Scheda di schiuma XPS RETTANGLE HARD Rectangles Scheda isolante in schiuma Foglio XPS Foglio per la modellazione di sculture per forniture di artigianato fai -da -te

La scheda in schiuma XPS per la conservazione a freddo è un componente vitale nella costruzione di strutture a catena del freddo, che vanta un'eccellente resistenza alla permeazione e alla compressione del vapore acqueo. Utilizzando un sistema di scheda di plastica estrusa, la costruzione di stoccaggio a freddo offre edifici con notevole stabilità termica, mantenendo gli interni caldi in inverno e freddo in estate. L'incorporazione di cure a freddo nella progettazione dell'edificio ha un netto vantaggio, non solo migliorando l'isolamento, ma anche sfruttando la struttura microporosa delle schede di schiuma XPS per assorbire e mitigare la condensazione del vapore acqueo minimo, riducendo così al minimo la formazione di gocce d'acqua.

 1. Valore di isolamento elevato

-Resistenza termica (valore R): le schede di schiuma XPS hanno un valore R elevato, il che significa che forniscono un'eccellente resistenza termica. Questo aiuta a mantenere le basse temperature desiderate nelle strutture a freddo, che è fondamentale per preservare i beni deperibili.

 2. Resistenza all'umidità

-Struttura a cellule chiuse: la schiuma XPS ha una struttura a cellule chiuse che la rende altamente resistente all'assorbimento dell'umidità. Ciò impedisce all'isolamento di diventare sloggiato, il che può compromettere le sue proprietà isolanti e portare a una crescita di muffa e muffa.

- Barriera di vapore acqueo: XPS può fungere da efficace barriera di vapore, riducendo il rischio di condensa e accumulo di gelo su superfici fredde.

 3. Durabilità

- Resistenza a compressione: le schede di schiuma XPS hanno un'elevata resistenza a compressione, che consente loro di resistere al peso delle merci e delle attrezzature immagazzinate senza perdere le loro proprietà isolanti.

- Longevità: il materiale è resistente e duraturo, garantendo che l'isolamento rimanga efficace nel tempo senza un significativo degrado.

 4. Facilità di installazione

- leggero: le schede in schiuma XPS sono leggere e facili da gestire, rendendole semplici da installare. Ciò può ridurre i costi del lavoro e i tempi di installazione.

- Versatilità: possono essere facilmente tagliati e modellati per adattarsi a vari spazi e applicazioni all'interno di una struttura a freddo.

 5. Conveniente

- Risparmio energetico: fornendo un isolamento superiore, le schede di schiuma XPS aiutano a ridurre il consumo di energia necessario per mantenere basse temperature, portando a significativi risparmi sui costi a lungo termine.

- Manutenzione: la resistenza alla durata e all'umidità di XPS riduce la necessità di frequenti manutenzione e sostituzione, riducendo ulteriormente i costi complessivi.

 6. Benefici ambientali

- riciclabile: la schiuma XPS può essere riciclata, riducendo il suo impatto ambientale.

- Efficienza energetica: i risparmi energetici ottenuti attraverso un migliore isolamento contribuiscono a una riduzione delle emissioni di gas serra associate al raffreddamento.

 7. Integrità strutturale

- Supporto per le strutture di costruzione: le schede di schiuma XPS possono contribuire all'integrità strutturale degli edifici a freddo, specialmente se utilizzati nelle applicazioni di pavimenti e coperture in cui è vantaggiosa la forza aggiuntiva.

 8. Resistenza al fuoco

- ritardanti di fiamma: molte schede di schiuma XPS sono trattate con ritardanti di fiamma per migliorare la resistenza al fuoco, che è un'importante caratteristica di sicurezza in qualsiasi materiale da costruzione.

Ecco quattro scenari di applicazione specifici dei macchinari di imballaggio:

1 、 isolamento della catena a freddo a freddo

2 、 Isolamento del tetto da costruzione

3 、 Roof della struttura in acciaio

4 、 Isolamento della parete da costruzione

5 、 Building Ground idratante

6 、 terra quadrata

7, controllo del gelo a terra

8, dotti di ventilazione del condizionamento dell'aria centrale

9, strato di isolamento termico della pista aeroportuale

10, letto ferroviario ferroviario ad alta velocità, ecc.

La costruzione di stoccaggio a freddo con le schede di schiuma XPS (polistirene estruso) comportano diverse fasi chiave per garantire un'adeguata isolamento, integrità strutturale ed efficienza complessiva. Ecco una guida dettagliata:

Passaggio 1: pianificazione e design

1. Valutare i requisiti:

   - Determinare le dimensioni, il layout e i requisiti specifici della struttura a freddo.

   - Considerare fattori come l'intervallo di temperatura, la capacità di stoccaggio e il tipo di prodotti da conservare.

