Disponibilità: | |
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Quantità: | |
Proprietà fisiche e meccaniche | |||||||||
Articolo | Unità | Prestazione | |||||||
Superficie liscia | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Resistenza a compressione | KPA | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Misurare | Lunghezza | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Larghezza | MM | 600/900/1200 | |||||||
Spessore | MM | 20/10/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Tasso di assorbimento d'acqua, infiltrazioni dell'acqua 96h | %(Frazione di volume) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Conducibilità termica | Temperatura media di 25 ℃ | W/(MK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
Densità | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Osservazione | Dimensione del prodotto, densità, resistenza alla compressione, personalizzazione del supporto di conducibilità termica |
● Isolamento termico: la scheda in schiuma XPS ha un valore R elevato, fornendo un eccellente isolamento termico. Aiuta a mantenere il comfort interno, riducendo la necessità di aria condizionata e riscaldamento, portando a un minor consumo di energia.
● Resistenza all'umidità: la scheda di schiuma resiste alla penetrazione dell'acqua, prevenendo danni all'umidità alle pareti. Mantiene l'integrità del sistema di isolamento e protegge dalla crescita della muffa e della muffa.
● Durabilità: realizzato con materiali forti, le schede di schiuma XPS resistono alle pressioni di costruzione e mantengono le loro proprietà di isolamento nel tempo. Sono resistenti alla compressione, rendendoli ideali per applicazioni sia interne che esterne.
● Stabilità: le schede di schiuma XPS rimangono dimensionalmente stabili anche in condizioni di temperatura estrema. Ciò riduce il rischio di crack o peeling nelle pareti a causa delle variazioni di temperatura.
● Installazione semplice: le schede sono leggere, facili da personalizzare e possono essere rapidamente tagliate per adattarsi a varie dimensioni delle pareti, rendendo semplice l'installazione e riducendo i tempi di costruzione e i costi di manodopera.
● Sostenibilità: la scheda di schiuma di alta qualità non contiene sostanze dannose e si allineano con le moderne pratiche di costruzione di risparmio energetico ed ecologico, contribuendo a soluzioni di costruzione sostenibili.
Selezione di materie prime : resina in polistirolo di alta qualità e additivi ecologici sono selezionati per garantire la produzione di schede di schiuma durevoli, efficienti e ecologiche.
Processo di estrusione : le materie prime selezionate vengono sciolte ed estruse attraverso uno stampo per formare la forma e le dimensioni della scheda desiderate. Questo processo garantisce densità e spessore uniformi in tutta la scheda di schiuma.
Raffreddamento e indurimento : la scheda di schiuma estrusa passa attraverso un processo di raffreddamento, dove si solidifica e guadagna forza, garantendo che la scheda mantenga la sua forma e coerenza.
Tagliare e modellare : una volta che la scheda di schiuma è stata raffreddata e indurita, viene tagliata alle dimensioni richieste usando utensili da taglio precisi. Questo passaggio garantisce che le schede di schiuma siano pronte per l'installazione.
Controllo di qualità : ogni lotto di schede di schiuma subisce rigorosi controlli di qualità per confermare che soddisfano gli standard specifici per l'isolamento termico, la resistenza all'umidità e l'integrità strutturale.
Imballaggio : le schede di schiuma finite sono accuratamente confezionate per prevenire danni durante il trasporto. L'imballaggio garantisce che le schede siano protette e facilmente gestite durante la consegna.
PRESO : le schede di schiuma sono immagazzinate in un'area secca e ben ventilata fino a quando non sono pronte per la spedizione, mantenendo la loro qualità e prevenendo l'esposizione all'umidità o alla contaminazione in eccesso.
Ispezione finale : prima della spedizione, viene condotta un'ispezione finale per garantire che le schede di schiuma soddisfino le specifiche per dimensioni, prestazioni e qualità generale, garantendo la soddisfazione del cliente.