| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| خواص فیزیکی و مکانیکی | |||||||||
| مورد | واحد | عملکرد | |||||||
| سطح صاف | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| مقاومت فشاری | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| اندازه | طول | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| عرض | MM | 600/900/1200 | |||||||
| ضخامت | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| میزان جذب آب، نشت آب 96h | % (کسری حجمی) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| هدایت حرارتی GB/T 10295-2008 | میانگین دمای 25 درجه سانتیگراد | W/(mK) | 0.034 ≤ | ≤0.033 | |||||
| تراکم | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| تذکر دهید | اندازه محصول، چگالی، مقاومت فشاری، هدایت حرارتی از سفارشی سازی پشتیبانی می کند | ||||||||

● عایق حرارتی: فوم برد XPS دارای R-value بالایی است و عایق حرارتی عالی را ارائه می دهد. این به حفظ راحتی داخل خانه کمک می کند، نیاز به تهویه مطبوع و گرمایش را کاهش می دهد و منجر به کاهش مصرف انرژی می شود.
● مقاومت در برابر رطوبت: صفحه فوم در برابر نفوذ آب مقاومت می کند و از آسیب رطوبت به دیوارها جلوگیری می کند. این یکپارچگی سیستم عایق را حفظ می کند و از رشد کپک و کپک محافظت می کند.
● دوام: تخته های فوم XPS ساخته شده از مواد قوی، فشارهای ساختمانی را تحمل می کنند و خواص عایق خود را در طول زمان حفظ می کنند. آنها در برابر فشرده سازی مقاوم هستند و برای کاربردهای داخلی و خارجی ایده آل هستند.
● پایداری: بردهای فوم XPS حتی در شرایط دمایی شدید از نظر ابعادی پایدار می مانند. این امر خطر ترک خوردگی یا پوسته شدن دیوارها به دلیل تغییرات دما را کاهش می دهد.
● نصب ساده: تختهها سبک وزن هستند، به راحتی قابل سفارشیسازی هستند و میتوان آنها را به سرعت برش داد تا با اندازههای مختلف دیوار متناسب شوند، نصب را ساده میکنند و زمان ساخت و هزینههای کار را کاهش میدهند.
● پایداری: فوم برد با کیفیت بالا فاقد مواد مضر است و با شیوههای ساختوساز مدرن صرفهجویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست مطابقت دارد و به راهحلهای ساختمانی پایدار کمک میکند.
انتخاب مواد خام : رزین پلی استایرن با کیفیت بالا و افزودنی های سازگار با محیط زیست برای اطمینان از تولید فوم تخته های بادوام، کارآمد و ایمن برای محیط زیست انتخاب می شوند.
فرآیند اکستروژن : مواد خام انتخاب شده ذوب شده و از طریق یک قالب اکسترود می شوند تا شکل و اندازه تخته مورد نظر را تشکیل دهند. این فرآیند چگالی و ضخامت یکنواخت را در سراسر صفحه فوم تضمین می کند.
خنک کننده و سخت شدن : صفحه فوم اکسترود شده از طریق یک فرآیند خنک کننده عبور می کند، جایی که جامد می شود و استحکام پیدا می کند و از حفظ شکل و قوام تخته اطمینان حاصل می کند.
برش و شکل دهی : هنگامی که فوم برد سرد و سفت شد، با استفاده از ابزارهای برش دقیق به ابعاد مورد نیاز برش داده می شود. این مرحله اطمینان حاصل می کند که فوم بردها برای نصب آماده هستند.
کنترل کیفیت : هر دسته از فومبردها تحت بررسیهای کیفی دقیق قرار میگیرند تا تأیید شود که استانداردهای مشخص شده برای عایق حرارتی، مقاومت در برابر رطوبت و یکپارچگی ساختاری را برآورده میکنند.
بسته بندی : فوم تخته های تمام شده به دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود. بسته بندی تضمین می کند که تخته ها محافظت می شوند و به راحتی در هنگام تحویل حمل می شوند.
ذخیره سازی : فوم بردها تا زمانی که برای حمل و نقل آماده شوند در یک منطقه خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری می شوند و کیفیت خود را حفظ می کنند و از قرار گرفتن در معرض رطوبت اضافی یا آلودگی جلوگیری می کنند.
بازرسی نهایی : قبل از حمل و نقل، یک بازرسی نهایی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که تخته های فوم با مشخصات اندازه، عملکرد و کیفیت کلی مطابقت دارند و رضایت مشتری را تضمین می کنند.