந்த சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பானது அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்பிலிருந்து வெப்பத்தை திறமையாக தக்கவைத்து, வாழ்க்கை இடத்திற்கு மேல்நோக்கி செலுத்துவதை உறுதிசெய்கிறது, ஆற்றல் இழப்பைக் குறைத்து, வெப்பச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. XPS பொருளின் மூடிய செல் அமைப்பு பலகைக்குள் காற்று சுழற்சியை தடுக்கிறது, மேலும் அதன் காப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் காலப்போக்கில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
99 % மூடிய செல் விகிதம் மற்றும் 1% க்கும் குறைவான நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதத்துடன், இந்த உயர் வலிமை XPS போர்டு விதிவிலக்கான ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. தரையை சூடாக்கும் பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு ஈரப்பதத்தின் வெளிப்பாடு கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் காப்பு செயல்திறன் இரண்டையும் சமரசம் செய்யலாம். நீர் உறிஞ்சுதலுக்கான பலகையின் எதிர்ப்பானது அச்சு வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது மற்றும் அதன் வெப்ப மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகள் ஈரப்பதமான நிலையில் கூட பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இது குளியலறைகள், சமையலறைகள் மற்றும் அடித்தளங்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
உயர் வலிமை XPS நுரை பலகை நீண்ட கால செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் 50 ஆண்டுகளுக்கு மேல் ஆயுட்காலம் கொண்டது. ASTM D2126 தரநிலைகளின்படி சோதிக்கப்பட்ட வெப்ப வயதிற்கு அதன் எதிர்ப்பானது, வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகும் அதன் கட்டமைப்பு மற்றும் வெப்ப பண்புகளை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது. பலகை இரசாயனங்கள், பூச்சிகள் மற்றும் கொறித்துண்ணிகள் ஆகியவற்றிலிருந்து சிதைவதை எதிர்க்கிறது, மேலும் அதன் ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கட்டிடத்தின் வாழ்நாள் முழுவதும் மாற்றுதல் அல்லது பராமரிப்பின் தேவையை குறைக்கிறது.
அதன் அதிக வலிமை இருந்தபோதிலும், பலகை வெட்டுவதற்கும் நிறுவுவதற்கும் எளிதானது, தடைகளைச் சுற்றி துல்லியமான பொருத்தத்தை அனுமதிக்கிறது மற்றும் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கும் இறுக்கமான முத்திரையை உறுதி செய்கிறது. இது நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் மின்சார அமைப்புகள் உட்பட அனைத்து வகையான அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளுடன் இணக்கமானது, மேலும் கடின மரம், ஓடு, லேமினேட் மற்றும் தரைவிரிப்பு உட்பட பரந்த அளவிலான தரை உறைகளுடன் பயன்படுத்தப்படலாம். பலகையின் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, நிறுவலின் போது மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் அதன் வடிவத்தை பராமரிக்கிறது, இது காப்பு செயல்திறனை சமரசம் செய்யக்கூடிய இடைவெளிகளைத் தடுக்கிறது.
பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களின் நான்கு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் இங்கே:
1, குளிர் சேமிப்பு குளிர் சங்கிலி காப்பு
2, கட்டிட கூரை காப்பு
3, எஃகு அமைப்பு கூரை
4, கட்டிட சுவர் காப்பு
5, கட்டிட நிலத்தை ஈரப்பதமாக்குதல்
6, சதுர மைதானம்
7, தரை உறைபனி கட்டுப்பாடு
8, மத்திய ஏர் கண்டிஷனிங் காற்றோட்ட குழாய்கள்
9, விமான நிலைய ஓடுபாதை வெப்ப காப்பு அடுக்கு
10, அதிவேக ரயில்வே ரோட்பேட் போன்றவை.
