I. Ventajas principales de la tubería aislante de plástico extruido XPS
1. Excelente rendimiento de aislamiento térmico
- Baja conductividad térmica: Conductividad térmica XPS de 0,028 ~ 0,030 W/(mK), muy inferior a la del EPS (0,045 W/(mK)) y la perlita de cemento (0,12 W/(mK)). Por ejemplo, el efecto de aislamiento de XPS de 20 mm de espesor equivale a EPS de 50 mm de espesor o perlita de cemento de 120 mm de espesor.
- Alta tasa de cierre: la tasa de cierre alcanza más del 99%, formando una capa de vacío, evitando eficazmente la convección de calor, rendimiento de aislamiento térmico estable y duradero. El poliuretano espumado tiene una tasa de oclusión de sólo el 80%.
2. Alta resistencia a la compresión
- El rango de resistencia a la compresión es de 150 a 700 kPa (según el modelo y el grosor), que puede soportar la carga del suelo y es adecuado para escenas de alta resistencia como carreteras y pistas de aeropuertos. En comparación, la resistencia a la compresión del EPS es de sólo 110~140 kPa.
3. Excelente repelencia al agua y resistencia a la humedad.
- La tasa de absorción de agua es inferior al 0,3%, casi sin absorción de agua, lo que resuelve el problema del rendimiento reducido de conservación del calor del EPS después de absorber agua y la formación de hielo a baja temperatura que destruye la estructura. La estructura molecular del poliestireno es estable, sin espacios, para evitar filtraciones de agua, heladas y otros problemas.
4. Estabilidad a largo plazo y resistencia a la corrosión.
- Químicamente estable, sin envejecimiento, sin descomposición, vida útil de hasta 30-60 años (diferentes diferencias de proceso), el ambiente de alta temperatura aún mantiene el rendimiento del EPS, es fácil de absorber la degradación de la humedad, la resistencia a la intemperie es pobre.
5. Construcción ligera y cómoda
- La estructura de celda cerrada lo hace liviano y de alta resistencia, fácil de cortar, transportar e instalar, y puede construirse en invierno, mientras que el EPS requiere condiciones de construcción más estrictas debido a su baja resistencia.
6. Desempeño ambiental
- Adoptar materias primas respetuosas con el medio ambiente (por ejemplo, agente espumante CO₂), no tóxicas e inofensivas, sin contaminación en el proceso de producción y superando la prueba nacional. Algunos EPS pueden contener residuos de freón.
En segundo lugar, tabla comparativa de rendimiento de XPS y otros materiales de aislamiento térmico
Parámetros de rendimiento
Tablero extruido XPS
Tablero de poliestireno EPS
Poliuretano (PU)
lana de roca
Conductividad térmica (W/(mK))
0,028-0,035
0,038-0,045
0,017-0,024
0,040-0,050
Tasa de poro cerrado
≥99%
~80%
≥90%
Sin estructura de poros cerrados
Resistencia a la compresión (kPa)
150-700
50-150
150-300
10-50 (fácilmente deformado)
Absorción de agua (v/v%)
≤0,3
2-3
1-2
Alto (necesita tratamiento superficial)
Vida útil (años)
30-60
20-30
25-40
20-30
Respetuoso con el medio ambiente
Respetuoso con el medio ambiente y no tóxico
La quema libera gases nocivos
Algunos contienen formaldehído.
La fibra libera contaminación
Escenas aplicables
Carga alta, ambiente húmedo
Aislamiento de paredes de baja carga
Tuberías termoaislantes de alta eficiencia.
Proyectos de prevención de incendios y aislamiento acústico
Notas complementarias
1. Compensación económica: aunque el precio unitario del XPS es más alto que el del EPS, el costo integral puede ser menor debido a su espesor de uso más delgado y su vida útil más larga.
2. Aplicación de proceso especial: como el sistema de panel externo de aislamiento térmico tipo sándwich prefabricado de Yuanda Sumitomo, el XPS se prefabrica sincrónicamente con la pared, para lograr la misma vida útil del aislamiento térmico y del edificio, y para evitar construcciones secundarias.
3. comportamiento ante incendios: rendimiento de combustión XPS hasta B1 (retardante de llama), pero es necesario prestar atención a las diferencias de proceso entre diferentes fabricantes.
La comparación anterior muestra que la tubería aislante de plástico extruido XPS en cuanto a rendimiento de aislamiento, resistencia, durabilidad y otros aspectos de las ventajas integrales son significativas, especialmente para los requisitos de alta carga, alta humedad y larga vida útil de la escena.
