מהן הסיבות להדבקה לקויה של לוחות קצף XPS בידוד?

הדבקה לקויה של לוחות בידוד מוחצנים יכולה להשפיע ישירות על הבטיחות והיציבות של מערכת בידוד הקיר החיצוני, מה שעלול להוביל לנושאים כמו ניתוק לוח וכישלון בידוד. ניתן לנתח את הגורמים מארבעה ממדי מפתח: הכנת מצע, איכות חומר, נוהלי בנייה וגורמים סביבתיים, כמפורט להלן:

1. הכנת קיר מצע לא תקין (סוגיות יסוד)

המצע משמש כ'קרן '' עבור הידבקות לוח בידוד. אם הוא לא מוכן לפי המפרט, הוא יפגע ישירות בעוצמת ההדבקה של ממשק ההדבקה, מה שהופך אותו לאחד מסיבות הליבה להדבקה לקויה:

1. משטח מצע לא אחיד או פגום

- קירות מצע עם בליטות, שקעים, חורים או סדקים (כגון משטחים מוגזים על קירות בטון או מפרקי מרגמה לא אחידים על קירות בנייה) מונעים מהדבקות של לוחות הבידוד במצע. הדבק יוצר רק קשר חלקי, מה שמוביל להפצת לחץ לא אחידה ולנושאים פוטנציאליים כמו חללים חלולים או ניתוק. לדוגמה, אם שקעים במצע אינם מפולסים עם מרגמה, לוח הבידוד עשוי להיות מושעה חלקית לאחר הקשר. עם הזמן, כוחות חיצוניים או שינויי טמפרטורה יכולים לגרום לכך להשתחרר בהדרגה.

2. מזהמים על משטח המצע

- אבק שיורי, כתמי שמן, סוכני שחרור, שכבות צבע ישנות או מרגמה רופפת על המצע יכולים ליצור שכבת מחסום 'בין הדבק למצע, ולפגוע בתכונות ההרטבה של הדבק וכוח הקשר. לדוגמה, אם סוכני שחרור אינם מוסרים מקירות בטון, הדבק אינו יכול להתחבר ביעילות עם המצע ובמקום זאת דבק רק במשטח חומר השחרור, מה שהופך אותו נוטה להתקלף אחר כך.

3. תכולת לחות מוגזמת במצע

- תכולת לחות גבוהה מדי בקיר המצע (למשל, קירות בנייה חדשים שנבנו או קירות חיצוניים עם נזילות לא פתורות) יכולות להשפיע על תהליך הריפוי של הדבק: מים מדללים את רכיבי הכריכה בדבק, ומפחיתים את חוזק הריפוי; אם הלחות מתאדה מאוחר יותר, היא עלולה ליצור בועות בממשק ההדבקה, מה שמוביל לשקעים או לדה.

II. איכות חומר לא תקני (סוגיית ליבה)

איכות לוחות הבידוד והדבקים המוחצנים קובעת ישירות את יעילות ההדבקה. חומרים לא תקניים או חומרים שאינם תואמים גורמים באופן מהותי מליטה לקויה:

1. לוח בידוד מוחצן (לוח XPS) בעיות איכות

- משטח חלק/צפוף מדי: לוחות XPS יש קצב תאים סגורים גבוה ומשטח צפוף. אם 'טיפול פני השטח ' (כגון יישום חומר מליטה או מחסום פני השטח) לא מתבצע במהלך הייצור, הידבקות השטח עם הדבק יקטן באופן משמעותי - הדבק אינו יכול לחדור ללוח ליצירת 'משתלבים מכניים, ' והסתמכות אך ורק על הדבקה של פני השטח היא לתפאורה.

- צפיפות לוח נמוכה: כמה לוחות XPS באיכות נמוכה מפחיתים את העלויות על ידי צפיפות מתחת לדרישות שצוינו (בדרך כלל, לוחות XPS חיצוניים צריכים להיות בעלי צפיפות ≥30 ק'ג/מ'ק). ללוחות אין כוח מספיק, ובמהלך ההתקנה הם עלולים לעוות תחת לחץ, ולגרום לממשק הדבק לסדק. עם הזמן זה יכול להוביל להתרופפות.

