فلور ہیٹنگ کے لیے ہائی تھرمل XPS بورڈ

پروڈکٹ کا جائزہ

چاہے آپ نیا گھر بنا رہے ہوں، تجارتی جگہ کی تزئین و آرائش کر رہے ہوں، یا اپنے ہیٹنگ سسٹم کو اپ گریڈ کر رہے ہوں، یہ ہائی تھرمل XPS بورڈ گرمی کی یکساں تقسیم، توانائی کی کھپت میں کمی اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ اس کا تھرمل خصوصیات اور ساختی استحکام کا انوکھا امتزاج فرش ہیٹنگ ایپلی کیشنز میں درپیش کلیدی چیلنجوں کو حل کرتا ہے، جو ایک قابل اعتماد حل فراہم کرتا ہے جو جدید تعمیراتی معیارات کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

مواد کی ساخت

فلور ہیٹنگ کے لیے ہائی تھرمل XPS بورڈ پریمیم گریڈ ایکسٹروڈڈ پولی اسٹیرین سے تیار کیا گیا ہے، جو اعلی درجے کی CO₂ فومنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے جو نقصان دہ ہائیڈروکلورو فلورو کاربنز (HCFCs) کے استعمال کو ختم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں صفر اوزون کی کمی کی صلاحیت کے ساتھ ایک پروڈکٹ پیدا ہوتا ہے۔ یہ ماحول دوست مینوفیکچرنگ عمل ایک یکساں بند سیل ڈھانچہ بناتا ہے جو بورڈ کی غیر معمولی تھرمل کارکردگی کی بنیاد بناتا ہے۔ جو چیز اس مواد کو الگ کرتی ہے وہ اس کی سطح پر کا انضمام ہے 0.22 ملی میٹر موٹی ایلومینیم فلم کی بھیگنے والی پرت ، یہ ایک اہم جز ہے جو گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ ایلومینیم کی تہہ ایک اعلیٰ ہیٹ ریفلیکٹر اور ڈسٹری بیوٹر کے طور پر کام کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ زیریں منزل کے پائپوں سے گرمی نیچے کی طرف ضائع ہونے کی بجائے پوری منزل کی سطح پر یکساں طور پر پھیل جائے۔ بنیادی XPS میٹریل خود کو طویل عرصے تک استعمال کے باوجود مسلسل تھرمل خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، ایک ایسی ساخت کے ساتھ جس میں 20 فیصد کا اوسط ری سائیکل مواد شامل ہے، پائیدار عمارت کے طریقوں کے مطابق۔

جسمانی اور مکینیکل خواص
آئٹم		یونٹ	کارکردگی
			ہموار سطح
			X150	X200	X250	X300	X400	X450	X500
دبانے والی طاقت		Kpa	≥150	≥200	≥250	≥300	≥400	≥450	≥500
سائز	لمبائی	ایم ایم	1200/2000/2400/2440
	چوڑائی	ایم ایم	600/900/1200
	موٹائی	ایم ایم	10/20/25/30/40/50/60/70/80/100
پانی جذب کرنے کی شرح، پانی کا اخراج 96h		%(حجم کا حصہ)	≤1.0		≤1.0
GB/T 10295-2008 تھرمل چالکتا	25 ℃ کا اوسط درجہ حرارت	W/(mK)	≤0.034			≤0.033
کثافت		kg/m³	28-38
تبصرہ	پروڈکٹ کا سائز، کثافت، compressive طاقت، تھرمل چالکتا سپورٹ حسب ضرورت

حسب ضرورت خدمات

ہم سمجھتے ہیں کہ ہر فلور ہیٹنگ پروجیکٹ کی منفرد ضروریات ہوتی ہیں، اسی لیے ہم اپنے ہائی تھرمل XPS بورڈ برائے فلور ہیٹنگ کے لیے جامع حسب ضرورت خدمات پیش کرتے ہیں ۔ ہمارے حسب ضرورت کے اختیارات میں شامل ہیں:

• موٹائی کا تغیر : 10 ملی میٹر سے 100 ملی میٹر تک موٹائی میں دستیاب بورڈز، جو آپ کو حرارت کی مخصوص ضروریات اور مقامی آب و ہوا کے حالات کی بنیاد پر بہترین موصلیت کی سطح کو منتخب کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

• سائز کی تخصیص : معیاری بورڈ کے سائز میں 1200x600mm شامل ہیں، لیکن ہم آپ کے پروجیکٹ کے عین مطابق تصریحات کے مطابق، فضلہ کو کم کرنے اور تنصیب کے وقت کو کم کرنے کے لیے حسب ضرورت طول و عرض تیار کر سکتے ہیں۔

• ایلومینیم فلم کے اختیارات : اگرچہ ہماری معیاری پیشکش میں 0.22 ملی میٹر ایلومینیم فلم شامل ہے، ہم زیادہ مانگ والے ایپلی کیشنز میں گرمی کی عکاسی کے لیے موٹی فلمیں فراہم کر سکتے ہیں۔

