I. Kernvoordelen van XPS geëxtrudeerde kunststof isolatiebuis
1. Uitstekende thermische isolatieprestaties
- Lage thermische geleidbaarheid: XPS thermische geleidbaarheid van 0,028 ~ 0,030 W / (mK), veel lager dan EPS (0,045 W / (mK)) en cementperliet (0,12 W / (mK)). Het XPS-isolatie-effect van 20 mm dik is bijvoorbeeld gelijk aan 50 mm dik EPS of 120 mm dik cementperliet.
- Hoog sluitingspercentage: het sluitingspercentage bereikt meer dan 99%, vormt een vacuümlaag en voorkomt effectief warmteconvectie, langdurige en stabiele thermische isolatieprestaties. Geschuimd polyurethaan heeft een occlusiepercentage van slechts 80%.
2. Hoge druksterkte
- Het bereik van de druksterkte is 150 ~ 700 kPa (afhankelijk van het model en de dikte), wat bestand is tegen de grondbelasting en geschikt is voor omgevingen met hoge sterkte, zoals snelwegen en start- en landingsbanen van luchthavens. Ter vergelijking: de druksterkte van EPS bedraagt slechts 110~140 kPa.
3. Uitstekende waterafstotendheid en vochtbestendigheid
- De waterabsorptiesnelheid is lager dan 0,3%, bijna geen waterabsorptie, wat het probleem oplost van de verminderde warmtebehoudprestaties van EPS na het absorberen van water en ijsvorming bij lage temperaturen die de structuur vernietigt. De moleculaire structuur van polystyreen is stabiel, geen opening, om waterinsijpeling, vorst en andere problemen te voorkomen.
4. Stabiliteit en corrosieweerstand op lange termijn
- Chemisch stabiel, niet-verouderend, niet-ontledend, levensduur van maximaal 30-60 jaar (verschillende procesverschillen), hoge temperatuuromgeving handhaaft nog steeds de prestaties van de EPS, is gemakkelijk om vochtafbraak te absorberen, weersbestendigheid is slecht.
5. Lichtgewicht en handige constructie
- De gesloten celstructuur maakt het lichtgewicht en zeer sterk, gemakkelijk te snijden, te transporteren en te installeren, en kan in de winter worden gebouwd, terwijl EPS vanwege zijn lage sterkte strengere constructievoorwaarden vereist.
6. Milieuprestaties
- Gebruik van milieuvriendelijke grondstoffen (bijv. CO₂-blaasmiddel), niet-giftig en onschadelijk, geen vervuiling in het productieproces en geslaagd voor de nationale test. Sommige EPS kunnen freonresten bevatten.
Ten tweede, XPS en andere prestatievergelijkingstabel voor thermische isolatiematerialen
| Prestatieparameters | XPS geëxtrudeerde plaat | EPS-polystyreenplaat | Polyurethaan (PU) | Steenwol |
| Thermische geleidbaarheid (W/(mK)) | 0,028-0,035 | 0,038-0,045 | 0,017-0,024 | 0,040-0,050 |
| Gesloten poriesnelheid | ≥99% | ~80% | ≥90% | Geen gesloten poriënstructuur |
| Druksterkte (kPa) | 150-700 | 50-150 | 150-300 | 10-50 (gemakkelijk vervormd) |
| Wateropname (v/v%) | ≤0,3 | 2-3 | 1-2 | Hoog (oppervlaktebehandeling nodig) |
| Levensduur (jaren) | 30-60 | 20-30 | 25-40 | 20-30 |
| Milieuvriendelijkheid | Milieuvriendelijk en niet giftig | Bij verbranding komen schadelijke gassen vrij | Sommige bevatten formaldehyde | Vezels veroorzaken vervuiling |
| Toepasselijke scènes | Hoge belasting, vochtige omgeving | Wandisolatie met lage belasting | Hoog rendement warmte-isolerende leidingen | Brandpreventie- en geluidsisolatieprojecten |
1. Economische afweging: Hoewel de eenheidsprijs van XPS hoger is dan die van EPS, kunnen de totale kosten lager zijn vanwege de dunnere gebruiksdikte en langere levensduur.
2. Speciale procestoepassing: zoals het geprefabriceerde externe paneelsysteem met thermische isolatie van Yuanda Sumitomo, wordt de XPS synchroon met de muur geprefabriceerd, om dezelfde levensduur van de thermische isolatie en het gebouw te bereiken en om secundaire constructie te vermijden.
3. brandprestaties: XPS-verbrandingsprestaties tot B1 (vlamvertragend), maar er moet aandacht worden besteed aan de procesverschillen tussen verschillende fabrikanten.
Uit de bovenstaande vergelijking blijkt dat de XPS geëxtrudeerde kunststof isolatiebuis qua isolatieprestaties, sterkte, duurzaamheid en andere aspecten van de uitgebreide voordelen aanzienlijk zijn, vooral voor hoge belasting, hoge luchtvochtigheid en lange levensduur van de scène.