新しい住宅の建設、商業スペースの改修、または暖房システムのアップグレードのいずれであっても、この高熱 XPS ボードは均一な熱分布、エネルギー消費の削減、長期耐久性を保証します。熱特性と構造安定性の独自の組み合わせにより、床暖房用途で直面する主要な課題に対処し、現代の建築基準の要求を満たす信頼性の高いソリューションを提供します。
、 床暖房用高熱 XPS ボードは 有害なハイドロクロロフルオロカーボン (HCFC) の使用を排除する高度な CO₂ 発泡技術を使用して製造された、プレミアムグレードの押出ポリスチレンから作られており、その結果、オゾン層破壊の可能性がゼロの製品が得られます。この環境に優しい製造プロセスにより、ボードの卓越した熱性能の基礎を形成する均質なクローズドセル構造が形成されます。この材料の特徴は、その表面に 厚さ 0.22 mm のアルミニウム フィルムの浸漬層が組み込まれていることです 。これは、熱伝達効率を大幅に高める重要なコンポーネントです。アルミニウム層は優れた熱反射材および熱分配器として機能し、床下パイプからの熱が下方に失われるのではなく、床面全体に均一に広がるようにします。コアの XPS 素材自体は、長期間の使用でも一貫した熱特性を維持するように設計されており、その組成にはリサイクルされた含有量が平均 20% 含まれており、持続可能な建築慣行に沿っています。
| 物理的および機械的特性 | |||||||||
| アイテム | ユニット | パフォーマンス | |||||||
| 滑らかな表面 | |||||||||
| X150 | X200 | X250 | X300 | X400 | X450 | X500 | |||
| 圧縮強度 | クパ | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |
| サイズ | 長さ | MM | 1200/2000/2400/2440 | ||||||
| 幅 | MM | 600/900/1200 | |||||||
| 厚さ | MM | 10/20/25/30/40/50/60/70/80/100 | |||||||
| 吸水速度、浸水量 96h | %(体積分率) | ≤1.0 | ≤1.0 | ||||||
| GB/T 10295-2008 熱伝導率 | 平均気温25℃ | W/(mK) | ≤0.034 | ≤0.033 | |||||
| 密度 | kg/m3 | 28-38 | |||||||
| 述べる | 製品サイズ、密度、圧縮強度、熱伝導率のカスタマイズ対応 | ||||||||
当社は、すべての床暖房プロジェクトには独自の要件があることを理解しているため、 床暖房用高熱 XPS ボードの包括的なカスタマイズ サービスを提供しています。カスタマイズ オプションには次のものが含まれます。
• 厚さのバリエーション: ボードの厚さは 10mm から 100mm まであり、特定の暖房ニーズや地域の気候条件に基づいて最適な断熱レベルを選択できます。
• サイズのカスタマイズ: 標準の基板サイズには 1200x600mm がありますが、プロジェクトの正確な仕様に合わせてカスタム寸法を製造することができるため、無駄を最小限に抑え、設置時間を短縮できます。
• アルミニウム フィルム オプション: 当社の標準製品には 0.22 mm のアルミニウム フィルムが含まれていますが、需要の高い用途で熱反射を強化するためにより厚いフィルムを提供することもできます。
• 溝構成: さまざまなパイプ直径や加熱システム設計に対応するためのカスタム溝の間隔と深さ。
• 認証サポート: ASTM C578 準拠証明書や環境製品宣言など、現地の建築基準や基準を満たすための文書を提供できます。
• 大量注文: 大量注文に対する競争力のある価格設定と、建設スケジュールに合わせたジャストインタイム納品オプションを備えた、大規模プロジェクトに対応する柔軟な生産スケジュール。
この製品の性能の中心となるのは、 ≤0.039 W/(m・K) という優れた熱伝導率です 。これは、ボードがいかに効果的に熱を保持し、伝達するかを決定する重要な指標です。この低い熱伝導率は、床下暖房システムによって生成された熱が、下地床への下方への放散によって無駄にされるのではなく、効率的に上方に向かって居住空間へと導かれることを意味します。従来の断熱材と比較して、この高熱 XPS ボードは熱損失を最大 30% 削減し、大幅なエネルギー節約と長期にわたる暖房コストの削減につながります。
