အီးမေးလ် mandy@shtaichun.cn Tel: +86-188-5647-1171
သင်ဤနေရာတွင်ရှိနေသည်- အိမ် / ဘလော့များ / ထုတ်ကုန်သတင်း / Extruded Insulation Xps Foam Boards များ၏ ကပ်ငြိမှုအားနည်းရခြင်း အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။

Extruded Insulation Xps Foam Boards များ၏ ကပ်ငြိမှုအားနည်းရခြင်း အကြောင်းရင်းများကား အဘယ်နည်း။

မေးမြန်းပါ။

extruded insulation boards များ၏ ညံ့ဖျင်းသော adhesion သည် အပြင်နံရံ insulation system ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး board detachment နှင့် insulation ချို့ယွင်းမှုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အကြောင်းရင်းများကို အဓိကကျသော အတိုင်းအတာလေးခုမှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်- အောက်ဖော်ပြပါ အသေးစိတ်အတိုင်း အလွှာပြင်ဆင်မှု၊ ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ ဆောက်လုပ်ရေးအလေ့အကျင့်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ-

1. မသင့်လျော်သော အလွှာနံရံပြင်ဆင်မှု (အခြေခံပြဿနာများ)

အလွှာသည် လျှပ်ကာဘုတ် ကပ်ငြိမှုအတွက် 'ဖောင်ဒေးရှင်း' အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း မပြင်ဆင်ထားပါက၊ ၎င်းသည် တွယ်တာမှုအားနည်းသော အင်တာဖေ့စ်၏ တွယ်တာမှုအား တိုက်ရိုက်အလျှော့အတင်းဖြစ်စေပြီး ၎င်းသည် adhesion ညံ့ဖျင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်-

1. မညီမညာ သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေသော အလွှာမျက်နှာပြင်

- အပေါက်များ၊ ကွဲအက်မှုများ၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများပါရှိသော အလွှာနံရံများ (ကွန်ကရစ်နံရံပေါ်ရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အုတ်နံရံများရှိ မညီညာသော အင်္ဂတေအဆစ်များ) သည် လျှပ်ကာပြားများကို ကြမ်းပြင်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မကပ်စေရန် တားဆီးထားသည်။ ကော်သည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထိတွေ့မှုကိုသာ ပြုလုပ်ပေးကာ မညီမညာသော ဖိစီးမှု ဖြန့်ဝေမှုနှင့် အခေါင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် ဖယ်ထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလွှာအတွင်းရှိ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းကို မော်တာဖြင့် မညှိပါက၊ insulation board သည် ချည်နှောင်ပြီးနောက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ရပ်ဆိုင်းသွားနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ပြင်ပစွမ်းအားများ သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ၎င်းကို တဖြည်းဖြည်း လျော့ပါးသွားစေနိုင်သည်။

2. အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများ

- အကြွင်းအကျန်ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီစွန်းထင်းမှုများ၊ စွန့်ထုတ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးသုတ်ထားသော အလွှာဟောင်းများ သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာအလွှာပေါ်ရှိ မော်တာချောင်များသည် ကော်နှင့် အလွှာကြားတွင် 'အတားအဆီးအလွှာ' ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ကော်၏စိုစွတ်သောဂုဏ်သတ္တိနှင့် ချည်နှောင်အားကောင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကွန်ကရစ်နံရံများမှ ထုတ်လွှတ်သော အေးဂျင့်များကို မဖယ်ရှားပါက၊ ကော်သည် အလွှာနှင့် ထိထိရောက်ရောက် ချည်နှောင်နိုင်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် ယင်းအစား ထွက်လာသည့် အေးဂျင့်မျက်နှာပြင်ကိုသာ တွယ်ကပ်စေကာ နောက်ပိုင်းတွင် အခွံခွာရန် လွယ်ကူစေသည်။

3. အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု လွန်ကဲစွာပါဝင်မှု ၊

- အလွှာနံရံရှိ အစိုဓာတ်လွန်ကဲစွာပါဝင်မှု (ဥပမာ- အသစ်ဆောက်လုပ်ထားသော အုတ်နံရံများ သို့မဟုတ် မဖြေရှင်းရသေးသော ယိုစိမ့်မှုများရှိသော အပြင်နံရံများ) သည် ကော်၏ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်- ရေသည် ကော်အတွင်းရှိ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ခံနိုင်ရည်အားကို လျှော့ချပေးသည်။ အစိုဓာတ်သည် နောက်ပိုင်းတွင် အငွေ့ပျံသွားပါက၊ ၎င်းသည် bonding interface တွင် ပူဖောင်းများဖြစ်လာနိုင်ပြီး အခေါင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် delamination ကိုဖြစ်စေသည်။

