특수 압출 공정을 사용하여 생산 된 XPS 폼 보드는 지속적이고 밀폐 된 벌집 구조를 특징으로하며 우수한 열 단열재와 안정적인 물리적 특성을 제공합니다. 두께, 밀도 및 사양은 지하실의 특정 구조 및 절연 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
물리적, 기계적 특성 | |||||||||
목 | 단위 | 성능 | |||||||
매끄러운 표면 | |||||||||
x150 | x200 | x250 | x300 | x400 | x450 | x500 | |||
압축 강도 | KPA | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
크기 | 길이 | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
너비 | MM | 600/900/1200 | |||||||
두께 | MM | 10/20/25/30/40/60/70/80/100 | |||||||
수분 흡수 속도, 수진 96H | %(부피 분수) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
GB/T 10295-2008 열전도율 | 평균 온도 25 ℃ | w/(mk) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
밀도 | kg/m³ | 28-38 | |||||||
주목 | 제품 크기, 밀도, 압축 강도, 열전도율은 사용자 정의를 지원합니다 |
1. 단열재 : XPS (압출 폴리스티렌) 폼 보드는 우수한 절연 특성을 제공하여 지하실에서 편안한 온도를 유지하는 데 도움이됩니다. 이 단열재는 겨울에는 지하실을 따뜻하게 유지하고 여름에는 더 시원하게 유지하여 난방 및 냉각과 관련된 에너지 비용을 줄입니다.
2. 수분 저항 : XPS 폼 보드는 수분에 저항력이있어 수분이 우려 될 수있는 지하실 응용에 이상적입니다. 그들은 수증기가 벽을 통해 침투하는 것을 방지하여 곰팡이와 곰팡이의 위험을 줄이고 물 손상을 방지 할 수 있습니다.
3. 내구성 : XPS 폼 보드는 내구성이 뛰어나고 압축에 내성이있어 지하실과 같은 해당 학급 응용 분야에서 사용하기에 적합합니다. 그들은 변형없이 지하실 벽에 대한 백화 된 토양의 압력을 견딜 수있어 건물의 구조적 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다.
4. 설치 용이성 : XPS 폼 보드는 가볍고 다루기 쉽기 때문에 비교적 간단합니다. 그들은 기본 도구로 크기를 줄일 수 있으며 종종 큰 패널로 제공되므로 밀봉 해야하는 이음새와 조인트의 수가 줄어 듭니다.
5. 에너지 효율성 : 효과적인 단열재를 제공함으로써 XPS 폼 보드 구성은 가정의 전반적인 에너지 효율에 기여할 수 있습니다. 지하실 벽을 통한 열이나 시원한 공기의 손실을 줄이고 실내 온도를 안정화시키고 난방 및 냉각 시스템의 작업량을 줄입니다.
6. 소음 감소 : XPS 폼 보드의 조밀 한 구조는 소음 전송을 줄이는 데 도움이되어 지하실을 더 조용하고 편안한 생활 공간으로 만듭니다. 지하실이 거실 또는 홈 시어터로 사용되는 경우 특히 유익 할 수 있습니다.
7. 내화성 : XPS 폼 보드는 화재에 대한 저항성이 높기 때문에 지하실의 전반적인 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 화재가 발생한 경우 XPS 폼 보드는 화염의 확산에 크게 기여하지 않으므로 탑승자가 건물을 대피 할 수있는 추가 시간을 제공합니다.
전반적으로 XPS 폼 보드 건설은 지하실 단열 및 수분 관리에 다양한 이점을 제공하여보다 편안하고 내구성이 뛰어나며 에너지 효율적인 생활 공간을 조성하는 데 도움이됩니다.
포장 기계의 네 가지 특정 응용 시나리오는 다음과 같습니다.
1 ins 냉장 저장 콜드 체인 절연
2 ulation 건축 지붕 단열재
3. 강철 구조 지붕
4. 빌딩 벽 단열재
5 ur 지상 보습 구축
6 평방 그라운드
7, 지상 서리 제어
8, 중앙 에어컨 환기 덕트
9, 공항 활주로 열 단열층
10, 고속 철도로드 베드 등
1. 준비
1. 영역을 비우십시오 : 지하실 바닥에서 잔해, 장애물 또는 기존 단열재를 제거하십시오.
2. 깨끗한 표면 : 지하실 바닥이 깨끗하고 접착에 영향을 줄 수있는 수분이나 오염 물질이 없도록하십시오.
2. 레이아웃 및 계획
1. 측정 : 지하실 바닥을 정확하게 측정하여 필요한 XPS 폼 보드의 양을 결정하십시오.
2. 레이아웃 설계 : 바닥의 파이프, 열 또는 불규칙성과 같은 장애물을 고려하여 폼 보드의 레이아웃을 계획하십시오.
3. XPS 폼 보드 설치
1. 보드 절단 : 유틸리티 나이프 또는 특수한 절단 도구를 사용하여 XPS 폼 보드를 자르면 지하실 바닥의 크기에 맞습니다. 간격없이 편안한 착용감을 보장하십시오.
2. 접착제 적용 : 제조업체의 지침에 따라 각 폼 보드의 밑면에 호환 접착제를 적용합니다.
3. 보드 배치 : 각 폼 보드를 지하실 바닥에 조심스럽게 배치하여 우수한 접착력을 보장하기 위해 단단히 누릅니다.
4. 조인트 밀봉 : 적절한 테이프 또는 실란트를 사용하여 폼 보드 사이의 조인트를 밀봉하여 공기 누출을 방지하고 단열 연속성을 보장합니다.
4. 추가 단열 및 수분 장벽 (선택 사항)
1. 증기 장벽 설치 : 필요한 경우 XPS 폼 보드 위에 증기 장벽을 설치하여 지상에서 수분 침투를 더 방지하십시오.
2. 추가 단열재 : 원하는 수준의 단열재에 따라 XPS 폼 보드 또는 기타 단열재의 추가 층이 초기 층 위에 추가 될 수 있습니다.
5. 바닥재 설치
1. 서브 플로어 준비 : XPS 폼 보드가 제자리에 있으면 지하실 바닥재를 설치할 수 있도록 표면을 준비하십시오.
2. 바닥재 설치 : 제조업체의 지침에 따라 선택된 바닥재 (예 : 라미네이트, 나무, 타일)를 설치하여 XPS 폼 보드 단열재와 호환되도록합니다.
6. 마무리 터치
1. 트리밍 및 마감 : 지하실 바닥의 가장자리를 따라 과도한 폼 보드 재료를 다듬습니다. 베이스 보드 또는 트림을 설치하여 가장자리를 숨기고 완성 된 모양을 만듭니다.
2. 검사 : 지하실 전체에 틈, 균열 또는 관심 영역이 있는지 검사하십시오. 단열 시스템의 무결성을 보장하기 위해 모든 문제를 즉시 해결하십시오.
7. 테스트 및 모니터링
1. 테스트 : 구조가 완료되면 시간이 지남에 따라 지하실의 온도 및 습도 수준을 모니터링하여 단열 시스템의 효과를 테스트하십시오.
2. 유지 보수 : XPS 폼 보드 단열재를 정기적으로 검사하고 유지하여 지속적인 효과와 장수를 보장합니다.
이러한 시공 단계를 수행하면 XPS 폼 보드를 사용하여 지하실을 효과적으로 절연하여 편안하고 기능적인 생활 공간에 열 효율과 수분 저항을 제공 할 수 있습니다.