دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
جسمانی اور مکینیکل خصوصیات | |||||||||
آئٹم | یونٹ | کارکردگی | |||||||
ہموار سطح | |||||||||
x150 | x200 | x250 | x300 | x400 | x450 | x500 | |||
کمپریسی طاقت | کے پی اے | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
سائز | لمبائی | ملی میٹر | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
چوڑائی | ملی میٹر | 600/900/1200 | |||||||
موٹائی | ملی میٹر | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
پانی کے جذب کی شرح ، واٹر سیپج 96h | ٪ (حجم کا حصہ) | .01.0 | .01.0 | ||||||
جی بی/ٹی 10295-2008 تھرمل چالکتا | اوسط درجہ حرارت 25 ℃ | ڈبلیو/(ایم کے) | .0.034 | .0.033 | |||||
کثافت | کلوگرام/ایم 3 ؛ | 28-38 | |||||||
تبصرہ | مصنوعات کا سائز ، کثافت ، کمپریسی طاقت ، تھرمل چالکتا سپورٹ حسب ضرورت |
ter تھرمل موصلیت: ایکس پی ایس فوم بورڈ میں اعلی آر ویلیو ہے ، جو بہترین تھرمل موصلیت فراہم کرتا ہے۔ یہ انڈور سکون کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے ، ائر کنڈیشنگ اور حرارتی نظام کی ضرورت کو کم کرتا ہے ، جس سے توانائی کی کھپت کم ہوتی ہے۔
● نمی کی مزاحمت: جھاگ بورڈ پانی کے دخول کی مزاحمت کرتا ہے ، جس سے دیواروں کو نمی کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔ یہ موصلیت کے نظام کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے اور سڑنا اور پھپھوندی کی نشوونما سے بچاتا ہے۔
● استحکام: مضبوط مواد سے بنی ، ایکس پی ایس جھاگ بورڈ تعمیراتی دباؤ کا مقابلہ کرتے ہیں اور وقت کے ساتھ ان کی موصلیت کی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔ وہ کمپریشن کے خلاف مزاحم ہیں ، جو انہیں انڈور اور آؤٹ ڈور دونوں درخواستوں کے لئے مثالی بناتے ہیں۔
● استحکام: ایکس پی ایس جھاگ بورڈ انتہائی درجہ حرارت کے حالات میں بھی جہتی طور پر مستحکم رہتے ہیں۔ درجہ حرارت میں تبدیلیوں کی وجہ سے اس سے دیواروں میں کریکنگ یا چھلکے کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔
simple آسان تنصیب: بورڈ ہلکا پھلکا ، اپنی مرضی کے مطابق آسان بنانے کے لئے آسان ہیں ، اور دیوار کے مختلف سائز کو فٹ کرنے کے لئے جلدی سے کاٹا جاسکتا ہے ، جس سے تنصیب سیدھے سیدھے ہوجاتی ہے اور تعمیراتی وقت اور مزدوری کے دونوں اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
● استحکام: اعلی معیار کے جھاگ بورڈ میں کوئی نقصان دہ مادہ نہیں ہے اور جدید توانائی کی بچت اور ماحول دوست دوستانہ تعمیراتی طریقوں کے ساتھ ہم آہنگ نہیں ہوتا ہے ، جو پائیدار عمارت کے حل میں معاون ہے۔
خام مال کا انتخاب : پائیدار ، موثر ، اور ماحولیاتی طور پر محفوظ جھاگ بورڈوں کی تیاری کو یقینی بنانے کے لئے اعلی معیار کے پولی اسٹیرن رال اور ماحولیاتی دوستانہ اضافے کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
اخراج کا عمل : منتخب شدہ خام مال کو پگھلا کر پگھلا کر ایک سڑنا کے ذریعے نکالا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ بورڈ کی شکل اور سائز تشکیل پائے۔ یہ عمل پورے جھاگ بورڈ میں یکساں کثافت اور موٹائی کو یقینی بناتا ہے۔
کولنگ اور سختی : ایکسٹراڈڈ جھاگ بورڈ ٹھنڈک کے عمل سے گزرتا ہے ، جہاں یہ مضبوط ہوتا ہے اور طاقت حاصل کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بورڈ اپنی شکل اور مستقل مزاجی کو برقرار رکھتا ہے۔
کاٹنے اور تشکیل دینا : ایک بار جھاگ بورڈ ٹھنڈا اور سخت ہوجاتا ہے ، تو یہ عین مطابق کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ طول و عرض میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ یہ قدم یقینی بناتا ہے کہ جھاگ بورڈ انسٹالیشن کے لئے تیار ہیں۔
کوالٹی کنٹرول : جھاگ بورڈوں کا ہر بیچ سخت معیار کی جانچ پڑتال کرتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ وہ تھرمل موصلیت ، نمی کی مزاحمت اور ساختی سالمیت کے مخصوص معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
پیکیجنگ : نقل و حمل کے دوران ہونے والے نقصان کو روکنے کے لئے تیار شدہ جھاگ بورڈ احتیاط سے پیک کیے جاتے ہیں۔ پیکیجنگ یقینی بناتی ہے کہ ترسیل کے دوران بورڈ محفوظ اور آسانی سے سنبھالے جائیں۔
اسٹوریج : جھاگ بورڈ ایک خشک ، اچھی طرح سے ہوادار علاقے میں محفوظ کیے جاتے ہیں جب تک کہ شپمنٹ کے ل ready تیار ہوجائیں ، ان کے معیار کو برقرار رکھیں اور زیادہ نمی یا آلودگی کی نمائش کو روکیں۔
حتمی معائنہ : شپمنٹ سے پہلے ، ایک حتمی معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ جھاگ بورڈ سائز ، کارکردگی اور مجموعی معیار کی وضاحتوں کو پورا کرتے ہیں ، جس سے صارفین کی اطمینان کو یقینی بنایا جاسکے۔