- מידות לוח לא יציבות: לוחות XPS לא -תקני יש שיעורי הצטמקות תרמיים מוגזמים (מפרטים דורשים ≤2%). לאחר ההתקנה, שינויי טמפרטורה (כגון טמפרטורות קיץ גבוהות או טמפרטורות חורפיות נמוכות) עלולות לגרום לפאנלים להתכווץ או להתרחב, ולשבש את ממשק הקשר עם הדבק ולהוביל לדלמינציה.

2. בעיות איכות דבק או יחסי ערבוב שגויים

- דבק לא תקני עצמו: לדבק שנבחר (בדרך כלל מרגמה מלטת פולימר) יש מלט, אבקת פולימר ויחס חול שאינו עומד במפרטים, או שתכולת אבקת הפולימר נמוכה מדי, וכתוצאה מכך לא מספיק חוזק מליטה וגמישות של הדבק. זה מונע ממנו לעמוד במשקל הפאנלים או לחץ הטמפרטורה, מה שמוביל לפיצוח וסיבוב.

-שגיאות ערבוב באתר: דבקים בדרך כלל מעורבבים באתר כ- 'אבקה יבשה + מים. ' תוספת מים מוגזמת (הפחתת חוזק), ערבוב לא אחיד (וכתוצאה מכך לא מספיק ריכוז אבקת פולימרים באזורים מקומיים), או זמן עמידה ממושך לאחר ערבוב (עולה על זמן ההגדרה הראשוני, תוך הפנה את חוזק הדבקה) יכול להפחית באופן משמעותי את הקשירת הקשרה באופן משמעותי מהקשרים באופן משמעותי מהקשרה של ההתאחדות באופן משמעותי.

- חומרים לא תואמים: אי-שימוש בשימוש בדבק מיוחד התואם לפנלים של XPS (למשל, באמצעות מרגמה מלטית רגילה לפאנלים XPS XPS) מביא לכך שמרגמה רגילה אינה מסוגלת ליצור קשר אפקטיבי עם משטח לוח ה- XPS, מה שמוביל לנושאים של תיפוף חלול '.

3. פעולות בנייה שאינן תואמות (גורמים תורמים מרכזיים)

גם אם המצע והחומרים מוסמכים, פעולות בנייה לא נכונות יכולות להוביל ישירות להדבקה לקויה. סוגיות נפוצות כוללות:

1. לא מספיק שיטת/אזור יישום דבק

-כישלון ביישום דבק בשיטת 'נקודה ומסגרת ' או 'שיטת קישור רצועה ' כפי שצוין: לדוגמה, בשיטת הנקודה והמסגרת, רוחב הדבק סביב קצוות הלוח אינו מספיק (מפרט נדרש 300-70 מ'מ. שטח הדבק של לוח ה- XPS ≥40%), וכתוצאה מכך לא מספיק שטח דבק יעיל בין הפאנל למצע כדי לתמוך במשקל הפאנל, מה שמוביל לניתוק פוטנציאלי לאורך זמן.

- יישום דבק לא אחיד: אזורים שהוחמצו מקומיים, עובי לא אחיד, או אי יישום לוחות מייד לאחר יישום דבק, וגורם למשטח הדבק לעור ולהפחית את חוזק ההדבקה.

2. התקנה לא נכונה של רכיבי עיגון (כשל בקיבוע עזר)

- רכיבי עיגון משמשים כ- 'רכיבי קיבוע עזר ' עבור לוחות XPS לאחר ההתקנה (במיוחד בבניינים רב קומות). אם מספר רכיבי העיגון אינו מספיק (למשל, פחות מ -4-6 למ'ר לפי דרישות התכנון), לא מספיק עומק קידוח (לא לחדור את לוח הבידוד לדופן הבסיס ב- ≥50 מ'מ, או רק תיקון בתוך לוח הבידוד), או זווית ההתקנה הרושמת (לא בניצב לקיר), הקיר של הקיר), משקל העיגון אינו יכול לתפיט. כל העומסים נישאים על ידי הדבק, שעלול להיכשל כאשר חורגים ממנהיגת העומס שלו.