படி 1: தயாரிப்பு
1. தரையை சுத்தம் செய்தல்: தரையானது தட்டையாகவும், உலர்ந்ததாகவும், குப்பைகள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். நடைபாதை தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய அனைத்து தூசி, கற்கள் மற்றும் பிற வெளிநாட்டு பொருட்களை அகற்றவும்.
2.அளவிடுதல் மற்றும் வெட்டுதல்: உண்மையான அறை அளவிற்கு ஏற்றவாறு வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பலகையை துல்லியமாக வெட்ட சிறப்பு கருவிகளை (எலெக்ட்ரிக் டிஸ்க் ரம் போன்றவை) அளந்து பயன்படுத்தவும்.
படி 2: எல்லை காப்புப் பட்டைகளை இடுதல்
சுவரைச் சுற்றிலும், நெடுவரிசை அடிவாரங்கள் மற்றும் கதவுச் சட்டங்கள் போன்ற சிறப்பு இடங்களிலும் எல்லைக் காப்புப் பட்டைகளை நிறுவவும். இது வெப்ப இழப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட பேனல்கள் சுவர்களுக்கு எதிராக தடையின்றி பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.
படி 3: வெளியேற்றப்பட்ட பேனல்களை இடுதல்
1. வடிவமைப்பு வரைபடங்களைப் பின்பற்றி, அறையின் ஒரு மூலையில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பேனல்களை இடுவதைத் தொடங்குங்கள், காப்புத் திறனைப் பராமரிக்க ஒவ்வொரு பேனலும் இடைவெளிகள் இல்லாமல் இறுக்கமாகப் பிரிக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்க.
2. தரையில் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் நிறுவப்பட வேண்டும் என்றால், வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் போர்டில் பள்ளங்களை உருவாக்க ஒரு சிறப்பு துளை திறப்பு பயன்படுத்தவும். பள்ளங்களின் ஆழம் மற்றும் இடைவெளி தரையில் வெப்ப வடிவமைப்பு திட்டத்தின் படி இருக்க வேண்டும்.
3. முட்டையிடும் செயல்பாட்டின் போது, பலகைகள் மற்றும் எல்லைக் காப்புப் பட்டைகள் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு முறையான மேலோட்டத்தை உறுதிசெய்து, பயனுள்ள காப்புப் பராமரிக்கவும்.
படி 4: சரிசெய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு
1. தேவைப்பட்டால், கட்டுமானம் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுக்க, வெளியேற்றப்பட்ட பலகையை வலுப்படுத்த சிறப்பு பொருத்துதல்கள் அல்லது நைலான் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
2. தரையில் வெப்பமூட்டும் குழாய்களை இட்ட பிறகு, அவை பிழியப்படாமல் அல்லது வளைக்கப்படாமல், வெளியேற்றப்பட்ட தாள் பள்ளங்களில் சரியாக சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
படி 5: சீல் மற்றும் சரிபார்த்தல்
1. தரையில் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் போடப்பட்டு, அழுத்தம் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றவுடன், ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்க சிறப்பு சீல் டேப் அல்லது கவ்விங் மூலம் வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பலகையின் அனைத்து சீம்கள் மற்றும் திறப்புகளை மூடவும்.
2. வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் போர்டின் நிறுவல் தரத்தை முழுமையாக சரிபார்த்து, குறைபாடுகள், சேதம் அல்லது தளர்வான பாகங்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
படி 6: அடுத்தடுத்த கட்டுமானம்
1. ஒரு பிரதிபலிப்பு சவ்வு அல்லது அறைக்கு மீண்டும் வெப்பத்தை பிரதிபலிக்கும் வகையில், வெளியேற்றப்பட்ட பேனல்களுக்கு மேல் மூடி வைக்கவும், அதன்பின் தரையில் டைலிங் அல்லது தரையமைப்புக்கான அடித்தளத்தை வழங்கவும்.
2. அனைத்து காப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை முடித்த பிறகு, கான்கிரீட் பின் நிரப்புதல் அல்லது தரை அலங்கார பொருட்களை நிறுவுவதை தொடரவும்.