II အဆင့်အတန်းမမီသော ပစ္စည်းအရည်အသွေး (အဓိကပြဿနာ)

extruded insulation boards နှင့် adhesive များ၏ အရည်အသွေးသည် bonding effectiveness ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ အဆင့်အတန်းမမီသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသောပစ္စည်းများသည် အခြေခံအားဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုအားနည်းစေသည်-

1. Extruded insulation board (XPS board) အရည်အသွေး ပြဿနာများ

- အလွန်ချောမွေ့/သိပ်သည်းသော မျက်နှာပြင်- XPS ဘုတ်များသည် မြင့်မားသော အပိတ်ဆဲလ်နှုန်းနှင့် သိပ်သည်းသော မျက်နှာပြင် ရှိသည်။ 'surface treatment' (ဥပမာ-ဆက်စပ်ပစ္စည်းကို လိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစေခြင်းကဲ့သို့) ထုတ်လုပ်မှုတွင် မလုပ်ဆောင်ပါက၊ ကော်နှင့် မျက်နှာပြင် ကပ်ငြိမှုသည် သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားလိမ့်မည်—ကော်သည် ဘုတ်ထဲသို့ မစိမ့်ဝင်နိုင်ဘဲ 'စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရော့ယှက်ခြင်း' နှင့် မျက်နှာပြင် ကပ်ငြိမှုအပေါ် မှီခိုအားထားမှုမှာ ပါးလွှာခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

- Low board density- အချို့သော အရည်အသွေးနိမ့် XPS ဘုတ်များသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များအောက်တွင် သိပ်သည်းဆရှိခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် အပြင်နံရံ XPS ဘုတ်များသည် သိပ်သည်းဆ ≥30 kg/m³ ရှိသင့်သည်)။ ပျဉ်ပြားများသည် လုံလောက်သော ခွန်အားမရှိ၍ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့သည် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ပုံပျက်သွားကာ ကော်မျက်နှာပြင် အက်ကွဲသွားနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဤအရာသည် လျော့ရဲလာနိုင်သည်။

- မတည်ငြိမ်သော ဘောင်အတိုင်းအတာများ- ပုံမှန် XPS အကန့်များတွင် အလွန်အကျွံ အပူကျုံ့မှုနှုန်းများ ရှိသည် (သတ်မှတ်ချက်များသည် ≤2%) လိုအပ်သည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ (နွေရာသီအပူချိန်များ သို့မဟုတ် နိမ့်သောဆောင်းရာသီအပူချိန်များကဲ့သို့) သည် အကန့်များကို ကျုံ့ သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်စေကာ ကော်နှင့်နှောင်ကြိုးကြားမျက်နှာပြင်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး ကွဲထွက်မှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

2. ကော်အရည်အသွေး ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော အချိုးအစား မမှန်ကန်ပါ။

- သာလွန်ကော်ပြန့်ကိုယ်တိုင်- ရွေးချယ်ထားသောကော် (ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါ်လီမာဘိလပ်မြေအင်္ဂတေ)တွင် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီသော ဘိလပ်မြေ၊ ပိုလီမာအမှုန့်နှင့် သဲအချိုးအစားများပါရှိသည် သို့မဟုတ် ပိုလီမာအမှုန့်ပါဝင်မှုနည်းလွန်းသဖြင့် ကော်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုမလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပြားများ၏ အလေးချိန် သို့မဟုတ် အပူချိန်ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။

- ဆိုဒ်တွင်းရောစပ်မှု အမှားအယွင်းများ- ပုံမှန်အားဖြင့် ကော်မှုန့်များကို 'အခြောက်အမှုန့် + ရေ' အဖြစ် ဆိုဒ်ပေါ်တွင် ရောစပ်ထားပါသည်။' ရေအလွန်အကျွံထည့်ခြင်း (ခွန်အားကို လျော့ကျစေခြင်း)၊ မညီညာသော ရောစပ်ခြင်း (ဒေသခံဧရိယာများတွင် ပိုလီမာအမှုန့် အာရုံစူးစိုက်မှု မလုံလောက်ခြင်း) သို့မဟုတ် ရောစပ်ပြီးနောက် ကြာရှည်တည်နေချိန် (ကနဦး သတ်မှတ်ချိန်ထက် ကျော်လွန်ပါက) ကော်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

- သဟဇာတမဖြစ်သောပစ္စည်းများ- XPS panels များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အထူးပြုကော်ပြားကို အသုံးပြုရန် ပျက်ကွက်ခြင်း (ဥပမာ၊ သာမန်ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေများကို XPS အကန့်များကို အသုံးပြုခြင်း) သည် သာမန်အင်္ဂတေဖြင့် XPS panel မျက်နှာပြင်နှင့် ထိရောက်သောနှောင်ကြိုးကို မဖွဲ့စည်းနိုင်ဘဲ၊ 'အခေါင်းပေါက်ဖြင့် ဒရမ်ဆွဲခြင်း' ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။