2. Progetta la struttura:

   - Creare piani architettonici e ingegneristici dettagliati.

   - Assicurarsi che il design incorpori un adeguato isolamento e supporto strutturale.

Passaggio 2: preparazione del sito

1. Preparare la fondazione:

   - Cancella il sito di eventuali detriti e livella il terreno.

   - Costruire una base stabile in grado di supportare la struttura a freddo. Ciò potrebbe comportare lastre di cemento o altri materiali robusti.

2. Installa barriera al vapore:

   - Postare una barriera di vapore sulla fondazione per impedire all'umidità di filtrare negli strati di isolamento.

Passaggio 3: installazione di schede in schiuma XPS

1. Installare il livello base:

   - Posizionare il primo strato di schede in schiuma XPS direttamente sulla barriera del vapore. Assicurarsi che le schede siano strettamente dotate di lacune minime.

2. Sigillare le articolazioni:

   - Utilizzare sigillante o nastro adeguato per sigillare i giunti tra le schede XPS. Questo passaggio è fondamentale per prevenire il ponte termico e la perdita d'aria.

3. Aggiungi livelli aggiuntivi:

   - A seconda del livello di isolamento richiesto, potrebbe essere necessario aggiungere più livelli di schede di schiuma XPS. Sfaldare le articolazioni di ogni strato per ridurre ulteriormente il ponte termico.

Passaggio 4: isolamento del muro e del soffitto

1. Inquadra le pareti:

   - Costruire i telai delle pareti in base alle specifiche di progettazione.

   - Attaccare le schede di schiuma XPS all'esterno o interno dei telai delle pareti, a seconda del design.

2. Sigillare e sicuro:

   - Assicurarsi che tutte le articolazioni e le cuciture siano sigillate correttamente per mantenere l'efficacia dell'isolamento.

   - Utilizzare dispositivi di fissaggio e adesivi meccanici secondo necessità per proteggere le schede XPS ai telai delle pareti.

3. Isolare il soffitto:

   - Attaccare le schede di schiuma XPS alla struttura del soffitto in modo simile alle pareti.

   - Sigillare tutti i giunti e garantire un attacco adeguato per evitare eventuali lacune di isolamento.

Passaggio 5: finire l'interno

1. Installa pannelli interni:

   - Coprire le pareti isolate e il soffitto con pannelli interni come pannelli metallici o isolati progettati per ambienti di conservazione a freddo.

2. Sigillo e finitura:

   - Assicurarsi che tutti i pannelli interni siano adeguatamente sigillati per mantenere l'integrità dello stoccaggio a freddo.

   - Applicare tutte le finiture o i rivestimenti necessari per proteggere le superfici interne.

Passaggio 6: installazione di porte e punti di accesso

1. Seleziona porte a freddo:

   - Scegli porte isolate appositamente progettate per la conservazione a freddo per garantire un trasferimento di calore minimo.

2. Installa e sigilla:

   - Installare le porte secondo le istruzioni del produttore.

   - Sigillare attorno ai telai delle porte per evitare perdite d'aria.

Passaggio 7: sistemi HVAC e refrigerazione

1. Installa unità di refrigerazione:

   - Installare il sistema di refrigerazione che manterrà la temperatura desiderata all'interno dello stoccaggio a freddo.

2. Ductwork e flusso d'aria:

   - Impostare le condotte necessarie e garantire un flusso d'aria adeguato per mantenere temperature costanti in tutta l'area di stoccaggio.

3. Controlli e monitoraggio:

   - Installare i controlli della temperatura e i sistemi di monitoraggio per gestire e tenere traccia delle condizioni interne della cure.

Passaggio 8: test e validazione

1. Test del sistema:

   - Testare il sistema di refrigerazione, le prestazioni dell'isolamento e la funzionalità generale della cella frigorifera.

   - Assicurarsi che la temperatura possa essere mantenuta costantemente nell'intervallo desiderato.

2. Regolazioni:

   - Apporta eventuali modifiche necessarie in base ai risultati dei test per ottimizzare le prestazioni.

Passaggio 9: messa in servizio e operazione

1. Ispezione finale:

   - Condurre un'ispezione finale per garantire che tutti i lavori di costruzione e installazione soddisfino gli standard e le specifiche richiesti.

2. Inizia operazione:

   - Una volta che tutto è valido e approvato, la struttura a freddo può essere immagazzinata e messa in funzione.

Conclusione

La costruzione di stoccaggio a freddo con schede di schiuma XPS comporta una pianificazione meticolosa, installazione precisa e test approfonditi per garantire un isolamento ottimale ed efficienza energetica. Seguendo questi passaggi, è possibile creare una struttura a freddo che mantiene le temperature richieste e protegga in modo efficace i prodotti immagazzinati.