공장 도매 XPS 폼 압출 폴리스티렌 XPS 시트 스티로폼 가격

특수 압출공법으로 제작된 XPS 폼보드는 연속적이고 밀폐된 벌집 구조를 갖추고 있어 우수한 단열성과 안정적인 물리적 특성을 제공합니다. 두께, 밀도 및 사양은 지하실의 특정 구조 및 단열 요구 사항을 충족하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.

물리적, 기계적 특성
목		단위	성능
			매끄러운 표면
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
압축강도		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
크기	길이	MM	1200/2000/2400/2440
	너비	MM	600/900/1200
	두께	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
수분 흡수율, 수분 누출 96h		%(부피 분율)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 열전도율	평균기온 25℃	W/(mK)	≤0.034			≤0.033
밀도		kg/m3	28-38
주목	제품 크기, 밀도, 압축강도, 열전도도 맞춤 지원

1. 단열: XPS(압출폴리스티렌) 폼보드는 뛰어난 단열 특성을 제공하여 지하실의 쾌적한 온도를 유지하는 데 도움을 줍니다. 이 단열재는 지하실을 겨울에는 따뜻하게 유지하고 여름에는 시원하게 유지하여 난방 및 냉방과 관련된 에너지 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

2. 내습성: XPS 폼 보드는 습기에 강하므로 습기가 문제가 될 수 있는 지하실 응용 분야에 이상적입니다. 수증기가 벽을 통해 침투하는 것을 방지하여 곰팡이 및 곰팡이 발생 위험을 줄이고 물 손상으로부터 보호할 수 있습니다.

 

3. 내구성: XPS 폼 보드는 내구성이 뛰어나고 압축에 강하므로 지하실과 같은 지하 공간에 사용하기에 적합합니다. 이는 변형 없이 지하실 벽에 대한 되메움 토양의 압력을 견딜 수 있어 건물의 구조적 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

4. 설치 용이성: XPS 폼 보드는 가볍고 다루기 쉬우므로 설치가 비교적 간단합니다. 기본 도구를 사용하여 크기에 맞게 절단할 수 있으며 종종 대형 패널로 사용 가능하므로 밀봉해야 하는 이음새와 조인트의 수가 줄어듭니다.

 

5. 에너지 효율성: XPS 폼보드 구조는 효과적인 단열을 제공함으로써 가정의 전반적인 에너지 효율성에 기여할 수 있습니다. 지하실 벽을 통한 열 또는 냉기 손실을 줄여 실내 온도를 안정화하고 냉난방 시스템의 작업량을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

6. 소음 감소: XPS 폼보드의 치밀한 구조는 소음 전달을 줄여 지하실을 더욱 조용하고 편안한 생활 공간으로 만들어줍니다. 지하실을 거실이나 홈시어터로 사용하는 경우 특히 유용할 수 있습니다.

 

7. 내화성: XPS 폼 보드는 내화성이 뛰어나 지하실 공간의 전반적인 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 화재 발생 시 XPS 폼보드는 화염 확산에 크게 기여하지 않으므로 거주자가 건물에서 대피할 수 있는 추가 시간을 제공합니다.

 

전반적으로 XPS 폼보드 구조는 지하실 단열 및 습기 관리에 다양한 이점을 제공하여 더욱 편안하고 내구성이 뛰어나며 에너지 효율적인 생활 공간을 조성하는 데 도움을 줍니다.

포장 기계의 네 가지 구체적인 적용 시나리오는 다음과 같습니다.

1, 냉장 보관 콜드 체인 단열

2, 건물 지붕 단열재

3, 강철 구조물 지붕

4, 건물 벽 단열재

5, 건물 지반 보습

6、광장

7, 지상 서리 제어

8, 중앙 에어컨 환기 덕트

9, 공항 활주로 단열층

10, 고속철도 노반 등

1. 준비

 

1. 구역 정리: 지하실 바닥의 잔해, 장애물 또는 기존 단열재를 제거합니다.

  

2. 깨끗한 표면: 지하 바닥이 깨끗하고 접착력에 영향을 미칠 수 있는 습기나 오염 물질이 없는지 확인하십시오.

 

 2. 레이아웃 및 계획

 

1. 측정: 지하 바닥을 정확하게 측정하여 필요한 XPS 폼보드의 양을 결정합니다.

 

2. 레이아웃 설계 : 파이프, 기둥 등의 장애물이나 바닥의 요철 등을 고려하여 폼보드의 레이아웃을 계획합니다.

 

 3. XPS 폼보드 설치

 

1. 보드 절단: 만능칼이나 특수 절단 도구를 사용하여 XPS 폼 보드를 지하실 바닥 치수에 맞게 자릅니다. 틈 없이 꼭 맞는지 확인하세요.

 

2. 접착제 도포: 제조업체의 지침에 따라 각 폼 보드의 밑면에 적합한 접착제를 도포합니다.

 

3. 보드 배치: 각 폼보드를 지하실 바닥에 조심스럽게 배치하고 잘 접착되도록 단단히 누르십시오.

 

4. 접합부 밀봉: 공기 누출을 방지하고 단열 연속성을 보장하기 위해 적절한 테이프나 실런트를 사용하여 폼보드 사이의 접합부를 밀봉합니다.

 

 4. 추가 단열재 및 습기 차단재(선택 사항)

 

1. 증기 배리어 설치: 필요한 경우 XPS 폼 보드 위에 증기 배리어를 설치하여 지면에서 습기가 침투하는 것을 더욱 방지합니다.

 

2. 추가 단열재: 원하는 단열 수준에 따라 XPS 폼 보드 또는 기타 단열재의 추가 레이어를 초기 레이어 위에 추가할 수 있습니다.

 

 5. 바닥재 설치

 

1. 바탕바닥 준비: XPS 폼보드가 제 위치에 있으면 지하 바닥재 설치를 위한 표면을 준비합니다.

 

2. 바닥재 설치: 제조업체의 지침에 따라 선택한 바닥재(예: 라미네이트, 경목, 타일)를 설치하여 XPS 폼 보드 단열재와 호환되는지 확인합니다.

 

 6. 마무리

 

1. 다듬기 및 마무리: 지하실 바닥 가장자리를 따라 남은 폼보드 재료를 다듬습니다. 베이스보드를 설치하거나 가장자리를 다듬어 마감된 모습을 연출합니다.

 

2. 점검 : 지하층 전체를 점검하여 틈새, 균열, 우려되는 부분이 있는지 점검합니다. 단열 시스템의 무결성을 보장하기 위해 모든 문제를 즉시 해결하십시오.

 

 7. 테스트 및 모니터링

 

1. 테스트: 시공이 완료되면 시간 경과에 따라 지하실의 온도 및 습도 수준을 모니터링하여 단열 시스템의 효율성을 테스트합니다.

 

2. 유지 관리: XPS 폼보드 단열재를 정기적으로 검사하고 유지 관리하여 지속적인 효과와 수명을 보장합니다.

 

이러한 시공 단계를 따르면 XPS 폼보드를 사용하여 지하실을 효과적으로 단열하여 편안하고 기능적인 생활 공간을 위한 열 효율과 습기 저항성을 제공할 수 있습니다.