I. XPS pressitud plastikust isolatsioonitoru peamised eelised
1. Suurepärane soojusisolatsiooni jõudlus
- Madal soojusjuhtivus: XPS soojusjuhtivus 0,028 ~ 0,030 W / (mK), palju madalam kui EPS (0,045 W / (mK)) ja tsementperliit (0,12 W / (mK)). Näiteks 20 mm paksuse XPS isolatsiooniefekt võrdub 50 mm paksuse EPS või 120 mm paksuse tsementperliidiga.
- Kõrge sulgemiskiirus: sulgemiskiirus ulatub üle 99%, moodustades vaakumkihi, takistades tõhusalt soojuskonvektsiooni, kauakestvat ja stabiilset soojusisolatsiooni. Vahtpolüuretaanil on oklusioonimäär vaid 80%.
2. Suur survetugevus
- Survetugevuse vahemik on 150–700 kPa (olenevalt mudelist ja paksusest), mis talub maapinna koormust ja sobib suure tugevusega stseenide jaoks, nagu maanteed ja lennujaamade rajad. Võrdluseks, EPS survetugevus on vaid 110–140 kPa.
3. Suurepärane vetthülgavus ja niiskuskindlus
- Veeimavus on madalam kui 0,3%, veeimavus peaaegu puudub, mis lahendab EPS-i vähenenud soojuse säilivuse pärast vee imendumist ja konstruktsiooni hävitava madala temperatuuriga jäätumise probleemi. Polüstüreeni molekulaarstruktuur on stabiilne, ilma tühimikuta, et vältida vee imbumist, külma ja muid probleeme.
4. Pikaajaline stabiilsus ja korrosioonikindlus
- Keemiliselt stabiilne, vananematu, mittelagunev, kasutusiga kuni 30-60 aastat (erinevad protsesside erinevused), kõrge temperatuuriga keskkond säilitab endiselt EPS-i jõudluse, niiskuse lagunemist on lihtne absorbeerida, ilmastikukindlus on halb.
5. Kerge kaal ja mugav konstruktsioon
- Suletud raku struktuur muudab selle kergeks ja tugevaks, seda on lihtne lõigata, transportida ja paigaldada ning seda saab ehitada talvel, samas kui EPS nõuab oma madala tugevuse tõttu rangemaid ehitustingimusi.
6. Keskkonnamõju
- Keskkonnasõbralike toorainete (nt CO₂ puhumisaine) kasutuselevõtt, mittetoksiline ja kahjutu, tootmisprotsessis ei esine saastust ning läbinud riikliku testi. Mõned EPS-id võivad sisaldada freooni jääke.
Teiseks XPS-i ja muude soojusisolatsioonimaterjalide jõudluse võrdlustabel
| Jõudlusparameetrid | XPS pressitud plaat | EPS polüstüreenplaat | Polüuretaan (PU) | Kivivill |
| Soojusjuhtivus (W/(mK)) | 0,028-0,035 | 0,038-0,045 | 0,017-0,024 | 0,040-0,050 |
| Suletud pooride kiirus | ≥99% | ~80% | ≥90% | Suletud pooride struktuur puudub |
| Survetugevus (kPa) | 150-700 | 50-150 | 150-300 | 10-50 (kergesti deformeeruv) |
| Veeimavus (maht/maht%) | ≤0,3 | 2-3 | 1-2 | Kõrge (vajab pinnatöötlust) |
| Kasutusiga (aastad) | 30-60 | 20-30 | 25-40 | 20-30 |
| Keskkonnasõbralikkus | Keskkonnasõbralik ja mittetoksiline | Põlemisel eraldub kahjulik gaas | Mõned sisaldavad formaldehüüdi | Kiudained eraldavad reostust |
| Kohaldatavad stseenid | Suur koormus, niiske keskkond | Madala koormusega seinaisolatsioon | Suure efektiivsusega soojusisolatsioonitorud | Tuletõkke- ja heliisolatsiooniprojektid |
1. Majanduslik kompromiss: kuigi XPS-i ühikuhind on kõrgem kui EPS-i oma, võib selle õhema kasutuspaksuse ja pikema eluea tõttu kogukulu olla väiksem.
2. Protsessi erirakendus: nagu Yuanda Sumitomo kokkupandavad mitmekihilised soojusisolatsiooni välispaneelide süsteemid, XPS valmistatakse sünkroonselt seinaga, et saavutada sama soojusisolatsiooni ja hoone eluiga ning vältida sekundaarset ehitamist.
3. tulekindlus: XPS põlemisjõudlus kuni B1 (leegiaeglustaja), kuid tuleb pöörata tähelepanu erinevate tootjate protsesside erinevustele.
Ülaltoodud võrdlus näitab, et XPS pressitud plastikust isolatsioonitoru isolatsiooni jõudluse, tugevuse, vastupidavuse ja muude aspektide põhjalik eelised on olulised, eriti suure koormuse, kõrge õhuniiskuse ja stseeni pika eluea nõuete puhul.