I. Az XPS extrudált műanyag szigetelőcső fő előnyei
1. Kiváló hőszigetelő teljesítmény
- Alacsony hővezető képesség: XPS hővezető képessége 0,028 ~ 0,030 W / (mK), sokkal alacsonyabb, mint az EPS (0,045 W / (mK)) és a cement-perlit (0,12 W / (mK)). Például a 20 mm vastag XPS szigetelési hatás 50 mm vastag EPS vagy 120 mm vastag cementperlitnek felel meg.
- Magas zárási sebesség: a záródási arány több mint 99%, vákuumréteget képez, hatékonyan megakadályozza a hő konvekciót, hosszan tartó és stabil hőszigetelési teljesítményt. A habosított poliuretán okklúziós aránya mindössze 80%.
2. Nagy nyomószilárdság
- A nyomószilárdság tartománya 150-700 kPa (modelltől és vastagságtól függően), amely ellenáll a talajterhelésnek, és alkalmas nagy szilárdságú helyszínekre, például autópályákra és repülőtéri kifutókra. Ehhez képest az EPS nyomószilárdsága csak 110-140 kPa.
3. Kiváló víztaszító és nedvességállóság
- A vízfelvételi arány kisebb, mint 0,3%, szinte nincs vízfelvétel, ami megoldja az EPS vízfelvétel utáni csökkent hőmegőrzési teljesítményének, valamint a szerkezetet roncsoló alacsony hőmérsékletű jegesedésnek a problémáját. A polisztirol molekulaszerkezete stabil, nincs hézag, elkerülhető a vízszivárgás, a fagy és egyéb problémák.
4. Hosszú távú stabilitás és korrózióállóság
- Kémiailag stabil, nem öregedő, nem bomlik, élettartama akár 30-60 év (különböző folyamatkülönbségek), a magas hőmérsékletű környezet továbbra is fenntartja az EPS teljesítményét könnyen felszívja a nedvesség lebomlást, az időjárásállóság gyenge.
5. Könnyű súly és kényelmes felépítés
- A zárt cellás szerkezet könnyűvé és nagy szilárdságúvá teszi, könnyen vágható, szállítható és telepíthető, télen is megépíthető, míg az EPS alacsony szilárdsága miatt szigorúbb építési feltételeket igényel.
6. Környezeti teljesítmény
- Környezetbarát nyersanyagok alkalmazása (pl. CO₂ habosító), nem mérgező és ártalmatlan, nem szennyezi a gyártási folyamatot, és megfelelt a nemzeti teszten. Egyes EPS-ek freonmaradékot tartalmazhatnak.
Másodszor, XPS és más hőszigetelő anyagok teljesítményének összehasonlító táblázata
Teljesítmény paraméterek
XPS extrudált tábla
EPS polisztirol lap
poliuretán (PU)
Kőzetgyapot
Hővezetőképesség (W/(mK))
0,028-0,035
0,038-0,045
0,017-0,024
0,040-0,050
Zárt pórusok aránya
≥99%
~80%
≥90%
Nincs zárt pórusszerkezet
Nyomószilárdság (kPa)
150-700
50-150
150-300
10-50 (könnyen deformálható)
Vízfelvétel (v/v%)
≤0,3
2-3
1-2
Magas (felületkezelést igényel)
Élettartam (év)
30-60
20-30
25-40
20-30
Környezetbarátság
Környezetbarát és nem mérgező
Égéskor káros gázok szabadulnak fel
Némelyik formaldehidet tartalmaz
A rostok szennyezést bocsátanak ki
Alkalmazható jelenetek
Nagy terhelés, párás környezet
Alacsony terhelésű falszigetelés
Nagy hatásfokú hőszigetelő csövek
Tűzvédelmi és hangszigetelési projektek
Kiegészítő megjegyzések
1. Gazdasági kompromisszum: Bár az XPS egységára magasabb, mint az EPS-é, az átfogó költség alacsonyabb lehet a vékonyabb használati vastagság és a hosszabb élettartam miatt.
2. Speciális folyamatalkalmazás: mint például a Yuanda Sumitomo előregyártott szendvics hőszigetelő külső panelrendszere, az XPS-t a fallal szinkronban gyártják, hogy a hőszigetelés és az épület azonos élettartamát érje el, és elkerülje a másodlagos építkezést.
3. Tűzállóság: XPS égési teljesítmény B1-ig (égésgátló), de ügyelni kell a különböző gyártók folyamatbeli különbségeire.
A fenti összehasonlítás azt mutatja, hogy az XPS extrudált műanyag szigetelő cső a szigetelés teljesítménye, szilárdsága, tartóssága és egyéb szempontjai az átfogó előnyök jelentősek, különösen a nagy terhelés, a magas páratartalom, a hosszú élettartam követelményei miatt.
