| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
| இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் | |||||||||
| பொருள் | அலகு | செயல்திறன் | |||||||
| மென்மையான மேற்பரப்பு | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| அமுக்க வலிமை | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| அளவு | நீளம் | எம்.எம் | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| அகலம் | எம்.எம் | 600/900/1200 | |||||||
| தடிமன் | எம்.எம் | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம், நீர் கசிவு 96h | %(தொகுதி பின்னம்) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 வெப்ப கடத்துத்திறன் | சராசரி வெப்பநிலை 25℃ | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| அடர்த்தி | கிலோ/மீ⊃3; | 28-38 | |||||||
| குறிப்பு | தயாரிப்பு அளவு, அடர்த்தி, அழுத்த வலிமை, வெப்ப � | ||||||||

● வெப்ப காப்பு: XPS நுரை பலகை உயர் R-மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது, சிறந்த வெப்ப காப்பு வழங்குகிறது. இது உட்புற வசதியை பராமரிக்க உதவுகிறது, ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் வெப்பமாக்கலின் தேவையை குறைக்கிறது, இது குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது.
● ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு: நுரை பலகை நீர் ஊடுருவலை எதிர்க்கிறது, சுவர்களில் ஈரப்பதம் சேதத்தை தடுக்கிறது. இது காப்பு அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது மற்றும் அச்சு மற்றும் பூஞ்சை வளர்ச்சிக்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது.
● ஆயுள்: வலுவான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட, XPS நுரை பலகைகள் கட்டுமான அழுத்தங்களை தாங்கி, காலப்போக்கில் அவற்றின் காப்பு பண்புகளை பராமரிக்கின்றன. அவை சுருக்கத்தை எதிர்க்கின்றன, அவை உட்புற மற்றும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
● நிலைப்புத்தன்மை: XPS நுரை பலகைகள் தீவிர வெப்பநிலை நிலைகளிலும் பரிமாண ரீதியாக நிலையாக இருக்கும். இது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக சுவர்களில் விரிசல் அல்லது உரித்தல் அபாயத்தை குறைக்கிறது.
● எளிய நிறுவல்: பலகைகள் இலகுவானவை, தனிப்பயனாக்க எளிதானவை மற்றும் பல்வேறு சுவர் அளவுகளுக்கு ஏற்றவாறு விரைவாக வெட்டப்படலாம், நிறுவலை நேரடியாகச் செய்து கட்டுமான நேரம் மற்றும் உழைப்புச் செலவுகள் இரண்டையும் குறைக்கும்.
● நிலைத்தன்மை: உயர்தர நுரை பலகையில் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் இல்லை மற்றும் நவீன ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கட்டுமான நடைமுறைகளுடன் சீரமைக்கிறது, நிலையான கட்டிட தீர்வுகளுக்கு பங்களிக்கிறது.
மூலப்பொருள் தேர்வு : நீடித்த, திறமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு பாதுகாப்பான நுரை பலகைகளின் உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக உயர்தர பாலிஸ்டிரீன் பிசின் மற்றும் சூழல் நட்பு சேர்க்கைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
வெளியேற்றும் செயல்முறை : தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் உருகி, ஒரு அச்சு மூலம் வெளியேற்றப்பட்டு விரும்பிய பலகை வடிவம் மற்றும் அளவை உருவாக்குகின்றன. இந்த செயல்முறை நுரை பலகை முழுவதும் சீரான அடர்த்தி மற்றும் தடிமன் உறுதி.
குளிரூட்டல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் : வெளியேற்றப்பட்ட நுரை பலகை குளிரூட்டும் செயல்முறையின் வழியாக செல்கிறது, அங்கு அது திடப்படுத்துகிறது மற்றும் வலிமையைப் பெறுகிறது, பலகை அதன் வடிவத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.
வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் : நுரை பலகை குளிர்ந்து கெட்டியானதும், துல்லியமான வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தேவையான அளவுகளுக்கு வெட்டப்படுகிறது. இந்த படி நுரை பலகைகள் நிறுவலுக்கு தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தரக் கட்டுப்பாடு : நுரை பலகைகளின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் வெப்ப காப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றிற்கான குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த கடுமையான தர சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
பேக்கேஜிங் : முடிக்கப்பட்ட நுரை பலகைகள் போக்குவரத்தின் போது சேதத்தைத் தடுக்க கவனமாக தொகுக்கப்பட்டுள்ளன. பேக்கேஜிங் பலகைகள் பாதுகாக்கப்படுவதையும் விநியோகத்தின் போது எளிதில் கையாளப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.
சேமிப்பு : நுரை பலகைகள், கப்பலுக்குத் தயாராகும் வரை உலர்ந்த, நன்கு காற்றோட்டமான பகுதியில் சேமிக்கப்பட்டு, அவற்றின் தரத்தைப் பராமரித்து, அதிகப்படியான ஈரப்பதம் அல்லது மாசுபடுவதைத் தடுக்கும்.
இறுதி ஆய்வு : ஏற்றுமதிக்கு முன், நுரை பலகைகள் அளவு, செயல்திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரம் ஆகியவற்றிற்கான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய இறுதி ஆய்வு நடத்தப்படுகிறது, இது வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதி செய்கிறது.