High-Strength XPS Foam Board para sa Pag-init ng Sahig

Kinakatawan ng Underfloor Heating Extruded XPS Board ang isang cutting-edge thermal insulation material na kitang-kitang ginagamit sa paggawa ng underfloor heating system, na nagsisilbing pangunahing thermal insulation layer sa ilalim. Ginawa mula sa premium na polystyrene resin at sumasailalim sa isang dalubhasang pamamaraan ng extrusion, gumagamit ito ng walang tahi, unipormeng closed-cell na komposisyon ng pulot-pukyutan, na nagbibigay dito ng mga natatanging katangian tulad ng superior thermal insulation, heat retention, moisture resistance, at matatag na kakayahan sa pagdadala ng load.

Pisikal at Mekanikal na Katangian
item		Yunit	Pagganap
			Makinis na Ibabaw
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Lakas ng compressive		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Sukat	Ang haba	MM	1200/2000/2400/2440
	Lapad	MM	600/900/1200
	kapal	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Rate ng pagsipsip ng tubig, water seepage 96h		%(Volume fraction)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 Thermal Conductivity	Average na temperatura ng 25 ℃	W/(mK)	≤0.034			≤0.033
Densidad		kg/m³	28-38
Puna	Laki ng produkto, density, lakas ng compressive, pagpapasadya ng suporta sa thermal conductivity

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Hindi tulad ng karaniwang mga insulation board, ang high-strength na variant na ito ay nagbibigay ng dalawahang benepisyo ng mahusay na pagpapanatili ng init at pambihirang kapasidad na nagdadala ng pagkarga, na tinitiyak ang pangmatagalang pagganap kahit na sa mga pinaka-mapanghamong kapaligiran. Nag-i-install ka man ng floor heating system sa isang retail space, gusali ng opisina, o multi-story residential complex, ang board na ito ay naghahatid ng pagiging maaasahan at tibay na kailangan upang matugunan ang mga pangangailangan ng modernong konstruksiyon.

Komposisyon ng Materyal

Ang High-Strength XPS Foam Board para sa Floor Heating ay ginawa gamit ang high-density extruded polystyrene formulation na sumasailalim sa isang espesyal na proseso ng produksyon upang mapahusay ang mga katangian ng istruktura nito. Ang pangunahing materyal ay nilikha sa pamamagitan ng isang proseso ng extrusion na gumagamit ng CO₂ bilang isang foaming agent, na nagreresulta sa isang pare-parehong closed-cell na istraktura na may kaunting mga voids . Tinitiyak ng advanced na pamamaraan ng pagmamanupaktura na ito ang pare-parehong density sa buong board, na kritikal para sa pagkamit ng mga natatanging katangian ng lakas nito. Kasama sa komposisyon ng materyal ang mga additives na nagpapahusay sa parehong lakas ng compressive at thermal resistance ng board, nang hindi nakompromiso ang alinman sa ari-arian. Tulad ng lahat ng premium na produkto ng XPS, ito ay HCFC-free na may zero ozone depletion potential, na sumasalamin sa aming pangako sa environmentally responsible manufacturing . Ang ibabaw ng board ay idinisenyo upang magbigay ng mahusay na pagdirikit para sa mga panakip sa sahig, na tinitiyak ang isang secure na bono na pumipigil sa paglipat o paggalaw sa paglipas ng panahon.

Mga Serbisyo sa Pag-customize

Upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng iyong proyekto sa pagpainit sa sahig, nag-aalok kami ng hanay ng mga opsyon sa pagpapasadya para sa aming High-Strength XPS Foam Board :

• Strength Grading : Nagbibigay kami ng mga board na may iba't ibang lakas ng compressive, mula 300 kPa para sa mga light-duty na application hanggang 700 kPa para sa heavy-duty na komersyal na paggamit, na nagbibigay-daan sa iyong piliin ang pinakamainam na lakas para sa iyong mga partikular na kinakailangan sa pagkarga.

• Mga Opsyon sa Kapal : Magagamit sa mga kapal mula 20mm hanggang 150mm, tinitiyak na makakamit mo ang kinakailangang halaga ng pagkakabukod habang tinutugunan ang mga pangangailangan sa istruktura ng iyong proyekto.

• Pag-customize ng Sukat : Kasama sa mga karaniwang laki ng board ang 2400x1200mm, ngunit makakagawa kami ng mga custom na dimensyon upang mabawasan ang basura at i-streamline ang pag-install.

