Placă de spumă Xps Dreptunghiuri de polistiren dur Placă de izolare cu spumă Xps Foaie de extrudare pentru bricolaj Articole de artizanat Modelare sculptură

Placa de spumă XPS pentru depozitarea la rece este o componentă vitală în construcția instalațiilor pentru lanțul de frig, oferind o rezistență excelentă la penetrarea și compresia vaporilor de apă. Folosind un sistem de plăci din plastic extrudat, construcția de depozitare frigorifică oferă clădirilor o stabilitate termică remarcabilă, menținând interioarele calde iarna și răcoroase vara. Încorporarea depozitării frigorifice în proiectarea clădirii deține un avantaj distinct, nu numai că îmbunătățește izolația, ci și valorifică structura microporoasă a plăcilor de spumă XPS pentru a absorbi și a atenua condensarea minimă a vaporilor de apă, minimizând astfel formarea de picături de apă.

Proprietăți fizice și mecanice
Articol		Unitate	Performanţă
			Suprafață netedă
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Rezistența la compresiune		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Dimensiune	Lungime	MM	1200/2000/2400/2440
	Lăţime	MM	600/900/1200
	Grosime	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Rata de absorbție a apei, infiltrații de apă 96h		%(fracție de volum)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Conductivitate termică	Temperatura medie de 25℃	cu (mK)	≤0,034			≤0,033
Densitate		kg/m³	28-38
Remarcă	Dimensiunea produsului, densitatea, rezistența la compresiune, conductivitatea termică suportă personalizarea

 1. Valoare mare de izolare

- Rezistență termică (Valoare R): plăcile din spumă XPS au o valoare R ridicată, ceea ce înseamnă că oferă o rezistență termică excelentă. Acest lucru ajută la menținerea temperaturilor scăzute dorite în depozitele frigorifice, ceea ce este esențial pentru conservarea mărfurilor perisabile.

 

 2. Rezistenta la umiditate

- Structură cu celule închise: spuma XPS are o structură cu celule închise care o face foarte rezistentă la absorbția umidității. Acest lucru previne îmbolnăvirea izolației, ceea ce îi poate compromite proprietățile izolante și poate duce la creșterea mucegaiului și a mucegaiului.

- Bariera de vapori de apa: XPS poate actiona ca o bariera de vapori eficienta, reducand riscul de condens si acumulare de inghet pe suprafetele reci.

 

 3. Durabilitate

- Rezistența la compresiune: plăcile din spumă XPS au o rezistență ridicată la compresiune, ceea ce le permite să reziste la greutatea mărfurilor și echipamentelor depozitate fără a-și pierde proprietățile izolante.

- Longevitate: Materialul este durabil și de lungă durată, asigurând că izolația rămâne eficientă în timp fără degradare semnificativă.

 

 4. Ușurință de instalare

- Ușoare: plăcile din spumă XPS sunt ușoare și ușor de manevrat, făcându-le ușor de instalat. Acest lucru poate reduce costurile cu forța de muncă și timpul de instalare.

- Versatilitate: pot fi tăiate și modelate cu ușurință pentru a se potrivi în diverse spații și aplicații într-o unitate de depozitare la rece.

 

 5. Eficient din punct de vedere al costurilor

- Economii de energie: Oferind o izolare superioară, plăcile din spumă XPS ajută la reducerea consumului de energie necesar pentru menținerea temperaturilor scăzute, ceea ce duce la economii semnificative de costuri pe termen lung.

- Întreținere: Durabilitatea și rezistența la umiditate ale XPS reduc nevoia de întreținere și înlocuire frecventă, scăzând și mai mult costurile totale.

 

 6. Beneficii pentru mediu

- Reciclabil: spuma XPS poate fi reciclata, reducand impactul asupra mediului.

- Eficiență energetică: Economiile de energie realizate printr-o izolare mai bună contribuie la reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră asociate cu răcirea.

 

 7. Integritate structurală

- Suport pentru structurile clădirilor: plăcile din spumă XPS pot contribui la integritatea structurală a clădirilor de depozitare la rece, în special atunci când sunt utilizate în aplicații pentru pardoseli și acoperișuri, unde rezistența suplimentară este benefică.

 

 8. Rezistenta la foc

- Ignifuge: Multe plăci de spumă XPS sunt tratate cu ignifugă pentru a spori rezistența la foc, care este o caracteristică importantă de siguranță în orice material de construcție.

Iată patru scenarii specifice de aplicare a mașinilor de ambalare:

1、Izolarea lanțului frigorific pentru depozitare la rece

2, izolarea acoperișului clădirii

3, Acoperiș cu structură de oțel

4, izolarea peretelui clădirii

5、 Hidratarea terenului de construcție

6, teren pătrat

7, Controlul înghețului la sol

8, Conducte de ventilație centrală pentru aer condiționat

9, Stratul de izolație termică a pistei de aeroport

10, patul căii ferate de mare viteză etc.

Construirea depozitelor frigorifice cu plăci de spumă XPS (polistiren extrudat) implică câțiva pași cheie pentru a asigura izolarea corespunzătoare, integritatea structurală și eficiența generală. Iată un ghid detaliat:

 

Pasul 1: Planificare și proiectare

 

1. Evaluați cerințele:

   - Determinați dimensiunea, aspectul și cerințele specifice ale unității de depozitare frigorifică.