3. လိုက်နာမှုမရှိသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ (အဓိကပံ့ပိုးပေးသောအချက်များ)

အလွှာနှင့် ပစ္စည်းများသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော်လည်း မသင့်လျော်သော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းဆောင်တာများသည် ကပ်ငြိမှုအားနည်းခြင်းကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဖြစ်များသော ပြဿနာများ ပါဝင်သည်-

1. ကော်အသုံးချနည်း/ဧရိယာ မလုံလောက်ပါ။

- သတ်မှတ်ထားသည့် 'dot-and-frame နည်းလမ်း' သို့မဟုတ် 'strip bonding method' ကို အသုံးပြု၍ ကော်ကပ်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်း- ဥပမာ၊ အစက်နှင့်ဘောင်နည်းလမ်းတွင်၊ ဘုတ်အစွန်းတစ်ဝိုက်ရှိ ကော်၏အကျယ်သည် မလုံလောက်ပါ (သတ်မှတ်ချက် 50-70 မီလီမီတာ လိုအပ်သည်)၊ အလွန်ကြီးမားသော အကွာအဝေး အလယ်အလတ် ကပ်ခွာအပလီကေးရှင်းအမှတ် (၃) အောက်ရှိ ဧရိယာ (သို့) လိုအပ်ချက်များ (အပြင်နံရံ XPS ဘုတ်ကော်ဧရိယာ ≥40%) ကြောင့် panel နှင့် substrate အကြား ထိရောက်သော ကော်ဧရိယာ မလုံလောက်သောကြောင့် panel ၏အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဖယ်ထုတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

- မညီမညာသော ကပ်ခွာအပလီကေးရှင်း- လွတ်သွားသောနေရာများ၊ မညီမညာသော အထူ သို့မဟုတ် အပြားများကို ကော်လိမ်းပြီးနောက် ချက်ခြင်းအပြားများ ကပ်ရန်ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့် ကော်မျက်နှာပြင်ကို အရေပြားအပေါ်သို့ သက်ရောက်စေပြီး ချိတ်ဆက်မှုအား လျော့နည်းစေသည်။

2. ကျောက်ချခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်း (အရန်ပြင်ဆင်ခြင်း ပျက်ကွက်ခြင်း)

- Anchorage အစိတ်အပိုင်းများသည် XPS ဘုတ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် (အထူးသဖြင့် အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံများတွင်) အတွက် 'အရန်ပြင်ဆင်မှုအစိတ်အပိုင်းများ' အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ကျောက်ချခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ အရေအတွက် မလုံလောက်ပါက (ဥပမာ၊ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အရ တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် 4-6 ထက်နည်းသည်)၊ မလုံလောက်သော တူးဖော်မှုအတိမ်အနက် (အခြေခံနံရံသို့ ≥50mm ဖြင့် insulation board အတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် insulation board အတွင်းတွင်သာ ပြုပြင်ခြင်း) သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ထောင့် (နံရံနှင့် ထောင့်မှန်မကျ)၊ ကျောက်ချုံးအစိတ်အပိုင်းများကို ထိရောက်စွာ မဖြန့်ဝေနိုင်ပါ။ ဝန်အားလုံးသည် ၎င်း၏ ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ ပျက်သွားနိုင်သည့် ကော်ဖြင့် သယ်ဆောင်ပါသည်။

- ကျောက်ဆူးများ စောလွန်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်း- ကော်မပျောက်မီ ကျောက်ဆူးများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အကန့်များကို ရွှေ့ပြောင်းစေပြီး ကော်မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေပြီး အခေါင်းပေါက်နေရာများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

3. ချည်နှောင်ပြီးနောက် အကန့်များကို ချက်ခြင်း ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်/ချိန်ညှိရန် ပျက်ကွက်ခြင်း။

- ချည်နှောင်စဉ်အတွင်း ပြားများကို ချက်ခြင်း ပြားစေရန် 2 မီတာ အဖြောင့်အဖြောင့်ကို အသုံးပြုရန် ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အနေအထားမှ ပြောင်းသွားပြီးနောက် panels များကို ချက်ခြင်း ချိန်ညှိရန် ပျက်ကွက်ခြင်း ၊ panels နှင့် substrate အကြား ကွာဟမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ ကော်သည် ကွက်လပ်ကို အပြည့်ဖြည့်ပေးပြီး localized suspension ကို ဖြစ်စေပါသည်။ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော compaction force သည် bonding effect ကိုထိခိုက်စေသော substrate နှင့် panel မျက်နှာပြင်ကို အပြည့်အ၀ထိတွေ့ခြင်းမှ ကော်ကို တားဆီးနိုင်သည်။