- עוגנים המותקנים מוקדם מדי: התקנת עוגנים לפני שהדבק נרפא יכולים לעקוף את הפאנלים, לפגוע בממשק הדבק ולגרום לאזורים חלולים.

3. אי קומפקט/להתאים מייד לוחות לאחר המליטה

- אי -שימוש בייצור 2 מ 'כדי לשטח את הפאנלים מייד במהלך ההדבקה, או אי התאמת פנלים מייד לאחר שהם עוברים מהמצב, עלול לגרום לפערים בין הפאנלים למצע, ולמנוע את הדבק למלא את הפערים במלואם ולגרום למתלה מקומי; או כוח דחיסה לא מספיק יכול למנוע מהמדבק ליצור קשר מלא עם המצע ומשטח הפאנל, ולהשפיע על אפקט ההדבקה.

- כאשר מצטרפים לוחות, הם לא היו מסודרים (למשל, מפרקים רציפים) או פינות לא היו משולבות, מה שגרם לריכוז לחץ מקומי. עם הזמן זה יכול להוביל לכישלון ממשק המליטה כתוצאה מריכוז הלחץ.

4. רצף בנייה שגוי

- כישלון במעקב אחר רצף הבנייה הסטנדרטי של 'מלמטה למעלה, הנחת אופקית, ' או אי הגדרת קווי ייחוס אופקיים בכל שכבה, וכתוצאה מכך חלוקת כוח לא אחידה במהלך מליטה בפאנל (למשל, משקל הפאנלים העליונים הלוחצים על הדבקה הבלתי מרובה של פאנלים תחתונים), העלולה לגרום לכיוון התחתון של לוחות או לתאי.

4. גורמים סביבתיים (הפרעה חיצונית)

תנאים סביבתיים כמו טמפרטורה, לחות ומהירות רוח יכולים להשפיע על תהליך הריפוי של הדבק, מה שמוביל בעקיפין להדבקה לקויה:

1. טמפרטורה ולחות לא הולמים

- טמפרטורה נמוכה: כאשר טמפרטורת הסביבה נמצאת מתחת ל -5 מעלות צלזיוס, מהירות הריפוי של הדבק מאטה משמעותית או אפילו נעצרת. בשלב זה, הדבק אינו יכול ליצור כוח מספיק. אם זה נתון למשקל הפאנלים או לתהליכים הבאים (כגון התקנת ברגי עוגן) מוקדם מדי, זה עלול להוביל לדלמינציה.

- טמפרטורה גבוהה מדי/רוח חזקה: בטמפרטורה גבוהה (＞ 35 מעלות צלזיוס) או תנאי רוח חזקים, לחות בדבק מתאדה במהירות, וגורמת לייבוש מוקדם ופיצוח של הדבק. זה מונע מליטה אפקטיבית עם המצע והפנלים, וכתוצאה מכך 'הידבקות כוזבת ' (כאשר פני השטח נראים קשורים היטב אך התרחש פיצוח פנימי).

- לחות גבוהה/בניית מזג אוויר גשום: מזג אוויר גשום או מים עומדים על הקיר יכולים לדלל את הדבק, ולהפחית את חוזק הריפוי; במקביל, מי גשמים עשויים לחדור לממשק הדבק, ולהתפשר על חוזק מליטה.

2. לא מספיק ריפוי לאחר הבנייה

- ריפוי דבק דורש זמן מסוים (בדרך כלל זמן הגדרה ראשוני ≥ שעתיים, זמן הגדרה סופי ≤ 24 שעות). אם לא ננקטים אמצעי ריפוי נאותים לאחר הבנייה (למשל, אין מספיק ריסוס מים לשמירה על לחות בטמפרטורות גבוהות או היעדר מדדי בידוד בטמפרטורות נמוכות), יתכן כי הדבק לא לרפא באופן מלא, וכתוצאה מכך לא מספיק כוח. זה יכול להוביל להתרופפות לאורך זמן.