| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
XPS-schuimplaat voor koude opslag is een essentieel onderdeel bij de constructie van koelketenfaciliteiten en biedt uitstekende weerstand tegen waterdamppermeatie en compressie. Door gebruik te maken van een geëxtrudeerd kunststof plaatsysteem biedt de constructie voor koude opslag gebouwen met opmerkelijke thermische stabiliteit, waardoor het interieur warm blijft in de winter en koel in de zomer. De integratie van koude opslag in het ontwerp van gebouwen heeft een duidelijk voordeel: het verbetert niet alleen de isolatie, maar maakt ook gebruik van de microporeuze structuur van XPS-schuimplaten om minimale waterdampcondensatie te absorberen en te verminderen, waardoor de vorming van waterdruppels wordt geminimaliseerd.
| Fysieke en mechanische eigenschappen | |||||||||
| Item | Eenheid | Prestatie | |||||||
| Glad oppervlak | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| Druksterkte | Kpa | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| Maat | Lengte | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| Breedte | MM | 600/900/1200 | |||||||
| Dikte | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| Waterabsorptiesnelheid, waterinfiltratie 96 uur | %(Volumefractie) | ≤1,0 | ≤1,0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 Thermische geleidbaarheid | Gemiddelde temperatuur van 25℃ | W/(mK) | ≤0,034 | ≤0,033 | |||||
| Dikte | kg/m³ | 28-38 | |||||||
| Opmerking | Productgrootte, dichtheid, druksterkte, thermische geleidbaarheid ondersteunen maatwerk | ||||||||
1. Hoge isolatiewaarde
- Thermische weerstand (R-waarde): XPS-schuimplaten hebben een hoge R-waarde, wat betekent dat ze een uitstekende thermische weerstand bieden. Dit helpt bij het handhaven van de gewenste lage temperaturen in koelopslagfaciliteiten, wat van cruciaal belang is voor het bewaren van bederfelijke goederen.
2. Vochtbestendigheid
- Gesloten celstructuur: XPS-schuim heeft een gesloten celstructuur waardoor het zeer goed bestand is tegen vochtopname. Dit voorkomt dat de isolatie doordrenkt raakt, wat de isolerende eigenschappen in gevaar kan brengen en tot schimmel- en meeldauwgroei kan leiden.
- Waterdampbarrière: XPS kan fungeren als een effectieve dampbarrière, waardoor het risico op condensatie en vorstvorming op koude oppervlakken wordt verminderd.
3. Duurzaamheid
- Compressiesterkte: XPS-schuimplaten hebben een hoge druksterkte, waardoor ze het gewicht van opgeslagen goederen en apparatuur kunnen weerstaan zonder hun isolerende eigenschappen te verliezen.
- Levensduur: het materiaal is duurzaam en gaat lang mee, waardoor de isolatie na verloop van tijd effectief blijft zonder noemenswaardige achteruitgang.
4. Installatiegemak
- Lichtgewicht: XPS-schuimplaten zijn lichtgewicht en gemakkelijk te hanteren, waardoor ze eenvoudig te installeren zijn. Dit kan de arbeidskosten en de installatietijd verlagen.
- Veelzijdigheid: ze kunnen gemakkelijk worden gesneden en gevormd om in verschillende ruimtes en toepassingen binnen een koelopslag te passen.
5. Kosteneffectief
- Energiebesparing: Door superieure isolatie te bieden, helpen XPS-schuimplaten het energieverbruik te verminderen dat nodig is om lage temperaturen te handhaven, wat op de lange termijn tot aanzienlijke kostenbesparingen leidt.
- Onderhoud: De duurzaamheid en vochtbestendigheid van XPS verminderen de noodzaak van frequent onderhoud en vervanging, waardoor de totale kosten verder worden verlaagd.
6. Milieuvoordelen
- Recyclebaar: XPS-schuim kan worden gerecycled, waardoor de impact op het milieu wordt verminderd.
- Energie-efficiëntie: De energiebesparingen die worden bereikt door betere isolatie dragen bij aan een vermindering van de uitstoot van broeikasgassen die gepaard gaat met koeling.
7. Structurele integriteit
- Ondersteuning van bouwconstructies: XPS-schuimplaten kunnen bijdragen aan de structurele integriteit van koelopslaggebouwen, vooral bij gebruik in vloer- en dakbedekkingstoepassingen waar extra sterkte gunstig is.
8. Brandwerendheid
- Vlamvertragers: Veel XPS-schuimplaten zijn behandeld met vlamvertragers om de brandwerendheid te verbeteren, wat een belangrijk veiligheidskenmerk is in elk bouwmateriaal.
Hier zijn vier specifieke toepassingsscenario's van verpakkingsmachines:
1. Isolatie van koude opslagkoudeketen
2. Dakisolatie van gebouwen
3. Dak met stalen structuur
4, muurisolatie van gebouwen
5. Hydraterende bouwgrond
6, vierkante grond
7, Grondvorstcontrole
8, Centrale ventilatiekanalen voor airconditioning
9, Warmte-isolatielaag van de luchthavenbaan
10, hogesnelheidsspoorbaan, enz.
