40mm 고밀도 두께 폴리스티렌 스티로폼 XPS 폼 보드

● 단열성 : XPS 폼보드는 R값이 높아 단열성이 뛰어납니다. 실내의 편안함을 유지하고 에어컨과 난방의 필요성을 줄여 에너지 소비를 낮추는 데 도움이 됩니다.

● 내습성: 폼 보드는 물 침투를 방지하여 벽이 습기로 인해 손상되는 것을 방지합니다. 이는 단열 시스템의 무결성을 유지하고 곰팡이 및 곰팡이 성장을 방지합니다.

● 내구성: 튼튼한 재료로 제작된 XPS 폼 보드는 건축 압력을 견디고 시간이 지나도 단열 특성을 유지합니다. 압축에 강하므로 실내 및 실외 응용 분야 모두에 이상적입니다.

● 안정성: XPS 폼 보드는 극한의 온도 조건에서도 치수 안정성을 유지합니다. 이렇게 하면 온도 변화로 인해 벽이 갈라지거나 벗겨지는 위험이 줄어듭니다.

● 간단한 설치: 보드는 가볍고 사용자 정의가 쉽고 다양한 벽 크기에 맞게 빠르게 절단할 수 있어 설치가 간단하고 공사 시간과 인건비가 모두 절감됩니다.

● 지속 가능성: 고품질 폼 보드에는 유해 물질이 포함되어 있지 않으며 현대적인 에너지 절약 및 친환경 건축 관행에 부합하여 지속 가능한 건축 솔루션에 기여합니다.

• 원재료 선택 : 고품질 폴리스티렌 수지와 친환경 첨가제를 선택하여 내구성이 뛰어나고 효율적이며 환경적으로 안전한 폼보드를 생산합니다.

• 압출공정 : 선정된 원재료를 녹여 금형을 통해 압출하여 원하는 판 모양과 크기로 성형합니다. 이 공정을 통해 폼보드 전체에 균일한 밀도와 두께가 보장됩니다.

• 냉각 및 경화 : 압출된 폼 보드는 냉각 과정을 거쳐 굳어지고 강도가 높아지며 보드의 모양과 일관성이 유지됩니다.

• 절단 및 성형 : 폼보드가 냉각 및 경화되면 정밀 절단 도구를 사용하여 필요한 치수로 절단됩니다. 이 단계를 통해 폼보드 설치 준비가 완료됩니다.

• 품질 관리 : 폼 보드의 각 배치는 엄격한 품질 검사를 거쳐 단열, 내습성 및 구조적 무결성에 대해 지정된 표준을 충족하는지 확인합니다.

• 포장 : 완성된 폼보드는 운송 중 손상을 방지하기 위해 꼼꼼하게 포장됩니다. 포장은 배송 중에 보드를 보호하고 쉽게 취급할 수 있도록 보장합니다.

• 보관 : 폼보드는 배송 준비가 완료될 때까지 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하여 품질을 유지하고 과도한 습기나 오염에 대한 노출을 방지합니다.

• 최종검사 : 출고 전 폼보드의 크기, 성능, 전반적인 품질 등이 규격에 맞는지 최종검사를 실시하여 고객 만족을 보장합니다.