• Mga Profile ng Edge : Mga custom na disenyo ng gilid, kabilang ang mga opsyon sa dila-at-uka, upang matiyak ang mahigpit na pagkakaakma sa pagitan ng mga board at mabawasan ang pagkawala ng init sa mga joints.

• Mga Pang-ibabaw na Paggamot : Opsyonal na mga pang-ibabaw na paggamot upang mapahusay ang pagkakadikit gamit ang mga partikular na panakip sa sahig o mga ahente ng pagbubuklod, na tinitiyak ang pagiging tugma sa iyong piniling sistema ng sahig.

• Sertipikasyon at Dokumentasyon : Komprehensibong teknikal na dokumentasyon, kabilang ang mga sertipiko ng pagsunod sa ASTM C578, data ng kapasidad na nagdadala ng pagkarga, at mga detalye ng pagganap ng thermal upang suportahan ang mga kinakailangan sa engineering at regulasyon ng iyong proyekto.

• Bulk Ordering at Delivery : Flexible na mga iskedyul ng produksyon para matugunan ang timeline ng iyong proyekto, na may maramihang mga diskwento sa pag-order at suporta sa logistik upang matiyak ang napapanahong paghahatid sa iyong construction site.

Pambihirang Lakas ng Compressive

Ang pagtukoy sa katangian ng produktong ito ay ang kahanga - hangang lakas ng compressive na hanggang 700 kPa , na ginagawa itong may kakayahang makatiis ng mabibigat na kargada na hanggang 30 tonelada bawat metro kuwadrado . Ang lakas na ito ay nagbibigay-daan sa board na suportahan ang bigat ng mga kongkretong slab, mabibigat na kasangkapan, at mataas na trapiko sa paa nang walang pagpapapangit, na ginagawa itong angkop para sa mga komersyal na aplikasyon tulad ng mga retail na tindahan, hotel, at mga gusali ng opisina. Tinitiyak ng pare-parehong pamamahagi ng istraktura ng cell sa buong board na ang lakas na ito ay pare-pareho sa buong ibabaw, na inaalis ang mga mahihinang punto na maaaring humantong sa pagkabigo.

Superior Thermal Insulation

Sa kabila ng pagtutok nito sa lakas, ang High-Strength XPS Foam Board ay hindi nakompromiso sa thermal performance, na ipinagmamalaki ang mababang thermal conductivity na 0.028 W/(m·K) . Tinitiyak ng napakahusay na thermal resistance na ito na ang init mula sa underfloor heating system ay mahusay na nananatili at nakadirekta pataas sa living space, pinapaliit ang pagkawala ng enerhiya at binabawasan ang mga gastos sa pag-init. Pinipigilan ng closed-cell na istraktura ng materyal na XPS ang sirkulasyon ng hangin sa loob ng board, na higit na nagpapahusay sa mga katangian ng pagkakabukod nito at tinitiyak ang pare-parehong pagganap sa paglipas ng panahon.

Halumigmig at Paglaban sa Amag

Sa 99% closed cell ratio at water absorption rate na mas mababa sa 1% ayon sa volume , nag-aalok ang high-strength XPS board na ito ng pambihirang moisture resistance. Mahalaga ito sa mga aplikasyon ng pagpainit sa sahig kung saan ang pagkakalantad sa kahalumigmigan ay maaaring makompromiso ang integridad ng istruktura at pagganap ng pagkakabukod. Ang paglaban ng board sa pagsipsip ng tubig ay pumipigil sa paglaki ng amag at tinitiyak na ang mga thermal at structural na katangian nito ay mananatiling hindi maaapektuhan kahit na sa mahalumigmig na mga kondisyon, na ginagawa itong angkop para sa paggamit sa mga banyo, kusina, at basement.

Pangmatagalang Katatagan

Ang High-Strength XPS Foam Board ay idinisenyo para sa pangmatagalang pagganap, na may habang-buhay na lampas sa 50 taon sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Ang paglaban nito sa thermal aging, na nasubok ayon sa mga pamantayan ng ASTM D2126 , ay nagsisiguro na pinapanatili nito ang mga katangian ng istruktura at thermal nito kahit na pagkatapos ng matagal na pagkakalantad sa mga pagbabago sa temperatura. Ang board ay lumalaban din sa pagkasira mula sa mga kemikal, insekto, at rodent, na higit na nagpapahusay sa tibay nito at binabawasan ang pangangailangan para sa pagpapalit o pagpapanatili sa buong buhay ng gusali.

