Ang pag-install ng mga extruded polystyrene board ay isang kritikal na hakbang sa cold storage insulation projects, na direktang nakakaapekto sa thermal performance ng pasilidad at pagkonsumo ng enerhiya. Ang mga mahigpit na pamamaraan at mga detalye ay dapat sundin sa panahon ng pag-install upang matiyak ang mahigpit na mga joints, secure na pangkabit, at epektibong moisture-proof sealing. Nasa ibaba ang mga detalyadong hakbang sa pag-install at mga pangunahing pagsasaalang-alang:
I. Paghahanda na Gawain Bago ang Pag-install
Paghahanda ng substrate
Siguraduhin na ang substrate ng malamig na imbakan na mga sahig, dingding, o bubong ay patag, tuyo, at walang mga labi (tulad ng alikabok, mantsa ng langis, protrusions, atbp.). Kung ang substrate ay hindi pantay, i-level ito ng cement mortar at gamutin hanggang matuyo (moisture content ≤8%).
Punan ang mga bitak sa mga dingding ng mga materyales sa pag-aayos upang makamit ang isang makinis na ibabaw. Para sa mga kongkretong sahig, tiyaking nakakatugon ang lakas sa mga pamantayan (C20 o mas mataas) at maglapat ng moisture-proof treatment (hal., waterproof coating o vapor barrier membrane).
Paghahanda ng Materyal
Extruded Polystyrene Board (XPS): Pumili ng naaangkop na kapal batay sa temperatura ng disenyo ng cold storage (-10°C hanggang 0°C: 50–80mm; ibaba -10°C: 80–150mm), nakakatugon sa mga kinakailangan sa flame-retardant (Class B1 o mas mataas).
Malagkit: Gumamit ng polyurethane adhesive na partikular sa malamig na imbakan o polymer mortar upang matiyak na hindi malutong sa mababang temperatura at mataas na lakas ng pagbubuklod.
Mga Pansuportang Materyales: Utility knife, tape measure, chalk line, notched trowel, expansion bolts (para sa pag-aayos), sealant (para sa joint sealing), mesh fabric (para sa wall crack prevention), atbp.
II. Mga Paraan ng Pag-install para sa Iba't ibang Lugar
1. Pag-install sa sahig
Hakbang 1: Pagmamarka ng Mga Linya ng Layout
Markahan ang mga linya ng kontrol sa pag-install sa sahig ayon sa mga sukat ng XPS board upang matiyak ang maayos na pagkakaayos ng panel, bawasan ang paggupit, at maiwasan ang maliliit na panel sa mga gilid (ayusin ang mga panel na may lapad na <100mm).
Hakbang 2: Maglagay ng Pandikit
Maglagay ng pandikit nang pantay-pantay sa likod ng XPS board (humigit-kumulang 3–5mm ang kapal), na nag-iiwan ng 50mm na hangganan na hindi natatakpan (upang maiwasan ang pag-apaw). Bilang kahalili, gamitin ang dot-and-frame na paraan (perimeter coating na may gitnang tuldok), na tinitiyak ang ≥40% adhesive coverage.
Hakbang 3: Paglalagay ng mga Panel
Ilagay ang mga panel ng XPS nang patag sa substrate kasama ang mga linya ng kontrol. Mag-tap nang bahagya gamit ang isang rubber mallet upang matiyak ang mahigpit na pagkakadikit sa substrate, na pinapanatili ang mga puwang sa pagitan ng mga panel na ≤2mm. Ang mga katabing panel ay dapat ilagay na may staggered joints (katulad ng brickwork, na may stagger distance ≥1/2 panel length) upang maiwasan ang tuluy-tuloy na tahi.
Hakbang 4: Pag-aayos at Pinagsamang Paggamot
Para sa mga lugar na may mataas na karga (hal., forklift traffic), secure na mga panel sa lahat ng apat na sulok at sa gitna na may mga expansion bolts (spacing ≤600mm). Ang mga ulo ng bolt ay dapat na 2–3mm sa ibaba ng ibabaw ng panel at selyadong may caulk.
Punan ang mga joint ng panel ng espesyal na sealant o i-embed na tumutugma sa XPS strips, pagkatapos ay buhangin ng makinis upang maalis ang mga puwang (pinipigilan ang pagtagas ng malamig na hangin).
Hakbang 5: Pag-install ng Proteksiyon na Layer
Pagkatapos ng pag-install sa sahig, magbuhos ng 50–100mm makapal na fine aggregate concrete protective layer (reinforced with steel mesh) sa ibabaw ng XPS boards. Gamutin hanggang sa matugunan ang mga kinakailangan sa lakas upang maiwasan ang pagkasira ng panel mula sa presyon sa kasunod na paggamit.