• نالی کی ترتیب : مختلف پائپ قطروں اور حرارتی نظام کے ڈیزائن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے حسب ضرورت نالی کی جگہ اور گہرائی۔

• سرٹیفیکیشن سپورٹ : ہم مقامی بلڈنگ کوڈز اور معیارات کو پورا کرنے کے لیے دستاویزات فراہم کر سکتے ہیں، بشمول ASTM C578 کمپلائنس سرٹیفکیٹ اور ماحولیاتی مصنوعات کے اعلانات۔

• بلک آرڈرنگ : بڑے پیمانے پر پراجیکٹس کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے لچکدار پیداواری نظام الاوقات، بلک آرڈرز کے لیے مسابقتی قیمتوں کے ساتھ اور آپ کی تعمیراتی ٹائم لائن کے ساتھ ہم آہنگ ہونے کے لیے وقت پر ڈیلیوری کے اختیارات۔

اعلی تھرمل چالکتا

اس پروڈکٹ کی کارکردگی کا مرکز اس کی ≤0.039 W/(m·K) کی متاثر کن تھرمل چالکتا ہے ، جو ایک کلیدی میٹرک ہے جو اس بات کا تعین کرتا ہے کہ بورڈ گرمی کو کس حد تک برقرار رکھتا اور منتقل کرتا ہے۔ اس کم تھرمل چالکتا کا مطلب یہ ہے کہ زیریں منزل حرارتی نظام سے پیدا ہونے والی حرارت کو نیچے کی طرف ضائع ہونے کے بجائے نیچے کی منزل میں ضائع ہونے کے بجائے رہنے کی جگہ میں موثر طریقے سے اوپر کی طرف لے جایا جاتا ہے۔ روایتی موصلیت کے مواد کے مقابلے میں، یہ ہائی تھرمل XPS بورڈ گرمی کے نقصان کو 30% تک کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں توانائی کی اہم بچت ہوتی ہے اور وقت کے ساتھ حرارتی اخراجات کم ہوتے ہیں۔

بہتر گرمی کی تقسیم

مربوط ایلومینیم فلم کو بھگونے والی پرت گرمی کی یکساں تقسیم کو حاصل کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ تہہ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہیٹنگ پائپوں سے گرمی بورڈ کی پوری سطح پر یکساں طور پر پھیلی ہوئی ہے، سرد دھبوں کو ختم کرتی ہے اور آرام دہ ماحول پیدا کرتی ہے۔ ایلومینیم فلم میں انفراریڈ ریفلیکشن کی خصوصیات بھی ہیں، جو کمرے میں گرمی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہیں، توانائی کی کارکردگی کو مزید بڑھاتی ہیں۔ یہ خصوصیت خاص طور پر بڑی جگہوں پر فائدہ مند ہے جہاں مسلسل درجہ حرارت برقرار رکھنا مشکل ہو سکتا ہے۔

نمی مزاحمت

96 گھنٹے بھگنے کے بعد فخر کرنے والے بند سیل ڈھانچے کے ساتھ ، یہ XPS بورڈ غیر معمولی نمی مزاحمت پیش کرتا ہے۔ ≥95% بند رقبہ فیصد اور پانی جذب کرنے کی شرح ≤1.0% پر یہ فلور ہیٹنگ ایپلی کیشنز میں بہت ضروری ہے جہاں نمی کی نمائش مولڈ کی نشوونما، ساختی نقصان اور موصلیت کی کارکردگی کو کم کرنے کا باعث بن سکتی ہے۔ پانی کے جذب کے خلاف مزاحمت کرنے کی بورڈ کی صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اس کی حرارتی خصوصیات وقت کے ساتھ ساتھ برقرار رہیں، حتیٰ کہ مرطوب ماحول جیسے کہ باتھ روم، کچن اور تہہ خانے میں بھی۔

جہتی استحکام

فلور ہیٹنگ کے لیے ہائی تھرمل XPS بورڈ مختلف درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں بہترین جہتی استحکام کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ استحکام تڑپنے، سکڑنے، یا توسیع کو روکتا ہے جو فرش حرارتی نظام یا خود فرش کی سالمیت میں خلل ڈال سکتا ہے۔ لکیری تھرمل توسیع کے خلاف بورڈ کی مزاحمت، جس کا تجربہ ASTM D696 معیارات کے مطابق کیا گیا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ اپنی سروس کی زندگی کے دوران ساختی طور پر ٹھیک رہے، یہاں تک کہ فرش ہیٹنگ ایپلی کیشنز میں درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے ساتھ بھی۔

آسان تنصیب

عملییت کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا، بورڈ معیاری وقفوں پر پہلے سے کٹے ہوئے نالیوں کی خصوصیات رکھتا ہے، خاص طور پر مختلف سائز کے ہیٹنگ پائپوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ یہ ڈیزائن تنصیب کے عمل کو آسان بناتا ہے، مزدوری کے وقت کو کم کرتا ہے، اور حرارتی عناصر کی درست جگہ کو یقینی بناتا ہے۔ XPS مواد کی ہلکی نوعیت بھی تنصیب کے دوران ہینڈلنگ اور تدبیر کو آسان بناتی ہے، کارکن کی تھکاوٹ کو کم کرتی ہے اور کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

