압출 폴리스티렌 보드 설치는 냉장 보관 단열 프로젝트에서 중요한 단계로, 시설의 열 성능과 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 견고한 접합, 안전한 고정 및 효과적인 방습 밀봉을 보장하려면 설치 중에 엄격한 절차와 사양을 따라야 합니다. 다음은 자세한 설치 단계와 주요 고려 사항입니다.
I. 설치 전 준비작업
기판 준비
냉장 보관 바닥, 벽 또는 지붕의 바닥이 평평하고 건조하며 잔해물(예: 먼지, 기름 얼룩, 돌출부 등)이 없는지 확인하십시오. 하지면이 고르지 않은 경우 시멘트 모르타르로 수평을 맞추고 건조될 때까지 경화합니다(수분 함량 ≤8%).
매끄러운 표면을 얻기 위해 벽의 균열을 수리 재료로 채웁니다. 콘크리트 바닥의 경우 강도가 표준(C20 이상)을 충족하는지 확인하고 방습 처리(예: 방수 코팅 또는 증기 차단막)를 적용하십시오.
재료 준비
압출 폴리스티렌 보드(XPS): 냉장 보관 설계 온도(-10°C~0°C: 50~80mm, -10°C 미만: 80~150mm)에 따라 적절한 두께를 선택하고 난연성 요구 사항(클래스 B1 이상)을 충족합니다.
접착제 : 저온보관성 및 높은 접착력을 확보하기 위해 저온보관 전용 폴리우레탄 접착제나 폴리머 모르타르를 사용합니다.
보조재료 : 만능칼, 줄자, 초크라인, 노치 흙손, 확장 볼트(고정용), 실런트(접합부 밀봉용), 메쉬 패브릭(벽 균열 방지용) 등
II. 다양한 지역에 대한 설치 방법
1. 바닥 설치
1단계: 레이아웃 선 표시
XPS 보드 치수에 따라 바닥에 설치 제어선을 표시하여 깔끔한 패널 배열을 보장하고 절단을 최소화하며 가장자리에 작은 크기의 패널을 피합니다(폭이 100mm 미만인 패널 조정).
2단계: 접착제 도포
XPS 보드 뒷면(두께 약 3~5mm)에 접착제를 고르게 바르고 테두리 50mm는 코팅되지 않은 상태로 남겨둡니다(넘치는 것을 방지하기 위해). 또는 도트 앤 프레임 방법(중앙 도트로 주변 코팅)을 사용하여 40% 이상의 접착 범위를 보장합니다.
3단계: 패널 배치
XPS 패널을 제어선을 따라 기판 위에 평평하게 놓습니다. 고무 망치로 가볍게 두드려 기판과 단단히 접촉되도록 하고 패널 사이의 간격을 2mm 이하로 유지합니다. 인접한 패널은 연속 이음새를 피하기 위해 엇갈린 조인트(벽돌과 유사하며 엇갈린 거리가 패널 길이의 1/2 이상)로 배치되어야 합니다.
4단계: 고정 및 관절 치료
하중이 높은 구역(예: 지게차 교통)의 경우 패널 네 모서리 모두와 중앙에 확장 볼트(간격 600mm 이하)를 사용하여 패널을 고정합니다. 볼트 머리는 패널 표면 아래 2~3mm에 있어야 하며 코크로 밀봉되어야 합니다.
특수 실런트로 패널 조인트를 채우거나 일치하는 XPS 스트립을 삽입한 다음 매끄럽게 샌딩하여 틈을 제거합니다(냉기 누출 방지).
5단계: 보호층 설치
바닥 설치 후 XPS 보드 위에 50~100mm 두께의 잔골재 콘크리트 보호층(철망으로 보강)을 붓습니다. 후속 사용 중 압력으로 인한 패널 손상을 방지하기 위해 강도 요구 사항이 충족될 때까지 경화합니다.
2. 벽 설치
1단계: 기판 준비 및 레이아웃 표시
바닥과 마찬가지로 벽면 기판을 준비합니다. 패널 방향(수평 또는 수직)을 결정하기 위해 그리드 선을 표시하고 상단과 하단에 확장 조인트를 확보합니다(너비 10~20mm, 나중에 실런트로 채워짐).
2단계: XPS 보드 접착
벽 바닥부터 설치를 시작합니다. 각 보드 뒷면에 접착제를 바르고 엇갈린 조인트로 설치한 후 직선자를 사용하여 평탄도를 확인합니다(공차 3mm 이하). 공극을 방지하기 위해 고르지 않은 보드를 제거하고 재배치합니다.
3단계: 기계적 고정
높이가 3m를 초과하는 벽의 경우 6~8개의 확장 앵커(패널 가장자리에서 ≥50mm, 간격 ≤300mm)로 각 패널을 고정합니다. 저온에서 느슨해짐을 방지하려면 앵커가 하지에 50mm 이상 침투하는지 확인하십시오.
4단계: 조인트 실링 및 균열 방지
실런트로 조인트를 채웁니다. 벽면 전체(랩 폭 ≥100mm)에 내알칼리성 메쉬 패브릭을 적용한 후 균열을 방지하기 위해 스킴 코트 모르타르(두께 3~5mm)로 덮습니다.
3. 지붕 설치
지붕 설치는 지상 설치와 유사한 절차를 따르지만 배수 경사(≥2%)에 주의가 필요합니다. 패널은 고임 현상을 방지하기 위해 물 흐름 방향으로 배치되어야 합니다.
지붕에 하중 지지 요구 사항이 있는 경우 추가 지지 배튼을 추가하거나 고강도 압출 폴리스티렌 보드(압축 강도 ≥200kPa)를 선택해야 합니다. 적절한 방수가 구현되었는지 확인하십시오(압출된 폴리스티렌 보드 위에 방수 막을 놓으십시오).
III. 주요 고려 사항
방습 밀봉
XPS 보드는 수분 흡수율이 낮지만(1% 이하) 조인트를 엄격하게 밀봉해야 합니다. 모든 틈새, 나사 구멍 및 파이프 관통부는 내화성 밀봉재로 채워 열 성능을 저하시킬 수 있는 습기 유입을 방지해야 합니다.
벽이 바닥이나 지붕과 만나는 내부 및 외부 모서리에 모서리 메쉬 패브릭 또는 추가 XPS 스트립을 설치하여 밀봉 및 균열 방지를 강화합니다.
저온 적응성
접착제 및 실런트는 저온특성(-30°C 이하의 온도에 견딜 수 있는 제품)을 사용하여 추운 환경에서도 부서지거나 벗겨지는 것을 방지해야 합니다.
XPS 보드 설치 후 접착제 경화를 보장하기 위해 24시간 동안(주변 온도 ≥5°C) 동결을 방지하십시오.
안전 표준
작업자는 XPS 보드 먼지 흡입을 방지하기 위해 장갑과 마스크를 착용해야 합니다. 절단 중에는 화염에 가까이 두지 마십시오(XPS 보드는 가연성이므로 난연성 처리가 필요합니다).
고가 작업(벽, 지붕) 작업 시 추락 방지를 위해 안전 장치를 착용하십시오.
이러한 단계를 따르면 냉장 보관 시설에 안전하고 밀폐된 XPS 보드 설치가 보장되어 냉기 손실을 효과적으로 줄이고 운영 에너지 소비를 낮출 수 있습니다. 설치 후에는 열 성능 테스트(예: 열 유량계 사용)를 수행하여 설계 사양을 준수하는지 확인하십시오.
