I. Hauptvorteile von XPS-extrudierten Kunststoff-Isolierrohren
1. Hervorragende Wärmedämmleistung
- Geringe Wärmeleitfähigkeit: XPS-Wärmeleitfähigkeit von 0,028 ~ 0,030 W/(mK), viel niedriger als EPS (0,045 W/(mK)) und Zementperlit (0,12 W/(mK)). Beispielsweise entspricht eine 20 mm dicke XPS-Dämmwirkung der von 50 mm dickem EPS oder 120 mm dickem Zementperlit.
- Hohe Verschlussrate: Die Verschlussrate erreicht mehr als 99 %, wodurch eine Vakuumschicht entsteht, die Wärmekonvektion wirksam verhindert und eine lang anhaltende und stabile Wärmedämmleistung gewährleistet. Geschäumtes Polyurethan hat eine Okklusionsrate von nur 80 %.
2. Hohe Druckfestigkeit
- Der Bereich der Druckfestigkeit liegt zwischen 150 und 700 kPa (je nach Modell und Dicke), was der Bodenlast standhält und für hochfeste Szenen wie Autobahnen und Landebahnen von Flughäfen geeignet ist. Im Vergleich dazu beträgt die Druckfestigkeit von EPS nur 110–140 kPa.
3. Hervorragende Wasserabweisung und Feuchtigkeitsbeständigkeit
- Die Wasserabsorptionsrate liegt unter 0,3 %, fast keine Wasseraufnahme, wodurch das Problem der verringerten Wärmespeicherleistung von EPS nach der Wasseraufnahme und der Zerstörung der Struktur durch Vereisung bei niedrigen Temperaturen gelöst wird. Die Molekularstruktur des Polystyrols ist stabil und weist keine Lücken auf, um das Eindringen von Wasser, Frost und andere Probleme zu vermeiden.
4. Langzeitstabilität und Korrosionsbeständigkeit
- Chemisch stabil, alterungsbeständig, nicht zersetzbar, Lebensdauer bis zu 30–60 Jahre (verschiedene Prozessunterschiede), Hochtemperaturumgebung behält die Leistung des EPS bei, absorbiert leicht Feuchtigkeitsabbau, Witterungsbeständigkeit ist schlecht.
5. Leichte und praktische Konstruktion
- Die geschlossene Zellstruktur macht es leicht und hochfest, lässt sich leicht schneiden, transportieren und installieren und kann im Winter gebaut werden, während EPS aufgrund seiner geringen Festigkeit strengere Baubedingungen erfordert.
6. Umweltleistung
- Verwendung umweltfreundlicher Rohstoffe (z. B. CO₂-Treibmittel), ungiftig und harmlos, keine Umweltverschmutzung im Produktionsprozess und bestanden den nationalen Test. Einige EPS können Freon-Rückstände enthalten.
Zweitens: Leistungsvergleichstabelle für XPS und andere Wärmedämmstoffe
Leistungsparameter
Extrudierte XPS-Platte
EPS-Polystyrolplatte
Polyurethan (PU)
Steinwolle
Wärmeleitfähigkeit (W/(mK))
0,028–0,035
0,038–0,045
0,017-0,024
0,040-0,050
Geschlossene Porenrate
≥99 %
~80 %
≥90 %
Keine geschlossene Porenstruktur
Druckfestigkeit (kPa)
150-700
50-150
150-300
10-50 (leicht verformbar)
Wasseraufnahme (v/v%)
≤0,3
2-3
1-2
Hoch (Oberflächenbehandlung erforderlich)
Lebensdauer (Jahre)
30-60
20-30
25-40
20-30
Umweltfreundlichkeit
Umweltfreundlich und ungiftig
Beim Verbrennen werden schädliche Gase freigesetzt
Einige enthalten Formaldehyd
Ballaststoffe setzen Schadstoffe frei
Anwendbare Szenen
Hohe Belastung, feuchte Umgebung
Wanddämmung mit geringer Belastung
Hocheffiziente wärmeisolierende Rohre
zu Brandschutz- und Schallschutzprojekten
Ergänzende Hinweise
1. Wirtschaftlicher Kompromiss: Obwohl der Stückpreis von XPS höher ist als der von EPS, können die Gesamtkosten aufgrund der geringeren Einsatzdicke und der längeren Lebensdauer niedriger sein.
2. Spezielle Prozessanwendung: Wie das vorgefertigte Sandwich-Wärmedämm-Außenpaneelsystem von Yuanda Sumitomo wird das XPS synchron mit der Wand vorgefertigt, um die gleiche Lebensdauer der Wärmedämmung und des Gebäudes zu erreichen und Sekundärkonstruktionen zu vermeiden.
3. Brandverhalten: XPS-Verbrennungsverhalten bis B1 (flammhemmend), es müssen jedoch die Prozessunterschiede zwischen verschiedenen Herstellern beachtet werden.
Der obige Vergleich zeigt, dass die XPS-extrudierten Kunststoff-Isolierrohre in Bezug auf Isolationsleistung, Festigkeit, Haltbarkeit und andere Aspekte der umfassenden Vorteile erheblich sind, insbesondere für hohe Belastung, hohe Luftfeuchtigkeit und lange Lebensdaueranforderungen der Szene.
