I. XPS ekstrüde plastik yalıtım borusunun temel avantajları
1. Mükemmel ısı yalıtım performansı
- Düşük ısı iletkenliği: XPS ısı iletkenliği 0,028 ~ 0,030 W/(mK), EPS (0,045 W/(mK)) ve çimento perlitinden (0,12 W/(mK)) çok daha düşüktür. Örneğin 20 mm kalınlıktaki XPS yalıtım etkisi 50 mm kalınlıktaki EPS veya 120 mm kalınlıktaki çimento perlite eşdeğerdir.
- Yüksek kapanma oranı: Kapanma oranı %99'dan fazlaya ulaşır, bir vakum tabakası oluşturur, ısı taşınımını etkili bir şekilde önler, uzun ömürlü ve istikrarlı ısı yalıtım performansı sağlar. Köpüklü poliüretanın tıkanma oranı yalnızca %80'dir.
2. Yüksek basınç dayanımı
- Basınç dayanımı aralığı 150~700 kPa'dır (modele ve kalınlığa bağlı olarak), zemin yüküne dayanabilir ve otoyollar ve havaalanı pistleri gibi yüksek dayanımlı sahneler için uygundur. Karşılaştırıldığında, EPS basınç dayanımı yalnızca 110~140 kPa'dır.
3. Mükemmel su geçirmezlik ve nem direnci
- Su emme oranı %0,3'ten düşüktür, neredeyse hiç su emmez, bu da EPS'nin suyu emdikten sonra ısı koruma performansının azalması ve düşük sıcaklıktaki buzlanmanın yapıyı tahrip etmesi sorununu çözer. Polistirenin moleküler yapısı stabildir, su sızıntısını, donmayı ve diğer sorunları önlemek için boşluk yoktur.
4. Uzun vadeli stabilite ve korozyon direnci
- Kimyasal olarak kararlı, yaşlanmayan, ayrışmayan, 30-60 yıla kadar servis ömrü (farklı proses farklılıkları), yüksek sıcaklık ortamında hala EPS performansını koruyan, nem bozulmasını absorbe eden, hava koşullarına dayanıklılığı zayıf.
5. Hafif ve kullanışlı yapı
- Kapalı hücre yapısı hafif ve yüksek mukavemetli, kesilmesi, taşınması ve montajı kolay, kışın da inşa edilebilir hale getirirken, EPS düşük mukavemeti nedeniyle daha sıkı inşaat koşulları gerektirir.
6. Çevresel performans
- Çevre dostu hammaddelerin (örn. CO₂ şişirme maddesi), toksik olmayan ve zararsız olarak benimsenmesi, üretim sürecinde kirlilik olmaması ve ulusal testi geçmesi. Bazı EPS Freon kalıntısı içerebilir.
İkincisi, XPS ve diğer ısı yalıtım malzemeleri performans karşılaştırma tablosu
Performans parametreleri
XPS ekstrüzyon tahtası
EPS polistiren levha
Poliüretan (PU)
Taş yünü
Isı iletkenliği (W/(mK))
0,028-0,035
0,038-0,045
0,017-0,024
0,040-0,050
Kapalı gözenek oranı
≥99%
~%80
≥90%
Kapalı gözenek yapısı yok
Basınç dayanımı (kPa)
150-700
50-150
150-300
10-50 (kolayca deforme olur)
Su emilimi (%h/h)
≤0,3
2-3
1-2
Yüksek (yüzey işlemine ihtiyaç duyar)
Hizmet ömrü (yıl)
30-60
20-30
25-40
20-30
Çevre dostu
Çevre dostu ve toksik olmayan
Yanma zararlı gaz açığa çıkarır
Bazıları formaldehit içerir
Fiber kirliliği serbest bırakır
Uygulanabilir sahneler
Yüksek yük, nemli ortam
Düşük yüklü duvar yalıtımı
Yüksek verimli ısı yalıtımlı borular
Yangın önleme ve ses yalıtımı projeleri
Ek Notlar
1. Ekonomik ödünleşim: XPS'nin birim fiyatı EPS'ye göre daha yüksek olmasına rağmen, daha ince kullanım kalınlığı ve daha uzun ömrü nedeniyle kapsamlı maliyet daha düşük olabilir.
2. Özel proses uygulaması: Yuanda Sumitomo'nun prefabrik sandviç ısı yalıtımlı dış panel sistemi gibi, XPS, ısı yalıtımının ve binanın aynı ömrünü elde etmek ve ikincil inşaatı önlemek için duvarla eşzamanlı olarak prefabrike edilir.
3. Yangın performansı: B1'e (alev geciktirici) kadar XPS yanma performansı, ancak farklı üreticiler arasındaki proses farklılıklarına dikkat edilmesi gerekir.
Yukarıdaki karşılaştırma, XPS ekstrüzyonlu plastik yalıtım borusunun yalıtım performansı, mukavemeti, dayanıklılığı ve diğer kapsamlı avantajlarının, özellikle yüksek yük, yüksek nem, sahnenin uzun ömürlü gereksinimleri açısından önemli olduğunu göstermektedir.