یہاں پیکیجنگ مشینری کے اطلاق کے چار مخصوص منظرنامے ہیں:

1، کولڈ اسٹوریج کولڈ چین کی موصلیت

2، عمارت کی چھت کی موصلیت

3، سٹیل کی ساخت کی چھت

4، عمارت کی دیوار کی موصلیت

5، بلڈنگ گراؤنڈ موئسچرائزنگ

6، مربع زمین

7، گراؤنڈ فراسٹ کنٹرول

8، سنٹرل ایئر کنڈیشنگ وینٹیلیشن ڈکٹ

9، ہوائی اڈے کے رن وے گرمی کی موصلیت کی پرت

10، تیز رفتار ریلوے روڈ بیڈ، وغیرہ

مرحلہ 1: تیاری

1. فرش کی صفائی: یقینی بنائیں کہ فرش برابر، خشک اور ملبے سے پاک ہے۔ تمام دھول، پتھر، اور دیگر غیر ملکی اشیاء کو ہٹا دیں جو ہموار کے معیار کو متاثر کر سکتے ہیں۔

2. پیمائش اور کاٹنا: کمرے کی پیمائش کریں اور کمرے کے فرش کے سائز کے مطابق نکالے گئے پلاسٹک کے بورڈز کو درست طریقے سے کاٹنے کے لیے مخصوص ٹولز (جیسے الیکٹرک ڈسک آرا) کا استعمال کریں۔

 

 مرحلہ 2: باؤنڈری موصلیت کی پٹیاں بچھانا

دیواروں کے ارد گرد اور مخصوص جگہوں جیسے کالم فوٹنگز اور دروازے کے فریموں پر باؤنڈری انسولیشن سٹرپس لگائیں۔ یہ گرمی کے نقصان کو روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ باہر نکالے گئے پینل دیواروں کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے فٹ ہوں۔

 

 مرحلہ 3: ایکسٹروڈڈ پینلز بچھانا

1۔ابتدائی بچھانے: ڈیزائن ڈرائنگ کے بعد، کمرے کے ایک کونے سے نکالے گئے پینل بچھانا شروع کریں۔ یقینی بنائیں کہ مؤثر موصلیت کو برقرار رکھنے کے لیے ہر پینل کو بغیر کسی خلا کے مضبوطی سے کاٹا گیا ہے۔

2. پائپ کی تنصیب (اگر ضرورت ہو): اگر فرش حرارتی پائپ نصب کرنے ہیں، پائپوں کے لئے باہر نکالے گئے پلاسٹک کے بورڈ میں نالی بنانے کے لیے ایک خاص سوراخ کھولنے والا استعمال کریں۔ فرش حرارتی ڈیزائن اسکیم کے مطابق ان نالیوں کی گہرائی اور وقفہ کاری کا تعین کریں۔

.

 

 مرحلہ 4: فکسنگ اور تحفظ

1. کمک: اگر ضروری ہو تو، ایکسٹروڈڈ بورڈ کو مضبوط بنانے کے لیے خصوصی فکسنگ یا نایلان ٹائیز استعمال کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ تعمیر اور استعمال کے دوران اپنی جگہ پر موجود رہے۔

2. سیکیورنگ پائپ: فرش ہیٹنگ پائپ بچھانے کے بعد، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ باہر نکالی گئی چادروں کے نالیوں میں درست طریقے سے لگ گئے ہیں اور نچوڑے یا جھکے ہوئے نہیں ہیں۔

 

 مرحلہ 5: سیل اور چیکنگ

1. سیلنگ: فلور ہیٹنگ پائپ کی تنصیب مکمل کرنے اور پریشر ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد، نمی کے داخلے کو روکنے کے لیے ایکسٹروڈڈ پلاسٹک بورڈ میں تمام سیون اور سوراخوں کو خصوصی سیلنگ ٹیپ یا کالکنگ سے سیل کریں۔

2. معیار کی جانچ: ایکسٹروڈڈ پلاسٹک بورڈ کی تنصیب کے معیار کو اچھی طرح سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس میں کوئی کوتاہی، نقصان یا ڈھیلے حصے نہیں ہیں۔

 

 مرحلہ 6: بعد کی تعمیر

1۔عکاسی جھلی: ایک عکاس جھلی بچھائیں یا باہر نکالے گئے پینلز پر ڈھانپیں تاکہ گرمی کو کمرے میں واپس منعکس کیا جا سکے اور بعد میں فرش کی ٹائلنگ یا فرش کے لیے بنیاد فراہم کریں۔

2۔فائنل انسٹالیشن: ایک بار جب تمام موصلیت اور حفاظتی اقدامات مکمل ہو جائیں، کنکریٹ بیک فل یا فرش کی سجاوٹ کا سامان انسٹال کریں۔