I. Kjernefordeler med XPS-ekstruderte plastisolasjonsrør
1. Utmerket termisk isolasjonsytelse
- Lav termisk ledningsevne: XPS termisk ledningsevne på 0,028 ~ 0,030 W / (mK), mye lavere enn EPS (0,045 W / (mK)) og sementperlitt (0,12 W / (mK)). For eksempel tilsvarer 20 mm tykk XPS-isolasjonseffekt 50 mm tykk EPS eller 120 mm tykk sementperlitt.
- Høy lukkehastighet: lukkehastigheten når mer enn 99%, danner et vakuumlag, som effektivt forhindrer varmekonveksjon, langvarig og stabil termisk isolasjonsytelse. Skummet polyuretan har en okklusjonsrate på bare 80 %.
2. Høy trykkfasthet
- Utvalget av trykkstyrke er 150~700 kPa (avhengig av modell og tykkelse), som tåler bakkebelastningen og er egnet for scener med høy styrke som motorveier og rullebaner på flyplasser. Til sammenligning er EPS-trykkstyrken bare 110~140 kPa.
3. Utmerket vannavstøtende og fuktmotstand
- Vannabsorpsjonshastigheten er lavere enn 0,3 %, nesten ingen vannabsorpsjon, noe som løser problemet med EPSs reduserte varmekonserveringsytelse etter vannabsorbering, og lavtemperaturising som ødelegger strukturen. Polystyren molekylstruktur er stabil, ingen gap, for å unngå vannlekkasje, frost og andre problemer.
4. Langsiktig stabilitet og korrosjonsbestandighet
- Kjemisk stabil, ikke-aldrende, ikke-nedbrytende, levetid på opptil 30-60 år (ulike prosessforskjeller), høytemperaturmiljø opprettholder fortsatt ytelsen til EPS er lett å absorbere fuktighetsnedbrytning, værbestandighet er dårlig.
5. Lett vekt og praktisk konstruksjon
– Den lukkede cellestrukturen gjør den lett og høystyrke, enkel å kutte, transportere og installere, og kan konstrueres om vinteren, mens EPS krever strengere konstruksjonsbetingelser på grunn av sin lave styrke.
6. Miljøprestasjoner
- Vedta miljøvennlige råvarer (f.eks. CO₂ blåsemiddel), giftfri og ufarlig, ingen forurensning i produksjonsprosessen, og besto den nasjonale prøven. Noen EPS kan inneholde Freon-rester.
For det andre, XPS og andre termiske isolasjonsmaterialer ytelse sammenligning tabellen
| Ytelsesparametere | XPS ekstrudert brett | EPS polystyrenplate | Polyuretan (PU) | Steinull |
| Termisk ledningsevne (W/(mK)) | 0,028-0,035 | 0,038-0,045 | 0,017-0,024 | 0,040-0,050 |
| Lukket porehastighet | ≥99 % | ~80 % | ≥90 % | Ingen lukket porestruktur |
| Trykkstyrke (kPa) | 150-700 | 50-150 | 150-300 | 10-50 (lett deformert) |
| Vannabsorpsjon (v/v%) | ≤0,3 | 2-3 | 1-2 | Høy (trenger overflatebehandling) |
| Levetid (år) | 30-60 | 20-30 | 25-40 | 20-30 |
| Miljøvennlighet | Miljøvennlig og giftfri | Forbrenning frigjør skadelig gass | Noen inneholder formaldehyd | Fiber frigjør forurensning |
| Gjeldende scener | Høy belastning, fuktig miljø | Veggisolasjon med lav belastning | Høyeffektive varmeisolerende rør | Brannforebyggende og lydisolasjonsprosjekter |
1. Økonomisk avveining: Selv om enhetsprisen på XPS er høyere enn for EPS, kan den omfattende kostnaden være lavere på grunn av tynnere brukstykkelse og lengre levetid.
2. Spesiell prosessapplikasjon: som det prefabrikerte sandwich-varmeisolasjonssystemet til Yuanda Sumitomo, er XPS prefabrikkert synkront med veggen, for å oppnå samme levetid for varmeisolasjonen og bygningen, og for å unngå sekundærkonstruksjon.
3. brannytelse: XPS-forbrenningsytelse opp til B1 (flammehemmende), men må ta hensyn til prosessforskjellene mellom ulike produsenter.
Ovennevnte sammenligning viser at XPS-ekstruderte plastisolasjonsrør i isolasjonsytelse, styrke, holdbarhet og andre aspekter av de omfattende fordelene er betydelige, spesielt for høy belastning, høy luftfuktighet, lang levetid krav til scenen.