   - Luați în considerare factori precum intervalul de temperatură, capacitatea de depozitare și tipul de produse care urmează să fie depozitate.

 

2. Proiectați structura:

   - Creați planuri detaliate de arhitectură și inginerie.

   - Asigurați-vă că proiectarea încorporează izolație adecvată și suport structural.

 

Pasul 2: Pregătirea site-ului

 

1. Pregătiți fundația:

   - Curățați locul de orice resturi și nivelați solul.

   - Construiți o fundație stabilă care să poată susține structura de depozitare frigorifică. Aceasta ar putea implica plăci de beton sau alte materiale robuste.

 

2. Instalați bariera de vapori:

   - Așezați o barieră de vapori pe fundație pentru a preveni pătrunderea umezelii în straturile izolatoare.

 

Pasul 3: Instalarea plăcilor de spumă XPS

 

1. Instalați stratul de bază:

   - Așezați primul strat de plăci de spumă XPS direct pe bariera de vapori. Asigurați-vă că plăcile sunt bine fixate, cu goluri minime.

 

2. Sigilați îmbinările:

   - Folosiți material de etanșare sau bandă adecvată pentru a etanșa îmbinările dintre plăcile XPS. Acest pas este crucial pentru a preveni puntea termică și scurgerile de aer.

 

3. Adăugați straturi suplimentare:

   - În funcție de nivelul de izolație necesar, poate fi necesar să adăugați mai multe straturi de plăci de spumă XPS. Eșalonați îmbinările fiecărui strat pentru a reduce și mai mult puntea termică.

 

Pasul 4: Izolarea pereților și a tavanului

 

1. Încadrați pereții:

   - Construiți ramele de perete conform specificațiilor de proiectare.

   - Atașați plăci de spumă XPS la exteriorul sau interiorul ramelor de perete, în funcție de design.

 

2. Sigilați și asigurați:

   - Asigurați-vă că toate îmbinările și cusăturile sunt sigilate corespunzător pentru a menține eficiența izolației.

   - Folosiți elemente de fixare mecanice și adezivi după cum este necesar pentru a fixa plăcile XPS de ramele de perete.

 

3. Izolați tavanul:

   - Atașați plăcile de spumă XPS pe cadrul tavanului într-un mod similar cu pereții.

   - Sigilați toate îmbinările și asigurați-vă fixarea corectă pentru a preveni orice goluri de izolație.

 

Pasul 5: Finisarea interiorului

 

1. Instalați panourile interioare:

   - Acoperiți pereții și tavanul izolați cu panouri interioare precum panouri metalice sau lambriuri izolate concepute pentru medii de depozitare la rece.

 

2. Sigilați și finisați:

   - Asigurați-vă că toate panourile interioare sunt sigilate corespunzător pentru a menține integritatea depozitului frigorific.

   - Aplicați orice finisaje sau acoperiri necesare pentru a proteja suprafețele interioare.

 

Pasul 6: Instalarea ușilor și a punctelor de acces

 

1. Selectați uși frigorifice:

   - Alegeți uși izolate special concepute pentru depozitarea la rece pentru a asigura un transfer minim de căldură.

 

2. Instalați și sigilați:

   - Montați ușile conform instrucțiunilor producătorului.

   - Etanșați în jurul tocurilor ușii pentru a preveni scurgerile de aer.

 

Pasul 7: HVAC și sisteme de refrigerare

 

1. Instalați unități frigorifice:

   - Instalati sistemul frigorific care va mentine temperatura dorita in interiorul depozitului frigorific.

 

2. Conducte și flux de aer:

   - Instalați conductele necesare și asigurați un flux de aer adecvat pentru a menține temperaturi constante în întreaga zonă de depozitare.

 

3. Controale și monitorizare:

   - Instalați sisteme de control al temperaturii și monitorizare pentru a gestiona și urmări condițiile interne ale depozitului frigorific.

 

Pasul 8: testare și validare

 

1. Testarea sistemului:

   - Testați sistemul de refrigerare, performanța izolației și funcționalitatea generală a depozitului frigorific.

   - Asigurați-vă că temperatura poate fi menținută constant în intervalul dorit.

 

2. Ajustări:

   - Faceți toate ajustările necesare pe baza rezultatelor testării pentru a optimiza performanța.

 

Pasul 9: Punerea în funcțiune și exploatarea

 

1. Inspecție finală:

   - Efectuați o inspecție finală pentru a vă asigura că toate lucrările de construcție și instalare respectă standardele și specificațiile cerute.

 

2. Începeți operațiunea:

   - Odată ce totul este validat și aprobat, instalația de depozitare frigorifică poate fi stocată și pusă în funcțiune.

 

Concluzie

 

Construirea depozitelor frigorifice cu plăci de spumă XPS implică planificare meticuloasă, instalare precisă și testare amănunțită pentru a asigura izolarea optimă și eficiența energetică. Urmând acești pași, puteți crea o instalație de depozitare la rece care menține temperaturile necesare și protejează eficient produsele depozitate.