統合されたアルミニウムフィルムの浸漬層は、均一な熱分布を達成する上で重要な役割を果たします。この層により、ヒーティングパイプからの熱がボード表面全体に均一に広がり、コールドスポットがなくなり、快適な生活環境が生まれます。アルミニウムフィルムには赤外線反射特性もあり、室内の熱を保持し、エネルギー効率をさらに高めます。この機能は、一定の温度を維持することが難しい広いスペースで特に有益です。
この XPS ボードは、独立気泡構造で、 閉面積率 95% 以上 、96 時間浸漬後の吸水率 1.0% 以下を誇り、優れた耐湿性を備えています。これは、湿気にさらされるとカビの発生、構造的損傷、断熱性能の低下につながる可能性がある床暖房用途では不可欠です。ボードの吸水に対する抵抗力により、バスルーム、キッチン、地下室などの湿気の多い環境でも、熱特性が長期間にわたって一定に保たれます。
さまざま 床暖房用高熱XPSボードは、 な温度と湿度の条件下でも優れた寸法安定性を維持します。この安定性により、床暖房システムやフローリング自体の完全性を損なう可能性のある反り、収縮、膨張が防止されます。 ASTM D696 規格に従ってテストされたこのボードの線熱膨張に対する耐性は、床暖房アプリケーションで一般的な温度変動があっても、耐用年数を通じて構造的に健全な状態を維持することを保証します。
実用性を念頭に置いて設計されたこのボードには、標準的な間隔でプレカットされた溝があり、さまざまなサイズの加熱パイプに対応できるように特別に設計されています。この設計により、設置プロセスが簡素化され、労働時間が短縮され、発熱体の正確な配置が保証されます。また、XPS 素材の軽量な性質により、設置時の取り扱いや操作が容易になり、作業者の疲労が軽減され、効率が向上します。
包装機械の 4 つの具体的なアプリケーション シナリオを次に示します。
1、冷蔵コールドチェーン断熱材
2、建物屋根断熱
3、鉄骨造屋根
4、建物の壁断熱
5、建物の地面の保湿
6、四角い地面
7、地面の霜対策
8、セントラル空調換気ダクト
9、空港滑走路断熱層
10、高速鉄道路床等
ステップ 1: 準備
1.床の清掃: 床が水平で乾燥しており、ゴミがないことを確認します。舗装の品質に影響を与える可能性のあるほこり、石、その他の異物をすべて取り除きます。
2.測定と切断:部屋のサイズを測定し、専用のツール(電動ディスクソーなど)を使用して、部屋の床のサイズに合わせて押出プラスチックボードを正確に切断します。
ステップ 2: 境界断熱ストリップを敷設する
境界断熱ストリップを壁の周囲や、柱の基礎やドア枠などの特定の場所に取り付けます。これにより、熱損失が防止され、押出成形パネルが壁に継ぎ目なくフィットすることが保証されます。
ステップ 3: 押し出しパネルを敷設する
1.最初の敷設: 設計図面に従って、部屋の隅から押し出しパネルを敷設し始めます。効果的な断熱を維持するために、各パネルが隙間なくしっかりと接続されていることを確認してください。
2.パイプの設置(必要な場合):床暖房パイプを設置する場合は、特別な穴あけ器を使用して、押出プラスチックボードにパイプ用の溝を作成します。床暖房の設計スキームに従って、これらの溝の深さと間隔を決定します。
3.ラップ幅の考慮: 敷設プロセス中に、断熱効果を保証するために、パネル間、および断熱ストリップと境界の間に十分なラップ幅があることを確認してください。
ステップ 4: 固定と保護
1.補強:必要に応じて、特別な固定具またはナイロンタイを使用して押し出しボードを補強し、建設中および使用中にボードが所定の位置に留まるようにします。
2.パイプの固定:床暖房パイプを敷設した後、押し出しシートの溝に正しく固定されており、圧迫されたり曲がったりしていないことを確認してください。
ステップ 5: 封印と検査
1.シーリング:床暖房パイプの設置が完了し、耐圧試験に合格した後、湿気の侵入を防ぐために、押出プラスチックボードのすべての継ぎ目と開口部を特別なシーリングテープまたはコーキングで密閉します。
2.品質チェック:押出プラスチック板の施工品質を徹底的にチェックし、脱落、損傷、緩みがないことを確認します。
ステップ 6: その後の建設
1.反射膜: 押し出しパネルの上に反射膜またはカバーを敷いて、熱を室内に反射し、その後の床タイルまたはフローリングの基礎とします。
2.最終設置: すべての断熱および保護対策が完了したら、コンクリート埋め戻し材または床装飾材を設置します。