Płyta piankowa Xps twarde prostokąty styropianowe płyta izolacyjna z pianki Xps arkusz wytłaczany dla majsterkowiczów artykuły rzemieślnicze rzeźba modelowanie

Płyta piankowa XPS do przechowywania w chłodniach jest istotnym elementem konstrukcji obiektów łańcucha chłodniczego, charakteryzującym się doskonałą odpornością na przenikanie pary wodnej i ściskanie. Wykorzystując system płyt z wytłaczanego tworzywa sztucznego, konstrukcja chłodni zapewnia budynkom niezwykłą stabilność termiczną, utrzymując ciepło w zimie i chłód latem. Uwzględnienie chłodni w projekcie budynku ma wyraźną zaletę, nie tylko poprawiając izolację, ale także wykorzystując mikroporowatą strukturę płyt piankowych XPS do pochłaniania i łagodzenia minimalnej kondensacji pary wodnej, minimalizując w ten sposób tworzenie się kropel wody.

Właściwości fizyczne i mechaniczne
Przedmiot		Jednostka	Wydajność
			Gładka powierzchnia
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
Wytrzymałość na ściskanie		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
Rozmiar	Długość	MM	1200/2000/2400/2440
	Szerokość	MM	600/900/1200
	Grubość	MM	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
Szybkość wchłaniania wody, przesiąkanie wody 96h		% (ułamek objętościowy)	≤1,0		≤1,0
GB/T 10295-2008 Przewodność cieplna	Średnia temperatura 25℃	W/(mK)	≤0,034			≤0,033
Gęstość		kg/m3	28-38
Uwaga	Rozmiar produktu, gęstość, wytrzymałość na ściskanie, dostosowywanie przewodności cieplnej

 1. Wysoka wartość izolacji

- Odporność termiczna (wartość R): Płyty piankowe XPS mają wysoką wartość R, co oznacza, że ​​zapewniają doskonałą odporność termiczną. Pomaga to w utrzymaniu pożądanych niskich temperatur w chłodniach, co ma kluczowe znaczenie dla przechowywania towarów łatwo psujących się.

 

 2. Odporność na wilgoć

Struktura o zamkniętych komórkach: Pianka XPS ma strukturę o zamkniętych komórkach, co czyni ją wysoce odporną na wchłanianie wilgoci. Zapobiega to zamoczeniu izolacji, co może pogorszyć jej właściwości izolacyjne i prowadzić do rozwoju pleśni i pleśni.

- Bariera dla pary wodnej: XPS może działać jako skuteczna bariera dla pary, zmniejszając ryzyko kondensacji i gromadzenia się szronu na zimnych powierzchniach.

 

 3. Trwałość

- Wytrzymałość na ściskanie: Płyty piankowe XPS charakteryzują się dużą wytrzymałością na ściskanie, co pozwala im wytrzymać ciężar przechowywanych towarów i sprzętu, nie tracąc przy tym swoich właściwości izolacyjnych.

- Długowieczność: materiał jest trwały i trwały, co zapewnia, że ​​izolacja pozostaje skuteczna przez długi czas bez znaczącej degradacji.

 

 4. Łatwość instalacji

- Lekkość: płyty piankowe XPS są lekkie i łatwe w obsłudze, co ułatwia ich montaż. Może to zmniejszyć koszty pracy i czas instalacji.

- Wszechstronność: można je łatwo przycinać i kształtować, aby dopasować je do różnych przestrzeni i zastosowań w chłodni.

 

 5. Opłacalne

- Oszczędność energii: Zapewniając doskonałą izolację, płyty piankowe XPS pomagają zmniejszyć zużycie energii potrzebnej do utrzymania niskich temperatur, co prowadzi do znacznych oszczędności w dłuższej perspektywie.

- Konserwacja: Trwałość i odporność na wilgoć XPS zmniejszają potrzebę częstej konserwacji i wymiany, co dodatkowo obniża całkowite koszty.

 

 6. Korzyści dla środowiska

- Możliwość recyklingu: piankę XPS można poddać recyklingowi, co zmniejsza jej wpływ na środowisko.

- Efektywność energetyczna: Oszczędności energii osiągnięte dzięki lepszej izolacji przyczyniają się do redukcji emisji gazów cieplarnianych związanych z chłodzeniem.

 

 7. Integralność strukturalna

- Wsparcie dla konstrukcji budowlanych: Płyty piankowe XPS mogą przyczynić się do zapewnienia integralności strukturalnej budynków chłodni, szczególnie w przypadku stosowania na podłogi i pokrycia dachowe, gdzie korzystna jest dodatkowa wytrzymałość.

 

 8. Odporność na ogień

- Środki zmniejszające palność: Wiele płyt piankowych XPS potraktowano środkami zmniejszającymi palność w celu zwiększenia odporności ogniowej, co jest ważnym elementem bezpieczeństwa każdego materiału budowlanego.

Oto cztery konkretne scenariusze zastosowań maszyn pakujących:

1, Izolacja łańcucha chłodniczego w chłodni

2, Izolacja dachu budynku

3, Dach konstrukcji stalowej

4, Izolacja ścian budynku

5, nawilżanie gruntu budowlanego

6, Kwadratowy grunt

7, Kontrola przymrozków

8, Kanały wentylacyjne centralnej klimatyzacji

9, warstwa izolacji cieplnej pasa startowego lotniska

10, Korytarz kolei dużych prędkości itp.

Budowa chłodni z płyt ze styropianu XPS (ekstrudowanego) obejmuje kilka kluczowych etapów zapewniających odpowiednią izolację, integralność strukturalną i ogólną wydajność. Oto szczegółowy przewodnik:

 

Krok 1: Planowanie i projektowanie

 

1. Oceń wymagania:

   - Określ rozmiar, układ i specyficzne wymagania chłodni.

