| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
| جسمانی اور مکینیکل خواص | |||||||||
| آئٹم | یونٹ | کارکردگی | |||||||
| ہموار سطح | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| دبانے والی طاقت | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| سائز | لمبائی | ایم ایم | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| چوڑائی | ایم ایم | 600/900/1200 | |||||||
| موٹائی | ایم ایم | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| پانی جذب کرنے کی شرح، پانی کا اخراج 96h | %(حجم کا حصہ) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 تھرمل چالکتا | 25 ℃ کا اوسط درجہ حرارت | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| کثافت | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| تبصرہ | پروڈکٹ کا سائز، کثافت، compressive طاقت، تھرمل چالکتا سپورٹ حسب ضرورت | ||||||||

● تھرمل موصلیت: XPS فوم بورڈ میں اعلی R- ویلیو ہے، جو بہترین تھرمل موصلیت فراہم کرتا ہے۔ یہ اندرونی سکون کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے، ایئر کنڈیشنگ اور ہیٹنگ کی ضرورت کو کم کرتا ہے، جس سے توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔
● نمی کی مزاحمت: فوم بورڈ پانی کے داخل ہونے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، دیواروں کو نمی کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔ یہ موصلیت کے نظام کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے اور سڑنا اور پھپھوندی کی افزائش سے بچاتا ہے۔
● پائیداری: مضبوط مواد سے تیار کردہ، XPS فوم بورڈ تعمیراتی دباؤ کو برداشت کرتے ہیں اور وقت کے ساتھ ساتھ اپنی موصلیت کی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔ وہ کمپریشن کے خلاف مزاحم ہیں، انہیں انڈور اور آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
● استحکام: انتہائی درجہ حرارت کے حالات میں بھی XPS فوم بورڈ جہتی طور پر مستحکم رہتے ہیں۔ یہ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے دیواروں میں شگاف پڑنے یا چھیلنے کا خطرہ کم کرتا ہے۔
● سادہ تنصیب: بورڈ ہلکے وزن کے ہوتے ہیں، اپنی مرضی کے مطابق بنانے میں آسان ہوتے ہیں، اور انہیں دیوار کے مختلف سائز میں فٹ ہونے کے لیے تیزی سے کاٹا جا سکتا ہے، جس سے تنصیب کو سیدھا بنایا جا سکتا ہے اور تعمیراتی وقت اور مزدوری کے اخراجات دونوں کو کم کیا جا سکتا ہے۔
● پائیداری: اعلیٰ معیار کے فوم بورڈ میں کوئی نقصان دہ مادہ نہیں ہے اور یہ توانائی کی بچت اور ماحول دوست تعمیراتی طریقوں کے مطابق ہے، جو عمارت کے پائیدار حل میں حصہ ڈالتا ہے۔
خام مال کا انتخاب : پائیدار، موثر، اور ماحول کے لحاظ سے محفوظ فوم بورڈز کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کی پولی اسٹیرین رال اور ماحول دوست اضافی اشیاء کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
اخراج کا عمل : منتخب شدہ خام مال کو پگھلا کر ایک سانچے کے ذریعے نکالا جاتا ہے تاکہ بورڈ کی مطلوبہ شکل اور سائز بن سکے۔ یہ عمل پورے فوم بورڈ میں یکساں کثافت اور موٹائی کو یقینی بناتا ہے۔
کولنگ اور سخت ہونا : باہر نکالا ہوا فوم بورڈ کولنگ کے عمل سے گزرتا ہے، جہاں یہ مضبوط ہوتا ہے اور طاقت حاصل کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بورڈ اپنی شکل اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھے۔
کاٹنا اور شکل دینا : ایک بار جب فوم بورڈ ٹھنڈا اور سخت ہو جاتا ہے، تو اسے درست کٹنگ ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ جہتوں میں کاٹا جاتا ہے۔ یہ قدم یقینی بناتا ہے کہ فوم بورڈز تنصیب کے لیے تیار ہیں۔
کوالٹی کنٹرول : فوم بورڈز کے ہر بیچ کو سخت معیار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ وہ تھرمل موصلیت، نمی کے خلاف مزاحمت، اور ساختی سالمیت کے لیے مخصوص معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
پیکیجنگ : تیار فوم بورڈز کو نقل و حمل کے دوران نقصان سے بچنے کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ڈلیوری کے دوران بورڈز محفوظ اور آسانی سے سنبھالے جائیں۔
ذخیرہ : فوم بورڈز کو کھیپ کے لیے تیار ہونے تک خشک، اچھی ہوادار جگہ میں محفوظ کیا جاتا ہے، ان کے معیار کو برقرار رکھا جاتا ہے اور زیادہ نمی یا آلودگی کو روکا جاتا ہے۔
حتمی معائنہ : شپمنٹ سے پہلے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک حتمی معائنہ کیا جاتا ہے کہ فوم بورڈز سائز، کارکردگی، اور مجموعی معیار کے لیے تصریحات پر پورا اترتے ہیں، اور صارفین کی اطمینان کو یقینی بناتے ہیں۔