Isolamento térmico feito de isopor

Os painéis de teto extrudados são criados a partir de resina de poliestireno de alta qualidade combinada com aditivos ecológicos. Eles são produzidos usando tecnologia de extrusão precisa, resultando em uma estrutura de favo de mel de células fechadas contínua e uniforme. Esses painéis oferecem inúmeras propriedades excelentes, tornando-as materiais de isolamento multifuncionais de alto desempenho e de isolamento ideais para a construção. Eles atendem efetivamente aos requisitos modernos de construção para preservação de calor, isolamento térmico, isolamento sonoro e estabilidade estrutural nos tetos.

1. Isolamento térmico excepcional: graças à sua estrutura de células fechadas, esse material bloqueia efetivamente a transferência de calor, aumentando significativamente as capacidades de isolamento térmico do teto. Como resultado, reduz o consumo de energia da construção e promove um ambiente interno aconchegante.

2. Resistência e estabilidade superiores: os painéis extrudados XPS para tetos possuem força de compressão notável, mantendo sua forma mesmo sob cargas prolongadas. Isso garante a resiliência do teto contra a deformação causada pela gravidade ou mudanças no clima, garantindo durabilidade a longo prazo.

3. Excelente impermeabilização e resistência à umidade: com seu design de células fechadas, este material exibe absorção mínima de água, reduzindo efetivamente os danos à umidade. Impede problemas como descascamento de tinta e formação de mofo devido à alta umidade, melhorando a longevidade do teto.

4. Isolamento sonoro excepcional: esses painéis absorvem e isolam o ruído, proporcionando um ambiente acústico premium. Ideal para espaços que requerem à prova de som superiores, como escritórios, quartos de hotel e quartos, eles garantem uma ótima tranquilidade.

5. Retardador de incêndio: Certos painéis de teto extrudados com XPS atendem aos padrões retardantes de chama rigorosos, alcançando classificações nacionais de nível B1 ou mais altas. Isso eleva a segurança da construção, especialmente em grandes áreas públicas e estruturas altas.

6. Leves e convenientes: com densidade moderada e facilidade de instalação, esses painéis clareiam a carga nas estruturas de construção. Juntamente com sistemas de quilha compatíveis, eles otimizam os processos de construção, reduzindo o tempo e o esforço.

7. Ambientalmente amigável e durável: criado a partir de materiais ecológicos e não poluentes, esses painéis suportam várias condições climáticas, mantendo o desempenho máximo. Eles possuem uma longa vida útil de serviço e podem ser reciclados após o uso, incorporando a sustentabilidade.

Em essência, as placas de isolamento de poliestireno extrudadas XPS para tetos representam uma escolha de ponta para edifícios verdes. Eles não apenas atendem aos padrões de eficiência energética, mas também elevam o conforto e a segurança internos.

Aqui estão quatro cenários de aplicação específicos de máquinas de embalagem:

1 、 Isolamento de cadeia fria de armazenamento a frio

2 、 Isolamento do telhado de construção

3 、 teto da estrutura de aço

4 、 Construindo isolamento da parede

5 、 Construindo hidratação no solo

6 、 Terreno quadrado

7, controle de geada em terra

8, dutos de ventilação central de ar condicionado

9, camada de isolamento de calor da pista do aeroporto

10, leito de estrada de alta velocidade, etc.

1. Preparação inicial

   - Medição e corte: meça com precisão as dimensões da placa extrudada com base na área e forma reais do teto. Utilize ferramentas especializadas para cortar com precisão a placa, garantindo que ela esteja em conformidade com os contornos do teto.

   - Limpeza e nivelamento: verifique se a superfície da base do teto está limpa, seca, desprovida de poeira e sem graxa. Abordar qualquer desigualdade nivelando a superfície de antemão.

2. Preparação adesiva

   - Prepare a fita de fichário designada ou adesivo, seguindo as recomendações do fabricante ou as especificações relevantes. Confirme sua adequação para afixar a extrusora de teto.

3. Aplicação de adesivo

   - Aplique uniformemente o fichário especial no substrato do teto, de acordo com os requisitos especificados ou na parte traseira da folha extrudada.

4. Instalando a folha extrudada

   - Afixe cuidadosamente a folha extrudada na base do teto usando o fichário. Preste atenção ao alinhamento das bordas e eliminando bolhas de ar. Verifique se as placas estão confortáveis ​​para evitar lacunas que possam comprometer o isolamento.

5. Corrigindo e ingressando

   - Use fixos ou pregos especializados, se necessário, para proteger temporariamente os painéis extrudados. Remova essas fixações após os conjuntos adesivos.

   - Ao ingressar em dois ou mais painéis extrudados, verifique se as juntas são seladas usando calafetagem ou fita de vedação.

6. Trabalho detalhado

   - Para áreas ao redor de lâmpadas, aberturas de ar ou cabeças de aspersão de fogo, realize corte e instalação precisos para evitar interferências na funcionalidade desses acessórios. Garanta a vedação e a impermeabilização adequadas em torno dessas áreas.

7. Inspeção de qualidade

   - Após a conclusão da instalação, realize uma inspeção abrangente de qualidade. Verifique se há bolhas de ar, deformação, rachaduras, etc., para verificar se a instalação geral atende aos requisitos do projeto.

8. Procedimentos de acompanhamento

   - Depois que a placa plástica extrudada cura completamente, prossiga com a instalação de camadas decorativas, como placas de gesso ou painéis de teto. Atenda a códigos de construção relevantes para garantir a conformidade com a prevenção de incêndio, a resistência ao terremoto e os padrões ambientais. Orientação profissional é aconselhada. Dependendo dos requisitos, âncoras adicionais ou malha de metal podem ser necessárias para reforçar a fixação. Consulte as especificações do produto e o projeto de engenharia para obter métodos específicos de instalação.