Het bouwen van koelopslag met XPS-schuimplaten (geëxtrudeerd polystyreen) omvat verschillende belangrijke stappen om een goede isolatie, structurele integriteit en algehele efficiëntie te garanderen. Hier is een gedetailleerde handleiding:
Stap 1: Planning en ontwerp
1. Beoordeel vereisten:
- Bepaal de grootte, indeling en specifieke eisen van de koelcel.
- Houd rekening met factoren als temperatuurbereik, opslagcapaciteit en soort producten dat moet worden opgeslagen.
2. Ontwerp de structuur:
- Maak gedetailleerde architecturale en technische plannen.
- Zorg ervoor dat het ontwerp voldoende isolatie en structurele ondersteuning omvat.
Stap 2: Locatievoorbereiding
1. Bereid de fundering voor:
- Maak de locatie vrij van vuil en egaliseer de grond.
- Bouw een stabiele fundering die de koelopslagstructuur kan ondersteunen. Het kan hierbij gaan om betonplaten of andere robuuste materialen.
2. Dampscherm installeren:
- Leg een dampremmende laag op de fundering om te voorkomen dat vocht in de isolatielagen dringt.
Stap 3: Installatie van XPS-schuimplaten
1. Basislaag installeren:
- Plaats de eerste laag XPS-schuimplaten rechtstreeks op de dampremmende laag. Zorg ervoor dat de planken goed vastzitten, met minimale tussenruimte.
2. Dicht de verbindingen af:
- Gebruik een geschikt afdichtmiddel of tape om de voegen tussen de XPS-platen af te dichten. Deze stap is cruciaal om koudebruggen en luchtlekkage te voorkomen.
3. Voeg extra lagen toe:
- Afhankelijk van het vereiste isolatieniveau moet u mogelijk meerdere lagen XPS-schuimplaten toevoegen. Verspreid de voegen van elke laag om thermische bruggen verder te verminderen.
Stap 4: Wand- en plafondisolatie
1. Kadreer de muren:
- Construeer de muurframes volgens de ontwerpspecificaties.
- Bevestig XPS-schuimplaten aan de buiten- of binnenkant van de muurframes, afhankelijk van het ontwerp.
2. Verzegelen en beveiligen:
- Zorg ervoor dat alle verbindingen en naden goed zijn afgedicht om de effectiviteit van de isolatie te behouden.
- Gebruik waar nodig mechanische bevestigingsmiddelen en lijmen om de XPS-platen aan de muurframes te bevestigen.
3. Isoleer het plafond:
- Bevestig XPS-schuimplaten op dezelfde manier als aan de muren aan het plafondframe.
- Dicht alle verbindingen af en zorg voor een goede bevestiging om eventuele isolatiespleten te voorkomen.
Stap 5: Het interieur afwerken
1. Installeer binnenpanelen:
- Bedek de geïsoleerde wanden en het plafond met binnenpanelen zoals metaal of geïsoleerde panelen die zijn ontworpen voor koelopslagomgevingen.
2. Afdichting en afwerking:
- Zorg ervoor dat alle binnenpanelen goed zijn afgedicht om de integriteit van de koelopslag te behouden.
- Breng alle noodzakelijke afwerkingen of coatings aan om de binnenoppervlakken te beschermen.
Stap 6: Deuren en toegangspunten installeren
1. Selecteer deuren voor koude opslag:
- Kies geïsoleerde deuren die speciaal zijn ontworpen voor koude opslag om een minimale warmteoverdracht te garanderen.
2. Installeren en afdichten:
- Installeer de deuren volgens de instructies van de fabrikant.
- Afdichting rond de deurkozijnen om luchtlekkage te voorkomen.
Stap 7: HVAC- en koelsystemen
1. Koelunits installeren:
- Installeer het koelsysteem dat de gewenste temperatuur in de koelcel handhaaft.
2. Kanaalwerk en luchtstroom:
- Installeer het benodigde kanaalwerk en zorg voor een goede luchtstroom om consistente temperaturen in de opslagruimte te handhaven.
3. Controles en monitoring:
- Installeer temperatuurcontroles en monitoringsystemen om de interne omstandigheden van de koelopslag te beheren en te volgen.
Stap 8: Testen en valideren
1. Systeemtesten:
- Test het koelsysteem, de isolatieprestaties en de algehele functionaliteit van de koelopslag.
- Zorg ervoor dat de temperatuur consistent binnen het gewenste bereik kan worden gehouden.
2. Aanpassingen:
- Voer de nodige aanpassingen uit op basis van de testresultaten om de prestaties te optimaliseren.
Stap 9: Inbedrijfstelling en bediening
1. Eindinspectie:
- Voer een eindinspectie uit om er zeker van te zijn dat alle bouw- en installatiewerkzaamheden voldoen aan de vereiste normen en specificaties.
2. Begin met werken:
- Nadat alles is gevalideerd en goedgekeurd, kan de koelopslag worden gevuld en in gebruik worden genomen.
Conclusie
Het bouwen van koelopslag met XPS-schuimplaten vereist een nauwgezette planning, nauwkeurige installatie en grondige tests om optimale isolatie en energie-efficiëntie te garanderen. Door deze stappen te volgen, kunt u een koelopslag creëren die de vereiste temperaturen handhaaft en opgeslagen producten effectief beschermt.