Installation af ekstruderede polystyrenplader er et kritisk trin i isoleringsprojekter i koldlagring, der direkte påvirker anlæggets termiske ydeevne og energiforbrug. Strenge procedurer og specifikationer skal følges under installationen for at sikre stramme samlinger, sikre fastgørelse og effektiv fugtighedsikker forsegling. Nedenfor er detaljerede installationstrin og nøgleovervejelser:
I. Forberedende arbejde før installation
Substratforberedelse
Sørg for, at underlaget af koldopbevaringsgulve, vægge eller tag er niveau, tørt og fri for affald (såsom støv, oliepletter, fremspring osv.). Hvis underlaget er ujævnt, skal du udjævne det med cementmørtel og kur, indtil det er tørt (fugtighedsindhold ≤8%).
Fyld revner i vægge med reparationsmaterialer for at opnå en glat overflade. For betongulve skal du sikre dig, at styrke opfylder standarderne (C20 eller højere) og påfører fugtbeskyttet behandling (f.eks. Vandtæt belægning eller dampbarrieremembran).
Materiel forberedelse
Ekstruderet polystyrenplade (XPS): Vælg passende tykkelse baseret på design af kold opbevaring (-10 ° C til 0 ° C: 50–80 mm; nedenfor -10 ° C: 80–150 mm), opfylder flammehæmmende krav (klasse B1 eller højere).
Klæbemiddel: Brug koldopbevaringsspecifik polyurethanklæbemiddel eller polymermørtel for at sikre ikke-knushed ved lave temperaturer og høj bindingsstyrke.
Understøttende materialer: Hjælpekniv, målebånd, kridtlinje, hakket murske, ekspansionsbolte (til fiksering), tætningsmasse (til ledforsegling), mesh -stof (til forebyggelse af vægknæk) osv.
Ii. Installationsmetoder til forskellige områder
1. gulvinstallation
Trin 1: Markering af layoutlinjer
Mark installationskontrollinjer på gulvet i henhold til XPS-kortdimensionerne for at sikre pænt panelarrangement, minimere skæring og undgå paneler i små størrelser i kanterne (juster paneler med bredde <100 mm).
Trin 2: Påfør klæbemiddel
Påfør klæbemiddel jævnt over bagsiden af XPS -kortet (ca. 3-5 mm tyk), hvilket efterlader en 50 mm kant ubelagt (for at forhindre overløb). Brug alternativt dot-and-frame-metoden (omkredsbelægning med centrale prikker), hvilket sikrer ≥40% klæbende dækning.
Trin 3: Lægning af paneler
Læg XPS -panelerne fladt på underlaget langs kontrollinjerne. Tryk let med en gummihaller for at sikre stram kontakt med underlaget og holde huller mellem paneler ≤2mm. Tilstødende paneler skal lægges med forskudte samlinger (svarende til murværk, med en forskud afstand ≥1/2 panellængde) for at undgå kontinuerlige sømme.
Trin 4: Fixing og fælles behandling
For områder med høj belastning (f.eks. Gaffeltrucktrafik), sikre paneler i alle fire hjørner og centralt med ekspansionsbolte (afstand ≤600 mm). Bolthoveder skal være 2-3 mm under paneloverfladen og forseglet med caulk.
Fyld panelfuger med specialiseret fugemasse eller indlejer matchende XPS -strimler, og sand glat for at eliminere huller (forebygge kold luftlækage).
Trin 5: Installation af beskyttelseslag
Efter gulvinstallation hældes et 50–100 mm tyk fint samlet betonbeskyttelseslag (forstærket med stålnet) over XPS -tavlerne. Hærdning, indtil styrkebehovet er opfyldt for at forhindre panelskade fra tryk under efterfølgende brug.
2. væginstallation
Trin 1: Substratforberedelse og layoutmærkning
Forbered vægsubstratet som for gulvet. Mark Grid Lines for at bestemme panelorientering (vandret eller lodret), hvilket reserverer ekspansionsfuger øverst og nederst (10-20 mm bred, der skal fyldes med fugemasse senere).
Trin 2: Bonding XPS -tavler
Begynd installationen fra bunden af væggen. Påfør klæbemiddel på bagsiden af hvert bræt, installer med forskudte samlinger, og kontroller fladhed ved hjælp af en Letedge (tolerance ≤3mm). Fjern og placerer eventuelle ujævne tavler for at forhindre hulrum.
Trin 3: Mekanisk fastgørelse
For vægge, der overstiger 3 m i højden, skal du sikre hvert panel med 6-8 ekspansionsankre (≥50 mm fra panelkanten, ≤300 mm afstand). Sørg for, at ankre trænger ind i ≥50 mm i underlaget for at forhindre løsning ved lave temperaturer.
Trin 4: Fælles tætning og forebyggelse af revner
Fyld samlinger med fugemasse. Påfør alkali-resistent mesh-stof på tværs af hele vægoverfladen (skødbredde ≥100 mm), dæk derefter med skum frakke mørtel (3-5 mm tyk) for at forhindre revner.
3. Taginstallation
Taginstallation følger lignende procedurer til jordanvendelser, men kræver opmærksomhed på dræningshældning (≥2%). Paneler skal lægges i retning af vandstrømmen for at forhindre pooling.
Hvis taget har bærende krav, skal der tilsættes yderligere supportbatts, eller ekstruderede polystyrenplader med høj styrke skal vælges. Sørg for, at korrekt vandtætning implementeres (læg vandtæt membran over de ekstruderede polystyrenplader).
III. Nøgleovervejelser
Fugtighedsikker forsegling
Selvom XPS -plader har lav vandabsorption (≤1%), skal samlingerne være strengt forseglet. Alle huller, skruehuller og rørindtrængning skal fyldes med brandbestandigt fugemasse for at forhindre fugtindtrængning, der kan forringe termisk ydeevne.
På indvendigt og udvendige hjørner, hvor vægge møder gulve eller tag, skal du installere hjørnemaskestof eller yderligere XPS -strimler for at forbedre tætning og knækresistens.
Tilpasningsevne med lav temperatur
Klæbemidler og tætningsmidler skal være lavtemperatur-specifikke produkter (i stand til at modstå temperaturer under -30 ° C) for at forhindre mildhed og løsrivelse under kolde forhold.
Efter XPS -kortinstallation skal du undgå frysning i 24 timer (omgivelsestemperatur ≥5 ° C) for at sikre klæbemiddelt hærdning.
Sikkerhedsstandarder
Operatører skal bære handsker og masker for at forhindre inhalation af XPS -kortstøv. Hold dig væk fra åbne flammer under skæring (XPS-tavler er brandfarlige og kræver brandhæmmende behandling).
Bær sikkerhedssele under forhøjet arbejde (vægge, tag) for at forhindre fald.
Efter disse trin sikrer du sikre og lufttæt XPS -kortinstallation i køleopbevaringsfaciliteter, hvilket effektivt reducerer koldt tab og sænker operationelt energiforbrug. Efter installation skal du gennemføre termisk ydelsestest (f.eks. Brug af en varmestrømsmåler) til at verificere overholdelse af designspecifikationer.
