Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Sifat fizikal dan mekanikal | |||||||||
Item | Unit | Prestasi | |||||||
Permukaan licin | |||||||||
X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
Kekuatan mampatan | KPA | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
Saiz | Panjang | Mm | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
Lebar | Mm | 600/900/1200 | |||||||
Ketebalan | Mm | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
Kadar Penyerapan Air, Rembesan Air 96H | %(Pecahan kelantangan) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 Kekonduksian terma | Suhu purata 25 ℃ | W/(mk) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
Ketumpatan | kg/m³ | 28-38 | |||||||
Catatan | Saiz produk, ketumpatan, kekuatan mampatan, penyesuaian sokongan kekonduksian terma |
● Penebat haba: Papan buih XPS mempunyai nilai R yang tinggi, memberikan penebat haba yang sangat baik. Ia membantu mengekalkan keselesaan dalaman, mengurangkan keperluan penyaman udara dan pemanasan, yang membawa kepada penggunaan tenaga yang lebih rendah.
● Rintangan kelembapan: Papan buih menentang penembusan air, mencegah kerosakan kelembapan ke dinding. Ia mengekalkan integriti sistem penebat dan melindungi daripada pertumbuhan acuan dan cendawan.
● Ketahanan: Dibuat dari bahan yang kuat, papan buih XPS menahan tekanan pembinaan dan mengekalkan sifat penebat mereka dari masa ke masa. Mereka tahan terhadap mampatan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalaman dan luaran.
● Kestabilan: Papan buih XPS kekal stabil secara dimensi walaupun dalam keadaan suhu yang melampau. Ini mengurangkan risiko retak atau mengelupas di dinding akibat perubahan suhu.
● Pemasangan mudah: Papan adalah ringan, mudah disesuaikan, dan boleh dipotong dengan cepat untuk memenuhi pelbagai saiz dinding, membuat pemasangan langsung dan mengurangkan kedua -dua masa pembinaan dan kos buruh.
● Kemampanan: Lembaga busa berkualiti tinggi tidak mengandungi bahan yang berbahaya dan sejajar dengan amalan pembinaan tenaga moden dan mesra alam, menyumbang kepada penyelesaian bangunan yang mampan.
Pemilihan bahan mentah : Resin polistirena berkualiti tinggi dan bahan tambahan mesra alam dipilih untuk memastikan pengeluaran papan buih yang tahan lama, cekap, dan selamat dari segi alam sekitar.
Proses penyemperitan : Bahan mentah yang dipilih dicairkan dan diekstrusi melalui acuan untuk membentuk bentuk dan saiz papan yang dikehendaki. Proses ini memastikan ketumpatan dan ketebalan seragam di seluruh papan buih.
Penyejukan dan pengerasan : Papan buih yang diekstrusi melalui proses penyejukan, di mana ia menguatkan dan memperoleh kekuatan, memastikan lembaga mengekalkan bentuk dan konsistennya.
Memotong dan Membentuk : Setelah papan busa telah disejukkan dan dikeraskan, ia dipotong ke dimensi yang diperlukan menggunakan alat pemotongan yang tepat. Langkah ini memastikan papan buih sudah siap untuk pemasangan.
Kawalan Kualiti : Setiap kumpulan papan buih menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat untuk mengesahkan mereka memenuhi piawaian tertentu untuk penebat haba, rintangan kelembapan, dan integriti struktur.
Pembungkusan : Papan buih selesai dibungkus dengan teliti untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan. Pembungkusan memastikan papan dilindungi dan mudah dikendalikan semasa penghantaran.
Penyimpanan : Papan buih disimpan di kawasan yang kering dan berventilasi sehingga siap untuk penghantaran, mengekalkan kualiti mereka dan mencegah pendedahan kepada kelembapan atau pencemaran yang berlebihan.
Pemeriksaan Akhir : Sebelum penghantaran, pemeriksaan akhir dijalankan untuk memastikan papan buih memenuhi spesifikasi saiz, prestasi, dan kualiti keseluruhan, memastikan kepuasan pelanggan.