- အကန့်များကို ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ယိမ်းထိုးမသွားစေဘဲ (ဥပမာ- အဆက်မပြတ် အဆစ်များ) သို့မဟုတ် ထောင့်များကို ရောယှက်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကြောင့် bonding interface ပျက်ကွက်သွားနိုင်သည်။

4. တည်ဆောက်မှုအပိုင်း မှားယွင်းနေပါသည်။

- 'အောက်ခြေမှ အပေါ်ထပ်၊ အလျားလိုက်တင်ခြင်း၊' ၏ စံတည်ဆောက်မှု အပိုင်းကို လိုက်နာရန် ပျက်ကွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာတစ်ခုစီတွင် အလျားလိုက် ရည်ညွှန်းလိုင်းများ သတ်မှတ်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့် panel bonding ကာလအတွင်း အင်အားမညီညာစွာ ဖြန့်ကျက်ဖြစ်ပေါ်ခြင်း (ဥပမာ၊ မကုသရသေးသော အကန့်များ၏ အောက်ပိုင်းကော်ကို ဖိထားသည့်အပေါ်ပိုင်း၏ အလေးချိန်)၊ အောက်ခြေ panel များကို ပြောင်းရန် သို့မဟုတ် delaminate ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

4. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ (ပြင်ပဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု)၊

အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ နှင့် လေတိုက်နှုန်း ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများသည် ကော်၏ အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို သွယ်ဝိုက်၍ ဖြစ်စေကာ ကပ်တွယ်မှု ညံ့ဖျင်းစေသည်-

1. မသင့်လျော်သော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ

- အပူချိန်နိမ့်ခြင်း- ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် 5°C အောက်တွင်ရှိနေသောအခါ၊ ကော်၏အအေးခံနှုန်းသည် သိသိသာသာနှေးကွေးသွားသည် သို့မဟုတ် ရပ်တန့်သွားသည်။ ဤအချိန်တွင် ကော်သည် လုံလောက်သော ခွန်အားကို မဖန်တီးနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် panels များ၏အလေးချိန် သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ (ဥပမာ-ကျောက်ဆူးတုံးများတပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့) စောလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် delamination ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

- အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်/ပြင်းထန်သောလေ- အပူချိန်မြင့်မားသော (>35°C) သို့မဟုတ် လေပြင်းအခြေအနေများတွင်၊ ကော်အတွင်းရှိ အစိုဓာတ်သည် လျင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံသွားကာ ကော်၏ အရွယ်မတိုင်မီ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အလွှာနှင့် အကန့်များနှင့် ထိရောက်စွာ ချိတ်ဆက်မှုကို တားဆီးပေးကာ 'false adhesion' (မျက်နှာပြင်သည် လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသော်လည်း အတွင်းပိုင်းကွဲအက်ခြင်း) ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။

- မြင့်မားသောစိုထိုင်းဆ/မိုးရွာသောရာသီဥတုတည်ဆောက်မှု- မိုးရွာသောရာသီဥတု သို့မဟုတ် နံရံတွင်ရပ်နေသောရေများသည် ကော်ကိုပျော့စေပြီး ခံနိုင်ရည်အားလျော့ကျစေသည်။ တစ်ပြိုင်နက်တည်းတွင်၊ မိုးရေသည် ကော်ကြားခံအား ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး သံယောဇဉ်ကြိုးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

2. ဆောက်လုပ်ရေးနောက်ပိုင်း ကုသခြင်း မလုံလောက်ခြင်း။

- Adhesive curing သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခု လိုအပ်သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ကနဦးသတ်မှတ်ချိန် ≥ 2 နာရီ၊ နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချိန် ≤ 24 နာရီ)။ ဆောက်လုပ်ရေးပြီးနောက် သင့်လျော်သော ကုသခြင်းအစီအမံများကို မလုပ်ဆောင်ပါက (ဥပမာ- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အစိုဓာတ်ထိန်းထားရန်အတွက် ရေဖြန်းမှုမလုံလောက်ပါက သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်တွင် လျှပ်ကာများမရှိခြင်း)၊ ကော်သည် အပြည့်အဝ မပျောက်ကင်းနိုင်သောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုမလုံလောက်ပါ။ ဒါက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ လျော့ရဲလာနိုင်ပါတယ်။


မြန်ဆန်သောလင့်ခ်များ

ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်များ

 Tel: +86-188-5647-1171
E-mail: mandy@shtaichun.cn
 Add- Block A၊ အဆောက်အဦ 1၊ အမှတ် 632၊ Wangan လမ်း၊ Waigang မြို့၊ Jiading ခရိုင်၊ Shanghai
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
မူပိုင်ခွင့် © 2024 Shanghai Taichun Energy Saving Technology Co., Ltd. | ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ | ဆိုဒ်မြေပုံ 沪ICP备19045021号-2