Madaling Pag-install at Pagkakatugma

Sa kabila ng mataas na lakas nito, ang board ay nananatiling madaling i-cut at i-install, na nagbibigay-daan para sa tumpak na pagkakabit sa paligid ng mga obstacle at pagtiyak ng isang mahigpit na selyo na nagpapaliit sa pagkawala ng init. Tugma ito sa lahat ng uri ng underfloor heating system, kabilang ang water-based at electric system, at maaaring gamitin sa malawak na hanay ng mga panakip sa sahig, kabilang ang hardwood, tile, laminate, at carpet. Tinitiyak ng dimensional na katatagan ng board na napapanatili nito ang hugis nito sa panahon ng pag-install at sa buong buhay ng serbisyo nito, na pumipigil sa mga puwang na maaaring makakompromiso sa pagganap ng pagkakabukod.

Narito ang apat na partikular na sitwasyon ng aplikasyon ng makinarya sa packaging:

1, Cold storage cold chain insulation

2, Pagbuo ng pagkakabukod ng bubong

3, bubong na istraktura ng bakal

4, Pagbuo ng pagkakabukod sa dingding

5, Pagbuo ng moisturizing sa lupa

6, parisukat na lupa

7, Ground frost control

8, Central air-conditioning bentilasyon ducts

9, Airport runway init pagkakabukod layer

10, High-speed railway roadbed, atbp.

Hakbang 1: Paghahanda

1. Paglilinis ng Sahig: Siguraduhing patag, tuyo, at walang dumi ang sahig. Alisin ang lahat ng alikabok, bato, at iba pang mga dayuhang bagay na maaaring makaapekto sa kalidad ng paving.

2.Pagsukat at Paggupit: Sukatin at gumamit ng mga espesyal na tool (tulad ng electric disc saw) upang tumpak na putulin ang extruded plastic board upang magkasya sa aktwal na laki ng silid.

 

Hakbang 2: Paglalagay ng Boundary Insulation Strips

Mag-install ng boundary insulation strips sa paligid ng mga dingding at sa mga espesyal na lokasyon tulad ng column footings at door frames. Pinipigilan nito ang pagkawala ng init at tinitiyak na ang mga extruded na panel ay magkasya nang walang putol sa mga dingding.

 

Hakbang 3: Paglalagay ng Mga Extruded Panel

1. Kasunod ng mga guhit ng disenyo, simulan ang paglatag ng mga extruded na panel mula sa isang sulok ng silid, siguraduhin na ang bawat panel ay mahigpit na pinagdugtong na walang mga puwang upang mapanatili ang pagiging epektibo ng pagkakabukod.

2. Kung kailangang i-install ang mga tubo ng pagpainit sa sahig, gumamit ng isang espesyal na opener ng butas upang lumikha ng mga grooves sa extruded plastic board. Ang lalim at espasyo ng mga grooves ay dapat na ayon sa scheme ng disenyo ng floor heating.

3. Sa panahon ng proseso ng pagtula, tiyaking maayos ang pagsasanib sa pagitan ng mga tabla at ng hangganan ng mga piraso ng pagkakabukod upang mapanatili ang epektibong pagkakabukod.

 

Hakbang 4: Pag-aayos at Proteksyon

1. Kung kinakailangan, gumamit ng mga espesyal na fixing o nylon ties upang palakasin ang extruded board upang maiwasan ang displacement habang ginagawa at ginagamit.

2. Pagkatapos ilatag ang mga floor heating pipe, tiyaking maayos ang pagkakaayos ng mga ito sa mga extruded sheet grooves nang hindi napipiga o nakayuko.

 

Hakbang 5: Pagbubuklod at Pagsusuri

1. Kapag nailagay na ang mga tubo ng pampainit sa sahig at nakapasa sa pressure test, i-seal ang lahat ng seams at openings ng extruded plastic board na may espesyal na sealing tape o caulking upang maiwasan ang pagpasok ng moisture.

2. Magsagawa ng masusing pagsusuri sa kalidad ng pag-install ng extruded plastic board upang matiyak na walang mga pagkukulang, pinsala, o mga maluwag na bahagi.

 

Hakbang 6: Kasunod na Konstruksyon

1. Maglagay ng reflective membrane o takip sa itaas ng mga extruded na panel upang ipakita ang init pabalik sa silid at magbigay ng base para sa kasunod na pag-tile sa sahig o sahig.

2. Pagkatapos makumpleto ang lahat ng mga hakbang sa pagkakabukod at proteksyon, magpatuloy sa pag-install ng mga konkretong backfill o mga materyales sa dekorasyon sa sahig.