   - Weź pod uwagę takie czynniki, jak zakres temperatur, pojemność przechowywania i rodzaj przechowywanych produktów.

 

2. Zaprojektuj konstrukcję:

   - Twórz szczegółowe plany architektoniczne i inżynieryjne.

   - Należy upewnić się, że projekt uwzględnia odpowiednią izolację i wsparcie konstrukcyjne.

 

Krok 2: Przygotowanie miejsca

 

1. Przygotuj fundament:

   - Oczyść miejsce z wszelkich zanieczyszczeń i wyrównaj ziemię.

   - Zbuduj stabilny fundament, który będzie w stanie utrzymać konstrukcję chłodniczą. Może to dotyczyć płyt betonowych lub innych wytrzymałych materiałów.

 

2. Zainstaluj paroizolację:

   - Na fundamencie ułożyć paroizolację, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do warstw izolacji.

 

Krok 3: Montaż płyt piankowych XPS

 

1. Zainstaluj warstwę bazową:

   - Pierwszą warstwę płyt piankowych XPS położyć bezpośrednio na paroizolacji. Upewnij się, że deski są ściśle dopasowane z minimalnymi szczelinami.

 

2. Uszczelnij złącza:

   - Użyj odpowiedniego uszczelniacza lub taśmy, aby uszczelnić połączenia pomiędzy płytami XPS. Ten krok jest kluczowy, aby zapobiec mostkom termicznym i wyciekom powietrza.

 

3. Dodaj dodatkowe warstwy:

   - W zależności od wymaganego poziomu izolacji może być konieczne dodanie wielu warstw płyt piankowych XPS. Rozłóż złącza każdej warstwy naprzemiennie, aby jeszcze bardziej zmniejszyć mostki termiczne.

 

Krok 4: Izolacja ścian i sufitów

 

1. Obuduj ściany:

   - Zbuduj ramy ścienne zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.

   - Przymocuj płyty piankowe XPS do zewnętrznej lub wewnętrznej strony ram ściennych, w zależności od projektu.

 

2. Uszczelnij i zabezpiecz:

   - Upewnij się, że wszystkie połączenia i szwy są odpowiednio uszczelnione, aby zachować skuteczność izolacji.

   - W razie potrzeby użyj mechanicznych łączników i klejów, aby przymocować płyty XPS do ram ściennych.

 

3. Zaizoluj sufit:

   - Przymocuj płyty piankowe XPS do konstrukcji sufitu w podobny sposób jak do ścian.

   - Uszczelnij wszystkie połączenia i upewnij się, że są prawidłowo zamocowane, aby zapobiec powstawaniu szczelin izolacyjnych.

 

Krok 5: Wykończenie wnętrza

 

1. Zainstaluj panele wewnętrzne:

   - Przykryj izolowane ściany i sufit panelami wewnętrznymi, takimi jak panele metalowe lub izolowane panele przeznaczone do chłodni.

 

2. Uszczelnienie i wykończenie:

   - Upewnij się, że wszystkie panele wewnętrzne są odpowiednio uszczelnione, aby zachować integralność chłodni.

   - Zastosuj wszelkie niezbędne wykończenia lub powłoki, aby zabezpieczyć powierzchnie wewnętrzne.

 

Krok 6: Instalacja drzwi i punktów dostępu

 

1. Wybierz Drzwi chłodnicze:

   - Wybierz izolowane drzwi zaprojektowane specjalnie do przechowywania w chłodniach, aby zapewnić minimalne przenikanie ciepła.

 

2. Zainstaluj i uszczelnij:

   - Zamontować drzwi zgodnie z instrukcją producenta.

   - Uszczelnij ościeżnice drzwi, aby zapobiec wyciekom powietrza.

 

Krok 7: Systemy HVAC i chłodnicze

 

1. Zainstaluj agregaty chłodnicze:

   - Zainstaluj system chłodniczy, który będzie utrzymywał żądaną temperaturę wewnątrz chłodni.

 

2. Kanały i przepływ powietrza:

   - Przygotuj niezbędne kanały i zapewnij odpowiedni przepływ powietrza, aby utrzymać stałą temperaturę w całym obszarze przechowywania.

 

3. Kontrole i monitorowanie:

   - Zainstalować systemy kontroli temperatury i monitorowania w celu zarządzania i śledzenia warunków wewnętrznych w chłodni.

 

Krok 8: Testowanie i walidacja

 

1. Testowanie systemu:

   - Przetestuj system chłodniczy, wydajność izolacji i ogólną funkcjonalność chłodni.

   - Upewnić się, że temperatura może być utrzymywana stale w żądanym zakresie.

 

2. Korekty:

   - Dokonaj niezbędnych korekt w oparciu o wyniki testów, aby zoptymalizować wydajność.

 

Krok 9: Uruchomienie i obsługa

 

1. Kontrola końcowa:

   - Przeprowadzić kontrolę końcową, aby upewnić się, że wszystkie prace budowlane i instalacyjne spełniają wymagane standardy i specyfikacje.

 

2. Rozpocznij operację:

   - Po sprawdzeniu i zatwierdzeniu wszystkiego chłodnia może zostać zaopatrzona i oddana do użytku.

 

Wniosek

 

Budowa chłodni z płyt piankowych XPS wymaga skrupulatnego planowania, precyzyjnego montażu i dokładnych testów, aby zapewnić optymalną izolację i efektywność energetyczną. Wykonując poniższe kroki, można stworzyć chłodnię, która utrzymuje wymagane temperatury i skutecznie chroni przechowywane produkty.