I. Osnovne prednosti XPS ekstrudirane plastične izolacijske cijevi
1. Izvrsna toplinska izolacija
- Niska toplinska vodljivost: XPS toplinska vodljivost od 0,028 ~ 0,030 W/(mK), mnogo niža od EPS-a (0,045 W/(mK)) i cementnog perlita (0,12 W/(mK)). Na primjer, učinak izolacije XPS debljine 20 mm jednak je EPS-u debljine 50 mm ili cementnom perlitu debljine 120 mm.
- Visoka stopa zatvaranja: stopa zatvaranja doseže više od 99%, stvarajući vakuumski sloj, učinkovito sprječavajući konvekciju topline, dugotrajnu i stabilnu toplinsku izolaciju. Pjenasti poliuretan ima stopu okluzije od samo 80%.
2. Visoka tlačna čvrstoća
- Raspon tlačne čvrstoće je 150~700 kPa (ovisno o modelu i debljini), što može izdržati opterećenje tla i pogodno je za scene visoke čvrstoće kao što su autoceste i piste zračnih luka. Za usporedbu, EPS tlačna čvrstoća je samo 110~140 kPa.
3. Izvrsna vodoodbojnost i otpornost na vlagu
- Stopa upijanja vode niža je od 0,3%, gotovo bez upijanja vode, što rješava problem EPS-ovog smanjenog učinka očuvanja topline nakon upijanja vode i zaleđivanja niske temperature koja uništava strukturu. Molekularna struktura polistirena je stabilna, nema razmaka, kako bi se izbjeglo curenje vode, mraz i drugi problemi.
4. Dugoročna stabilnost i otpornost na koroziju
- Kemijski stabilan, ne stari, ne raspada se, radni vijek do 30-60 godina (različite procesne razlike), visokotemperaturno okruženje i dalje održava performanse EPS-a, lako apsorbira degradaciju vlage, otpornost na vremenske uvjete je slaba.
5. Mala težina i praktična konstrukcija
- Struktura zatvorenih ćelija čini ga laganim i visoke čvrstoće, lakim za rezanje, transport i ugradnju, te se može konstruirati zimi, dok EPS zahtijeva strože uvjete gradnje zbog svoje male čvrstoće.
6. Ekološki učinak
- Usvajanje ekološki prihvatljivih sirovina (npr. CO₂ sredstvo za ispuhivanje), netoksičnih i bezopasnih, bez onečišćenja u proizvodnom procesu i prošlo je nacionalno testiranje. Neki EPS mogu sadržavati ostatke freona.
Drugo, usporedna tablica performansi XPS-a i drugih materijala za toplinsku izolaciju
| Parametri izvedbe | XPS ekstrudirana ploča | EPS polistirenska ploča | Poliuretan (PU) | Kamena vuna |
| Toplinska vodljivost (W/(mK)) | 0,028-0,035 | 0,038-0,045 | 0,017-0,024 | 0,040-0,050 |
| Stopa zatvorene pore | ≥99% | ~80% | ≥90% | Nema strukturu zatvorenih pora |
| Čvrstoća na pritisak (kPa) | 150-700 (prikaz, ostalo). | 50-150 (prikaz, stručni). | 150-300 (prikaz, stručni). | 10-50 (lako se deformira) |
| Upijanje vode (v/v%) | ≤0,3 | 2-3 | 1-2 | Visoka (potrebna površinska obrada) |
| Vijek trajanja (godine) | 30-60 (prikaz, stručni). | 20-30 (prikaz, stručni). | 25-40 (prikaz, ostalo). | 20-30 (prikaz, stručni). |
| Ekološka prihvatljivost | Ekološki prihvatljiv i netoksičan | Gorenjem se oslobađaju štetni plinovi | Neki sadrže formaldehid | Vlakna oslobađaju zagađenje |
| Primjenjive scene | Visoko opterećenje, vlažna okolina | Zidna izolacija s malim opterećenjem | Toplinsko-izolacijske cijevi visoke učinkovitosti | Projekti zaštite od požara i zvučne izolacije |
1. Ekonomski kompromis: Iako je jedinična cijena XPS-a viša od cijene EPS-a, ukupni trošak može biti niži zbog njegove tanje debljine i duljeg vijeka trajanja.
2. Posebna procesna primjena: kao što je montažni sendvič toplinski izolacijski sustav vanjskih ploča tvrtke Yuanda Sumitomo, XPS je montažan sinkrono sa zidom, kako bi se postigao isti životni vijek toplinske izolacije i zgrade, te izbjegla sekundarna konstrukcija.
3. vatrootpornost: XPS izgaranje do B1 (usporava plamen), ali treba obratiti pozornost na razlike u procesu između različitih proizvođača.
Gornja usporedba pokazuje da su XPS ekstrudirane plastične izolacijske cijevi u izolacijskim performansama, čvrstoći, trajnosti i drugim aspektima sveobuhvatnih prednosti značajne, posebno za veliko opterećenje, visoku vlažnost, zahtjeve dugog vijeka scene.