XPS Foam -brett for kjølerom er en viktig komponent i konstruksjonen av kaldkjedeanlegg, og kan skilte med utmerket motstand mot gjennomsyring av vanndamp og komprimering. Ved å bruke et ekstrudert plasttavle -system, tilbyr kaldlagringskonstruksjon bygninger med bemerkelsesverdig termisk stabilitet, og holder interiøret varmt om vinteren og kjølig om sommeren. Inkorporering av kjølerom i bygningsdesign har en tydelig fordel, og forbedrer ikke bare isolasjon, men utnytter også den mikroporøse strukturen til XPS -skumplater for å absorbere og dempe minimal vanndampkondensasjon, og derved minimere dannelsen av vanndråper.
Fysiske og mekaniske egenskaper
Punkt
Enhet
Ytelse
Glatt overflate
X150
X200
X250
X300
X400
X450
X500
Trykkstyrke
KPA
≥150
≥200
≥250
≥300
≥400
≥450
≥500
Størrelse
Lengde
Mm
1200/2000/2400/2440
Bredde
Mm
600/900/1200
Tykkelse
Mm
10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Vannabsorpsjonshastighet, vann siver 96 timer
%(Volumfraksjon)
≤1,0
≤1,0
GB/T 10295-2008 Termisk ledningsevne
Gjennomsnittstemperatur på 25 ℃
W/(mk)
≤0.034
≤0.033
Tetthet
kg/m³
28-38
Bemerke
Produktstørrelse, tetthet, trykkfasthet, tilpasning av termisk konduktivitet Støtte
Produktfordel
1. Høy isolasjonsverdi
-Termisk motstand (R-verdi): XPS-skumplater har en høy R-verdi, noe som betyr at de gir utmerket termisk motstand. Dette hjelper til med å opprettholde de ønskede lave temperaturene i kjølerom, som er avgjørende for å bevare forgjengelige varer.
2. Fuktmotstand
-Lukket cellestruktur: XPS-skum har en lukket cellestruktur som gjør den svært motstandsdyktig mot fuktighetsabsorpsjon. Dette forhindrer at isolasjonen blir vannet, noe som kan kompromittere dens isolerende egenskaper og føre til mugg- og muggvekst.
- Vanndampbarriere: XPS kan fungere som en effektiv dampsperre, noe som reduserer risikoen for kondens og frostoppbygging på kalde overflater.
3. holdbarhet
- Kompresjonsstyrke: XPS skumplater har høy trykkfasthet, noe som gjør at de tåler vekten av lagrede varer og utstyr uten å miste isolasjonsegenskapene.
- Levetid: Materialet er holdbart og langvarig, og sikrer at isolasjonen forblir effektiv over tid uten betydelig nedbrytning.
4. Enkel installasjon
- Lett: XPS -skumplater er lette og enkle å håndtere, noe som gjør dem enkle å installere. Dette kan redusere arbeidskraftskostnadene og installasjonstiden.
- Allsidighet: De kan kuttes og formes enkelt for å passe til forskjellige rom og applikasjoner i et kjølerom.
5. Kostnadseffektiv
- Energibesparelser: Ved å gi overlegen isolasjon, bidrar XPS skumplater til å redusere energiforbruket som er nødvendig for å opprettholde lave temperaturer, noe som fører til betydelige kostnadsbesparelser på lang sikt.
- Vedlikehold: Holdbarheten og fuktighetsmotstanden til XP -er reduserer behovet for hyppig vedlikehold og utskifting, noe som senker de samlede kostnadene ytterligere.
6. Miljøytelser
- Gjenvinnbar: XPS -skum kan resirkuleres, noe som reduserer miljøpåvirkningen.
- Energieffektivitet: Energibesparelsene oppnådd gjennom bedre isolasjon bidrar til en reduksjon i klimagassutslipp forbundet med kjøling.
7. Strukturell integritet
- Støtte for bygningsstrukturer: XPS skumtavler kan bidra til strukturell integritet av kjølerom, spesielt når de brukes i gulv og takapplikasjoner der ytterligere styrke er gunstig.
8. Brannmotstand
- Flammehemmere: Mange XPS -skumplater blir behandlet med flammehemmere for å forbedre brannmotstanden, noe som er en viktig sikkerhetsfunksjon i ethvert byggemateriale.
Produktbruk
Her er fire spesifikke applikasjonsscenarier for emballasjemaskiner:
Konstruering av kaldlagring med XPS (ekstruderte polystyren) skumplater involverer flere viktige trinn for å sikre riktig isolasjon, strukturell integritet og generell effektivitet. Her er en detaljert guide:
Trinn 1: Planlegging og design
1. Vurdere krav:
- Bestem størrelsen, utformingen og spesifikke kravene til kjølerom.