2. Pag-install sa Pader
Hakbang 1: Paghahanda ng Substrate at Pagmarka ng Layout
Ihanda ang substrate sa dingding tulad ng para sa sahig. Markahan ang mga linya ng grid para matukoy ang oryentasyon ng panel (pahalang o patayo), nagrereserba ng mga expansion joint sa itaas at ibaba (10–20mm ang lapad, na pupunuan ng sealant mamaya).
Hakbang 2: Pagbubuklod ng XPS Boards
Simulan ang pag-install mula sa ilalim ng dingding. Lagyan ng pandikit ang likod ng bawat board, i-install gamit ang staggered joints, at suriin ang flatness gamit ang straightedge (tolerance ≤3mm). Alisin at muling iposisyon ang anumang hindi pantay na mga board upang maiwasan ang mga voids.
Hakbang 3: Pag-aayos ng Mekanikal
Para sa mga pader na lampas sa 3m ang taas, i-secure ang bawat panel na may 6–8 expansion anchor (≥50mm mula sa gilid ng panel, ≤300mm spacing). Tiyakin na ang mga anchor ay tumagos sa ≥50mm sa substrate upang maiwasan ang pagluwag sa mababang temperatura.
Hakbang 4: Pinagsamang Pagse-sealing at Pag-iwas sa Bitak
Punan ang mga joints na may sealant. Lagyan ng alkali-resistant na mesh na tela sa buong ibabaw ng dingding (lapad ng lap ≥100mm), pagkatapos ay takpan ng skim coat mortar (3–5mm ang kapal) upang maiwasan ang pag-crack.
3. Pag-install ng Bubong
Ang pag-install ng bubong ay sumusunod sa mga katulad na pamamaraan sa mga aplikasyon sa lupa, ngunit nangangailangan ng pansin sa slope ng paagusan (≥2%). Ang mga panel ay dapat ilagay sa direksyon ng daloy ng tubig upang maiwasan ang pooling.
Kung ang bubong ay may mga kinakailangan sa pagdadala ng pagkarga, kailangang magdagdag ng mga karagdagang batten ng suporta o dapat piliin ang mga high-strength extruded polystyrene boards (compressive strength ≥200kPa). Tiyaking ipinapatupad ang wastong waterproofing (ilagay ang waterproofing membrane sa mga extruded polystyrene boards).
III. Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang
Moisture-Proof Sealing
Bagama't ang mga XPS board ay may mababang pagsipsip ng tubig (≤1%), dapat na mahigpit na selyado ang mga joints. Ang lahat ng puwang, butas ng turnilyo, at pagtagos ng tubo ay dapat punan ng sealant na lumalaban sa sunog upang maiwasan ang pagpasok ng moisture na maaaring magpapahina sa pagganap ng thermal.
Sa loob at labas ng mga sulok kung saan nagtatagpo ang mga pader sa mga sahig o bubong, mag-install ng tela ng mesh sa sulok o karagdagang XPS strips upang mapahusay ang sealing at crack resistance.
Mababang Temperatura na Pagbagay
Ang mga adhesive at sealant ay dapat na mga produktong partikular sa mababang temperatura (may kakayahang makatiis sa temperatura sa ibaba -30°C) upang maiwasan ang brittleness at detachment sa malamig na mga kondisyon.
Pagkatapos ng pag-install ng XPS board, iwasan ang pagyeyelo sa loob ng 24 na oras (ambient temperature ≥5°C) upang matiyak ang adhesive curing.
Mga Pamantayan sa Kaligtasan
Ang mga operator ay dapat magsuot ng guwantes at maskara upang maiwasan ang paglanghap ng XPS board dust. Ilayo sa bukas na apoy habang pinuputol (ang mga XPS board ay nasusunog at nangangailangan ng paggamot sa sunog).
Magsuot ng mga safety harness sa panahon ng mataas na trabaho (mga pader, bubong) upang maiwasan ang pagkahulog.
Ang pagsunod sa mga hakbang na ito ay nagsisiguro na secure at airtight ang pag-install ng XPS board sa mga pasilidad ng cold storage, na epektibong binabawasan ang malamig na pagkawala at binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pagpapatakbo. Pagkatapos ng pag-install, magsagawa ng thermal performance testing (hal., gamit ang heat flow meter) para i-verify ang pagsunod sa mga detalye ng disenyo.
