I. Основные преимущества экструдированных пластиковых изоляционных труб XPS
1. Отличные теплоизоляционные характеристики.
- Низкая теплопроводность: теплопроводность XPS 0,028 ~ 0,030 Вт/(мК), что значительно ниже, чем у EPS (0,045 Вт/(мК)) и цементного перлита (0,12 Вт/(мК)). Например, изоляционный эффект XPS толщиной 20 мм эквивалентен EPS толщиной 50 мм или цементному перлиту толщиной 120 мм.
- Высокая степень закрытия: степень закрытия достигает более 99%, образуя вакуумный слой, эффективно предотвращая тепловую конвекцию, обеспечивая длительную и стабильную теплоизоляцию. Вспененный полиуретан имеет степень окклюзии всего 80%.
2. Высокая прочность на сжатие.
- Диапазон прочности на сжатие составляет 150–700 кПа (в зависимости от модели и толщины), что позволяет выдерживать нагрузку на грунт и подходит для мест с высокой прочностью, таких как автомагистрали и взлетно-посадочные полосы аэропортов. Для сравнения, прочность на сжатие EPS составляет всего 110–140 кПа.
3. Отличная водоотталкивающая способность и влагостойкость.
- Коэффициент водопоглощения ниже 0,3%, водопоглощение практически отсутствует, что решает проблему снижения теплосохранения пенополистирола после поглощения воды и разрушения конструкции низкотемпературным обледенением. Молекулярная структура полистирола стабильна, без зазоров, что позволяет избежать просачивания воды, замерзания и других проблем.
4. Долгосрочная стабильность и коррозионная стойкость.
- Химически стабилен, не стареет, не разлагается, срок службы до 30-60 лет (различные технологические различия), высокотемпературная среда по-прежнему сохраняет работоспособность пенополистирола, легко поглощает разложение влаги, плохая устойчивость к атмосферным воздействиям.
5. Легкий вес и удобная конструкция.
- Закрытопористая структура делает его легким и высокопрочным, его легко резать, транспортировать и устанавливать, а также можно строить зимой, тогда как пенополистирол требует более жестких условий строительства из-за своей низкой прочности.
6. Экологические показатели
- Использование экологически чистого сырья (например, пенообразователя CO₂), нетоксичного и безвредного, без загрязнения в производственном процессе и прошедшего национальные испытания. Некоторые EPS могут содержать остатки фреона.
Во-вторых, таблица сравнения характеристик XPS и других теплоизоляционных материалов.
Параметры производительности
Экструдированная доска XPS
Плита из полистирола EPS
Полиуретан (ПУ)
Минеральная вата
Теплопроводность (Вт/(мК))
0,028-0,035
0,038-0,045
0,017-0,024
0,040-0,050
Скорость закрытых пор
≥99%
~80%
≥90%
Нет закрытой пористой структуры.
Прочность на сжатие (кПа)
150-700
50-150
150-300
10-50 (легко деформируется)
Водопоглощение (об/об%)
≤0,3
2-3
1-2
Высокая (требуется обработка поверхности)
Срок службы (лет)
30-60
20-30
25-40
20-30
Экологичность
Экологически чистый и нетоксичный
При горении выделяется вредный газ.
Некоторые содержат формальдегид.
Клетчатка высвобождает загрязнения
Применимые сцены
Высокая нагрузка, влажная среда.
Утепление стен с низкой нагрузкой
Высокоэффективные теплоизоляционные трубы
Проекты пожарной безопасности и звукоизоляции
Дополнительные примечания
1. Экономический компромисс: хотя цена за единицу XPS выше, чем у EPS, общая стоимость может быть ниже из-за его меньшей толщины при использовании и более длительного срока службы.
2. Применение специального процесса: например, сборная система наружных теплоизоляционных сэндвич-панелей Yuanda Sumitomo, XPS изготавливается синхронно со стеной, чтобы обеспечить одинаковый срок службы теплоизоляции и здания, а также избежать вторичного строительства.
3. Огнестойкость: эффективность горения XPS до B1 (огнестойкий), но необходимо обращать внимание на различия в процессах между разными производителями.
Приведенное выше сравнение показывает, что экструдированные пластиковые изоляционные трубы XPS по изоляционным характеристикам, прочности, долговечности и другим аспектам комплексных преимуществ являются значительными, особенно при высоких нагрузках, высокой влажности и требованиях к длительному сроку службы на сцене.