- Tenk på faktorer som temperaturområde, lagringskapasitet og type produkter som skal lagres.
2. Design strukturen:
- Lag detaljerte arkitektoniske og ingeniørplaner.
- Forsikre deg om at designen inneholder tilstrekkelig isolasjon og strukturell støtte.
Trinn 2: Forberedelse av nettsteder
1. Forbered grunnlaget:
- Fjern stedet for et hvilket som helst rusk og nivå bakken.
- Konstruer et stabilt fundament som kan støtte den kalde lagringsstrukturen. Dette kan innebære betongplater eller andre robuste materialer.
2. Installer dampsperre:
- Legg ned en dampsperre på fundamentet for å forhindre at fuktighet siver inn i isolasjonslagene.
Trinn 3: Installasjon av XPS -skumplater
1. Installer baselaget:
- Plasser det første laget av XPS -skumplater direkte på dampsperren. Forsikre deg om at brettene er tett utstyrt med minimale hull.
2. Forsegl leddene:
- Bruk passende tetningsmasse eller tape for å tette leddene mellom XPS -tavlene. Dette trinnet er avgjørende for å forhindre termisk bro og luftlekkasje.
3. Legg til flere lag:
- Avhengig av det nødvendige isolasjonsnivået, kan det hende du må legge til flere lag med XPS -skumplater. Stuter skjøtene i hvert lag for å redusere termisk broing ytterligere.
Trinn 4: Vegg- og takisolasjon
1. Rammer inn veggene:
- Konstruer veggrammer i henhold til designspesifikasjonene.
- Fest XPS -skumplater til utsiden eller det indre av veggrammer, avhengig av design.
2. Forsegl og sikker:
- Forsikre deg om at alle ledd og sømmer er forseglet riktig for å opprettholde isolasjonens effektivitet.
- Bruk mekaniske festemidler og lim etter behov for å sikre XPS -tavlene til veggrammer.
3. Isoler taket:
- Fest XPS -skumplater til takrammen på en lignende måte som veggene.
- Forsegl alle ledd og sikre riktig feste for å forhindre eventuelle isolasjonshull.
Trinn 5: Etterbehandling av interiøret
1. Installer innvendige paneler:
- Dekk de isolerte veggene og taket med innvendige paneler som metall eller isolert panel designet for kjølerom.
2. Tetning og finish:
- Forsikre deg om at alle interiørpaneler er riktig forseglet for å opprettholde integriteten til kjølerom.
- Bruk nødvendige utførelser eller belegg for å beskytte de indre overflatene.
Trinn 6: Installere dører og tilgangspunkter
1. Velg kjølerom:
- Velg isolerte dører som er spesielt designet for kjølerom for å sikre minimal varmeoverføring.
2. Installer og forsegle:
- Installer dørene i henhold til produsentens instruksjoner.
- Forsegl deg rundt dørrammer for å forhindre luftlekkasje.
Trinn 7: HVAC og kjølesystemer
1. Installer kjøleenheter:
- Installer kjølesystemet som vil opprettholde ønsket temperatur inne i kjølerom.
2. Kanalarbeid og luftstrøm:
- Sett opp nødvendig kanalarbeid og sikre riktig luftstrøm for å opprettholde konsistente temperaturer i hele lagringsområdet.
3. Kontroller og overvåking:
- Installer temperaturkontroller og overvåkningssystemer for å administrere og spore de interne forholdene for kjølerom.
Trinn 8: Testing og validering
1. Systemtesting:
- Test kjølesystemet, isolasjonsytelse og den generelle funksjonaliteten til kjølerom.
- Forsikre deg om at temperaturen kan opprettholdes konsekvent innenfor ønsket område.
2. Justeringer:
- Gjør eventuelle nødvendige justeringer basert på testresultatene for å optimalisere ytelsen.
Trinn 9: igangkjøring og drift
1. Endelig inspeksjon:
- Gjennomfør en endelig inspeksjon for å sikre at all konstruksjons- og installasjonsarbeid oppfyller de nødvendige standardene og spesifikasjonene.
2. Begynn drift:
- Når alt er validert og godkjent, kan kjølerom og settes i drift.
Konklusjon
Å konstruere kaldlagring med XPS skumplater innebærer grundig planlegging, presis installasjon og grundig testing for å sikre optimal isolasjon og energieffektivitet. Ved å følge disse trinnene kan du lage et kjølerom som opprettholder de nødvendige temperaturene og beskytter lagrede produkter effektivt.
