| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
| Fysiska och mekaniska egenskaper | |||||||||
| Punkt | Enhet | Prestanda | |||||||
| Slät yta | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Tryckhållfasthet | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Storlek | Längd | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Bredd | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Tjocklek | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Vattenabsorptionshastighet, vattenläckage 96h | %(Volymfraktion) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Värmeledningsförmåga | Medeltemperatur på 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Densitet | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Anmärkning | Produktstorlek, densitet, tryckhållfasthet, värmeledningsförmåga stödjer anpassning | ||||||||

● Värmeisolering: XPS-skumskiva har ett högt R-värde, vilket ger utmärkt värmeisolering. Det hjälper till att upprätthålla inomhuskomforten, minskar behovet av luftkonditionering och uppvärmning, vilket leder till lägre energiförbrukning.
● Fuktbeständighet: Skumskivan motstår vatteninträngning och förhindrar fuktskador på väggar. Det upprätthåller integriteten hos isoleringssystemet och skyddar mot mögel och mögeltillväxt.
● Hållbarhet: XPS-skumskivor är gjorda av starka material och tål konstruktionstryck och bibehåller sina isoleringsegenskaper över tid. De är resistenta mot kompression, vilket gör dem idealiska för både inomhus- och utomhusapplikationer.
● Stabilitet: XPS-skumskivor förblir formstabila även under extrema temperaturförhållanden. Detta minskar risken för sprickbildning eller flagning i väggarna på grund av temperaturförändringar.
● Enkel installation: Skivorna är lätta, lätta att anpassa och kan snabbt skäras för att passa olika väggstorlekar, vilket gör installationen enkel och minskar både byggtiden och arbetskostnaderna.
● Hållbarhet: Den högkvalitativa skumskivan innehåller inga skadliga ämnen och är i linje med moderna energibesparande och miljövänliga byggmetoder, vilket bidrar till hållbara bygglösningar.
Råmaterialval : Högkvalitativt polystyrenharts och miljövänliga tillsatser väljs ut för att säkerställa produktionen av hållbara, effektiva och miljösäkra skumskivor.
Extruderingsprocess : De utvalda råvarorna smälts och extruderas genom en form för att bilda önskad brädform och storlek. Denna process säkerställer enhetlig densitet och tjocklek i hela skumskivan.
Kylning och härdning : Den extruderade skumskivan genomgår en kylningsprocess, där den stelnar och får styrka, vilket säkerställer att skivan behåller sin form och konsistens.
Skärning och formning : När skumskivan har svalnat och härdat skärs den till önskade dimensioner med exakta skärverktyg. Detta steg säkerställer att skumskivorna är redo för installation.
Kvalitetskontroll : Varje parti skumskivor genomgår rigorösa kvalitetskontroller för att bekräfta att de uppfyller specificerade standarder för värmeisolering, fuktbeständighet och strukturell integritet.
Förpackning : De färdiga skumskivorna är noggrant förpackade för att förhindra skador under transporten. Förpackningen säkerställer att skivorna är skyddade och lätta att hantera under leverans.
Förvaring : Skumskivorna förvaras i ett torrt, välventilerat utrymme tills de är klara för transport, bibehåller kvaliteten och förhindrar exponering för överskott av fukt eller föroreningar.
Slutinspektion : Före leverans genomförs en slutinspektion för att säkerställa att skumskivorna uppfyller specifikationerna för storlek, prestanda och övergripande kvalitet, vilket säkerställer kundnöjdhet.